CN204074807U - 卷头半径可调的开卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷头半径可调的开卷机,包括电机、减速箱和安装支架,其特征是:所述电机的动力输出端与减速箱的输入端连接,减速箱的输出轴连接卷头部件,在安装支架上安装压料装置和反弯辊装置;所述卷头包括安装在主轴外侧的多块扇形板和钳口板,扇形板上设有螺栓孔,螺栓孔内设置第二螺栓,扇形板与主轴通过第二螺栓连接,在螺栓孔中设置压缩弹簧;在所述主轴的外侧设置与连接板连接的下滑条和下钳口滑条,下滑条和下钳口滑条由多个并列设置的斜面组成;在所述扇形板的内表面设置与下滑条相配合的上滑条,在钳口板的内表面设置与下钳口滑条相配合的上钳口滑条。本实用新型可以避免钢卷带头弧形弯曲的情况发生;并且卷头半径可调。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷头半径可调的开卷机,尤其是一种用于钢卷开卷用的开卷机,属于钢带连续处理设备技术领域。
背景技术
在钢铁行业的钢带连续处理生产线上,钢带开卷时一般采用开卷机。但现有技术中开卷机一时容易产生带头弧形弯曲的情况,为后续的工序运行留下了隐患,容易造成钢带卡带的情况,需要在工人的辅助操作下才能顺利完成开卷,使得生产效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种卷头半径可调的开卷机,保障开卷顺利进行,避免钢卷带头弧形弯曲的情况发生;并且卷头半径可调。
按照本实用新型提供的技术方案,所述卷头半径可调的开卷机,包括浮动底座,其特征是:在所述浮动底座上安装电机、减速箱和安装支架,电机的动力输出端与减速箱的输入端连接,减速箱的输出轴连接卷头部件;在所述安装支架上安装压料装置和反弯辊装置,压料装置包括固定在安装支架侧部的压料架,压料架上安装第一转动轴,压料架的下方固定压料气缸座,在压料气缸座上安装压料气缸,压料气缸的活塞杆与第一连杆的一端转动连接,第一连杆的另一端与第一转动轴连接,第一转动轴上安装压料支架,压料支架上安装压料辊;所述反弯辊装置包括固定在安装支架顶部的反弯架,反弯架上安装第二转动轴,反弯架的一侧安装反弯气缸座,反弯气缸座上安装反弯气缸,反弯气缸的活塞杆与第二连杆的一端转动连接,第二连杆的另一端与第二转动轴连接,第二转动轴上安装反弯支架,反弯支架上安装反弯辊;所述卷头部件包括主轴,在主轴的中心孔内滑动插接拉杆轴,主轴上安装卷头,拉杆轴的一端与连接板连接,拉杆轴的另一端与油缸的活塞杆连接,油缸与主轴通过油缸连接法兰连接;所述卷头包括安装在主轴外侧的多块扇形板和钳口板,扇形板上设有螺栓孔,螺栓孔内设置第二螺栓,扇形板与主轴通过第二螺栓连接,在螺栓孔中设置压缩弹簧; 在所述主轴的外侧设置与连接板连接的下滑条和下钳口滑条,下滑条和下钳口滑条为由多个并列设置的斜面组成;在所述扇形板的内表面设置与下滑条相配合的上滑条,在钳口板的内表面设置与下钳口滑条相配合的上钳口滑条。
进一步的,在所述减速箱的动力输出轴上设置第一齿轮,在主轴上设置第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合。
进一步的,所述主轴通过第一支撑轴承和第二支撑轴承安装在安装壳体上。
进一步的,所述连接板与下钳口滑条通过第一螺栓连接,在第一螺栓上套设碟簧。
进一步的,在所述下滑条的斜面上设置铜板。
进一步的,在所述拉杆轴一端的端部套设拉杆导向套。
进一步的,在所述卷头的一端设置挡圈,在卷头的另一端设置端盖总成,端盖总成上通过轴承安装支撑壳体,支撑壳体的一端设置支撑透盖,支撑壳体的另一端设置支撑闷盖和支撑挡板,轴承之间设置支撑轴套。
进一步的,所述浮动底座的底部固定滑块,滑块与安装座上的导轨相配合。
进一步的,在所述电机的动力输出端安装制动器。
本实用新型所述的开卷机具有以下优点:(1)通过压料装置和反弯辊装置,能够保障开卷顺利进行,避免钢卷带头弧形弯曲的情况发生;(2)开卷卷头采用连杆式结构,能够根据收卷头的半径进行改变,在开卷、收卷时灵活使用,提高了工作效率;(3)本实用新型所述的卷头半径可以改变,在开卷、收卷时灵活使用,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为所述卷头部件的结构示意图。
图4为所述卷头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图4所示:所述卷头半径可调的开卷机包括安装座1、压料装置2、反弯辊装置3、联轴器4、制动器5、电机6、减速箱7、浮动底座8、导轨9、安装支架10、压料架11、压料气缸座12、压料气缸13、第一转动轴14、压料支架15、压料辊16、反弯架17、第二转动轴18、反弯气缸座19、反弯气缸20、反弯支架21、反弯辊22、第一连杆23、第二连杆24、卷头部件25、支撑闷盖26、支撑挡板27、轴承28、支撑轴套29、支撑壳体30、支撑透盖31、端盖总成32、连接板33、拉杆导向套34、上滑条35、铜板36、主轴37、扇形板38、挡圈39、油缸连接法兰40、拉杆轴41、油缸42、第一螺栓43、碟簧44、上钳口滑条45、下钳口滑条46、钳口板47、压缩弹簧48、螺栓孔49、第二螺栓50、下滑条51、第一齿轮52、第二齿轮53、第一支撑轴承54、第二支撑轴承55等。
如图1~图2所示,本实用新型包括安装座1,在安装座1上固定导轨9,导轨9上设置滑块35,滑块35固定在浮动底座8的底部;在所述浮动底座8上安装电机6、减速箱7和安装支架10,电机6的动力输出端与减速箱7的输入端连接,减速箱7的输出轴连接卷头部件25;
如图1~图2所示,在所述安装支架10上安装压料装置2和反弯辊装置3;所述压料装置2包括固定在安装支架10侧部的压料架11,压料架11上安装第一转动轴14,压料架11的下方固定压料气缸座12,在压料气缸座12上安装压料气缸13,压料气缸13的活塞杆与第一连杆23的一端转动连接,第一连杆23的另一端与第一转动轴14连接,第一转动轴14上安装压料支架15,压料支架15上安装压料辊16;在使用时,通过压料气缸13活塞杆的伸出和缩回动作,带动第一转动轴14转动,从而实现压料辊16的压下和抬起,对钢带进行压料,保证开卷的顺利、平稳地进行;
如图1~图2所示,所述反弯辊装置3包括固定在安装支架10顶部的反弯架17,反弯架17上安装第二转动轴18,反弯架17的一侧安装反弯气缸座19,反弯气缸座19上安装反弯气缸20,反弯气缸20的活塞杆与第二连杆24的一端转动连接,第二连杆24的另一端与第二转动轴18连接,第二转动轴18上安装反弯支架21,反弯支架21上安装反弯辊22;在使用时,通过反弯气缸20活塞杆的伸出和缩回动作,带动第二转动轴18转动,从而实现反弯辊22的压下和抬起,在钢带开卷过程中,避免钢卷带头弧形弯曲的情况发生,保障开卷顺利进行;
在所述电机6的动力输出端安装制动器5;
如图3所示,所述卷头部件25包括主轴37,在主轴37的中心孔内滑动插接拉杆轴41,主轴37上安装卷头;所述拉杆轴41的一端与连接板33连接,拉杆轴41的另一端与油缸42的活塞杆连接,油缸42与主轴37通过油缸连接法兰40连接;
如图4所示,所述卷头包括安装在主轴37外侧的多块扇形板38和钳口板47,扇形板38上设有螺栓孔49,螺栓孔49内设置第二螺栓50,扇形板38与主轴37通过第二螺栓50连接,在螺栓孔49中设置压缩弹簧48; 在所述主轴37的外侧设置与连接板33连接的下滑条51和下钳口滑条46,下滑条51和下钳口滑条46为由多个并列设置的斜面组成;在所述扇形板38的内表面设置与下滑条51相配合的上滑条35,在钳口板47的内表面设置与下钳口滑条46相配合的上钳口滑条45;
如图1所示,在所述减速箱7的动力输出轴上设置第一齿轮52,在主轴37上设置第二齿轮53,第一齿轮52和第二齿轮53啮合;
如图3所示,所述主轴37通过第一支撑轴承54和第二支撑轴承55安装在安装壳体上;
如图4所示,所述连接板33与下钳口滑条46通过第一螺栓43连接,在第一螺栓43上套设碟簧44;
如图3所示,在所述下滑条51的斜面上设置铜板36;
如图3、图4所示,在所述拉杆轴41一端的端部套设拉杆导向套34;
在所述卷头的一端设置挡圈39,在卷头的另一端设置端盖总成32,端盖总成32上通过轴承28安装支撑壳体30,支撑壳体30的一端设置支撑透盖31,支撑壳体30的另一端设置支撑闷盖26和支撑挡板27,轴承28之间设置支撑轴套29。
本实用新型的工作过程:卷头25在使用时,拉杆轴41在油缸42的活塞杆的作用下向左侧动作,通过上滑条35和下滑条51斜面的配合、以及上钳口滑条45和下钳口滑条46斜面的配合,使扇形板18和钳口板47沿主轴37的径向撑开;当拉杆轴41在油缸42的活塞杆作用下向右侧动作,则将扇形板18和钳口板47收缩。电机6和减速箱7带动空心轴26转动,开卷机开始工作;开卷过程中,通过压料气缸13活塞杆的伸出和缩回动作,带动第一转动轴14转动,从而实现压料辊16的压下和抬起,对钢带进行压料,保证开卷的顺利、平稳地进行。通过反弯气缸20活塞杆的伸出和缩回动作,带动第二转动轴18转动,从而实现反弯辊22的压下和抬起,在钢带开卷过程中,避免钢卷带头弧形弯曲的情况发生,保障开卷顺利进行。
Claims (9)
1.一种卷头半径可调的开卷机,包括浮动底座(8),其特征是:在所述浮动底座(8)上安装电机(6)、减速箱(7)和安装支架(10),电机(6)的动力输出端与减速箱(7)的输入端连接,减速箱(7)的输出轴连接卷头部件(25);在所述安装支架(10)上安装压料装置(2)和反弯辊装置(3),压料装置(2)包括固定在安装支架(10)侧部的压料架(11),压料架(11)上安装第一转动轴(14),压料架(11)的下方固定压料气缸座(12),在压料气缸座(12)上安装压料气缸(13),压料气缸(13)的活塞杆与第一连杆(23)的一端转动连接,第一连杆(23)的另一端与第一转动轴(14)连接,第一转动轴(14)上安装压料支架(15),压料支架(15)上安装压料辊(16);所述反弯辊装置(3)包括固定在安装支架(10)顶部的反弯架(17),反弯架(17)上安装第二转动轴(18),反弯架(17)的一侧安装反弯气缸座(19),反弯气缸座(19)上安装反弯气缸(20),反弯气缸(20)的活塞杆与第二连杆(24)的一端转动连接,第二连杆(24)的另一端与第二转动轴(18)连接,第二转动轴(18)上安装反弯支架(21),反弯支架(21)上安装反弯辊(22);所述卷头部件(25)包括主轴(37),在主轴(37)的中心孔内滑动插接拉杆轴(41),主轴(37)上安装卷头,拉杆轴(41)的一端与连接板(33)连接,拉杆轴(41)的另一端与油缸(42)的活塞杆连接,油缸(42)与主轴(37)通过油缸连接法兰(40)连接;所述卷头包括安装在主轴(37)外侧的多块扇形板(38)和钳口板(47),扇形板(38)上设有螺栓孔(49),螺栓孔(49)内设置第二螺栓(50),扇形板(38)与主轴(37)通过第二螺栓(50)连接,在螺栓孔(49)中设置压缩弹簧(48); 在所述主轴(37)的外侧设置与连接板(33)连接的下滑条(51)和下钳口滑条(46),下滑条(51)和下钳口滑条(46)为由多个并列设置的斜面组成;在所述扇形板(38)的内表面设置与下滑条(51)相配合的上滑条(35),在钳口板(47)的内表面设置与下钳口滑条(46)相配合的上钳口滑条(45)。
2.如权利要求1所述的卷头半径可调的开卷机,其特征是:在所述减速箱(7)的动力输出轴上设置第一齿轮(52),在主轴(37)上设置第二齿轮(53),第一齿轮(52)和第二齿轮(53)啮合。
3.如权利要求1所述的卷头半径可调的开卷机,其特征是:所述主轴(37)通过第一支撑轴承(54)和第二支撑轴承(55)安装在安装壳体上。
4.如权利要求1所述的卷头半径可调的开卷机,其特征是:所述连接板(33)与下钳口滑条(46)通过第一螺栓(43)连接,在第一螺栓(43)上套设碟簧(44)。
5.如权利要求1所述的卷头半径可调的开卷机,其特征是:在所述下滑条(51)的斜面上设置铜板(36)。
6.如权利要求1所述的卷头半径可调的开卷机,其特征是:在所述拉杆轴(41)一端的端部套设拉杆导向套(34)。
7.如权利要求1所述的卷头半径可调的开卷机,其特征是:在所述卷头的一端设置挡圈(39),在卷头的另一端设置端盖总成(32),端盖总成(32)上通过轴承(28)安装支撑壳体(30),支撑壳体(30)的一端设置支撑透盖(31),支撑壳体(30)的另一端设置支撑闷盖(26)和支撑挡板(27),轴承(28)之间设置支撑轴套(29)。
8.如权利要求1所述的卷头半径可调的开卷机,其特征是:所述浮动底座(8)的底部固定滑块(35),滑块(35)与安装座(1)上的导轨(9)相配合。
9.如权利要求1所述的卷头半径可调的开卷机,其特征是:在所述电机(6)的动力输出端安装制动器(5)。
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