CN204075943U - 一种轻型研具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻型研具，包括电机、本体(1)、砂纸(3)、压环(4)、压板(5)、拨杆(6)、调节螺栓(7)、螺母(8)、内靠(11)、联接件(12)，其中拨杆(6)和联接件(12)构成传动组件；砂纸(3)、压环(4)、压板(5)构成磨料载体；调节螺栓(7)、螺母(8)、本体(1)、内靠(11)构成阀组件定位装置，根据阀组件为阀瓣或阀座，现场选装上述的传动组件、磨料载体和阀组件定位装置，通过电机带动拨杆(6)，拨杆(6)带动压板(5)或联接件(12)，并使磨料载体旋转对与其接触的阀组件(9或10)施加研磨。本实用新型适合用于检修现场有效提高工作效率，同时满足密封面特殊加工精度要求。

Description

一种轻型研具

技术领域

本实用新型用于电力、石油、冶金等领域，特别是电力生产中管道阀门制造或现场维修。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

阀门的密封是靠阀座与阀瓣实现的，因此，阀门中阀瓣与阀座的加工，是阀门生产中的关键。为了确保阀门的密封性能、要求，因此需要对其密封面进行研磨。研磨加工的质量和效率，将直接影响阀门的质量和生产效率。研具即是为高效实现阀座与阀瓣较好的表面粗糙度和平面度而开发的一类工具。目前有专用型、多功能型等种类。

随着大容量、高参数火电机组的不断发展，对阀门设备(特别是高温高压阀门)的检修工艺提出了更高的要求，既要求延长设备检修周期，同时必须保证安全经济运行。

而目前，市场上还没有研磨电力机组阀门的专用工具，特别是除了在车床上加工或手工研磨之外，没有专门设计的用于耐高温高压阀门密封面的专用研具。而现有的车床或手工加工情况下，加工面的粗糙度较高，要想达到密封效果，密封比压便要增大，设备在这种情况下运行，阀门较快进入下一维修周期。另外，这种方法必须在车间才能完成，不适于现场检修，工作效率低下。

因此急需开发一种适合用于检修现场有效提高工作效率，同时满足密封面特殊加工精度要求的轻便阀门研具。

实用新型内容

申请人拟采用模块化设计、设备现场组合轻便化的思路开发设计所需要的研具，使操作人员不需要特别的训练即可操作，提高研磨效率和质量，并能在生产中得到广泛应用。具体提出以下技术方案：

一种轻型研具，包括电机、本体、砂纸、压环、压板、拨杆、调节螺栓、螺母、内靠、联接件，其特征在于，拨杆、联接件构成传动组件；砂纸、压环、压板构成磨料载体；调节螺栓、螺母、本体、内靠构成阀组件定位装置，根据阀组件为阀瓣或阀座，现场选装上述的传动组件、磨料载体和阀组件定位装置，通过电机带动拨杆，拨杆带动压板或联接件，并使磨料载体旋转对与其接触的阀组件施加研磨。

进一步，所述的轻型研具当选阀座进行研磨时，选用内靠、砂纸、压板、螺母、拨杆、联接件与电机组合，其中砂纸的型号是可变的。

进一步，所述的轻型研具当选阀瓣进行研磨时，选用本体、砂纸、压板、调节螺栓、拨杆、压环与电机进行组合，其中砂纸的型号是可变的。

前述任一所述的轻型研具，进一步地，拨杆与压板或与联接件为点接触；压板和本体间隙约0.4mm；和/或压板比阀线的外径略大而内靠比阀线的内径略小，例如间隙为约0.4mm。

采用这样设计的阀门研具能有效改善阀瓣、阀座的密封；适于任何检修现场及公称直径≦160mm的阀门(也可加大)；阀座和阀瓣可在同一次维修中完成研磨。阀门密封面粗糙度可根据其作用不同任意调制，即密封面粗糙度可控。而且使用中工艺简单，成本低廉，使用劳动力较少。

附图说明

图1为本实用新型的应用示意图；

图2为本实用新型的另一应用示意图，其中：

1－本体      2－密封面

3－砂纸      4－压环

5－压板      6－拨杆

7－调节螺栓  8－螺母

9－阀瓣      10－阀座

11－内靠     12－联接件

具体实施方式

现场按下列流程使用本实用新型的研具：

阀瓣9密封损坏----放入阀瓣9研具本体1------调节螺栓7固定阀瓣9------研磨砂纸3固定在压板5间-----便携电机带动拨杆6----恢复密封。

阀座10密封损坏----研磨砂纸3固定在压板5和内靠11间-----便携电机带动拨杆6----恢复密封。

被研磨的阀门阀瓣或阀座确定着研具的构成，例如：

阀瓣9研具是由本体1、拨杆6、压板5、压环4及调节螺栓7构成。阀瓣9放入本体1内，依靠本体1底板内的同心圆，通过调节螺栓7使阀瓣9与本体1同心，且固定。压板5和压环4间放上砂纸3，压板5侧面涂上润滑脂，放入本体1内阀瓣9的阀线上。便携电机带动拨杆6，拨杆6带动压板5高速旋转，从而达到研磨阀线的作用。

阀座10研具是由拨杆6、联接件12、压板5、内靠11、螺母8构成。压板5和内靠11间放上砂纸3，然后用螺栓旋紧，使压板5、内靠11、联接件12成为一个整体。便携电机带动拨杆6、联接件12作高速旋转，从而达到研磨阀线的作用。

特别理想的是，压板5比阀线的外径略大，拨杆6与联接件12为点接触，保证了向下用力均匀；而内靠11比阀线的内径小约0.4mm为宜，且其侧面涂上润滑脂，从而保证了压板5旋转稳定。

使用本实用新型的轻型研具能获得以下有益效果：

1、适于任何检修现场及公称直径≦160mm的阀门(也可以加大)，阀座和阀瓣可在同一次维修中完成研磨，然后复装，工序简单。

2、阀门密封面粗糙度可根据其作用不同任意调制，即密封面粗糙度可控，要什么精度即可研制出什么精度，保证检修质量，减轻职工劳动强度。

3、提高工作效率，加快工程进度。

4、整机只有15kg，携带方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (4)

1.一种轻型研具，包括电机、本体(1)、砂纸(3)、压环(4)、压板(5)、拨杆(6)、调节螺栓(7)、螺母(8)、内靠(11)、联接件(12)，其特征在于，拨杆(6)、联接件(12)构成传动组件；砂纸(3)、压环(4)、压板(5)构成磨料载体；调节螺栓(7)、螺母(8)、本体(1)、内靠(11)构成阀组件定位装置，根据阀组件为阀瓣或阀座，现场选装上述的传动组件、磨料载体和阀组件定位装置，通过电机带动拨杆(6)，拨杆(6)带动压板(5)或联接件(12)，并使磨料载体旋转对与其接触的阀组件(9或10)施加研磨。 

2.如权利要求1所述的轻型研具，选阀座进行研磨时，选用内靠(11)、砂纸(3)、压板(5)、螺母(8)、拨杆(6)、联接件(12)与电机组合。 

3.如权利要求1所述的轻型研具，选阀瓣进行研磨时，选用本体(1)、砂纸(3)、压板(5)、调节螺栓(7)、拨杆(6)、压环(4)与电机进行组合。 

4.如权利要求2或3任一项所述的轻型研具，其特征在于，拨杆(6)与压板(5)或与联接件(12)为点接触；压板(6)和本体(1)间隙为0.4mm；和/或压板(5)比阀线的外径大而内靠(11)比阀线的内径小，间隙为0.4mm。