CN204074803U - 一种皮带助卷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带助卷器，旋转液压缸的缸体铰接在框架的平移机构上，其活塞杆铰接在框架后端；框架中间下端铰接在框架平移机构上；张紧气缸的缸体后端铰接在框架后端，其活塞杆铰接在张紧架下端，张紧架上端铰接在框架上端；在金属板带材的进口上端的框架边缘相对的框架的另一边缘上铰接有包紧摆臂；包紧气缸的缸体后端铰接在框架下端，其活塞杆前端铰接在包紧摆臂的下端；各张紧支撑辊分别铰接在张紧架下端、框架和包紧摆臂内；环形皮带缠绕在各张紧支撑辊上。本实用新型能够适合于多种不同直径尺寸的套筒，一个卷取机只匹配一套本实用新型即可，提高了卷取机的工作效率，降低了厂家的使用成本。

Description

一种皮带助卷器

技术领域

本实用新型涉及一种铝带辅助卷取的铝加工设备，尤其涉及一种铝板带车间中精整设备的卷取机所使用的铝带辅助卷取装置。

背景技术

现有的在铝板带车间使用的卷取机皮带助卷器包括油缸8、底面有车轮6的框架3、轨道7、张紧气缸5、包紧气缸2、皮带4、多个皮带的张紧支撑辊和包紧摆臂1；如图1所示，多个张紧支撑辊分别铰接在框架3内、张紧气缸5活塞杆端部和包紧摆臂1上。使用时，框架3在油缸8的推动下向固定在卷取轴上的套筒31方向移动，到位后停止，包紧气缸2动作，推动包紧摆臂1包裹在套筒31上，张紧气缸5动作，推动铰接在其活塞杆端部的张紧支撑辊移动，张紧皮带4。套筒31带动皮带4一起旋转，皮带4带动铝板带32卷在套筒31上。如图2所示，进入的铝板带32头部是以与套筒31切向的方向进入皮带4和套筒31之间的；如图3所示，一旦套筒32直径变小，以相同方向进入的铝板带32头部不能再以与套筒31切向的方向进入皮带4和套筒31之间，皮带4无法带动铝板带32头部卷在套筒31上，无法正常完成对铝板带32的助卷卷取；也就是说，现有的皮带助卷器只能适用于一种直径尺寸套筒上的带材的助卷卷取，对不同的直径尺寸套筒，要使用与该直径尺寸套筒相匹配的皮带助卷器，而卷取机可使用不同尺寸的套筒卷取，这就使使用厂家多准备皮带助卷器，不但造成了使用成本的增加，换来换去费时费力，生产效率低，且存放皮带助卷器需要占用大量的地方，不得不增大生产车间的面积。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种皮带助卷器，该皮带助卷器能够适合于多种不同直径尺寸的套筒，一个卷取机只匹配一套本实用新型即可，提高了卷取机的工作效率，降低了厂家的使用成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种皮带助卷器，其包括框架的平移机构、框架、框架的旋转液压缸、张紧气缸、张紧架、包紧气缸、包紧摆臂和皮带的多个张紧支撑辊；旋转液压缸的缸体铰接在框架的平移机构的基座上，其活塞杆铰接在框架的后端；框架的中间下端铰接在框架的平移机构的铰接座上；张紧气缸的缸体后端铰接在框架的后端，其活塞杆铰接在张紧架下端，张紧架上端铰接在框架上端，张紧架的中上端和下端分别铰接有张紧支撑辊，在该两张紧支撑辊之间的框架上也铰接一个张紧支撑辊，还有一个张紧支撑辊铰接在金属板带材的进口上端的框架边缘上；包紧摆臂铰接在与上端的框架边缘相对的框架的另一边缘上，包紧气缸的缸体后端铰接在框架的下端，其活塞杆前端铰接在包紧摆臂的下端；包紧摆臂内端的下面和金属板带材的进口处的边缘上分别固定有张紧支撑辊；环形皮带缠绕在各张紧支撑辊上；包紧摆臂包紧后，与框架之间形成金属板带材进口和套筒容纳腔。

上述所述的框架的平移机构包括车架、铰接在车架下端的车轮、固定在车架中间的带减速机的电机、减速机下端输出轴上固定的行走齿轮、与行走齿轮相配合的固定在基础上的齿条；行走齿轮与齿条啮合，车轮置于轨道上；所述的旋转液压缸的缸体铰接在车架的基座上，所述的框架的中间下端铰接在车架的铰接座上；在车架上固定有行程开关或接近开关，在基础或齿条上固定有行程开关或接近开关的触点。这种结构的框架平移机构稳定性好。

上述所述的框架的平移机构包括车架、铰接在车架下端的车轮和平移液压缸，平移液压缸的缸体铰接在基础上，其活塞杆前端铰接在车架上，所述的旋转液压缸的缸体铰接在车架的基座上，所述的框架的中间下端铰接在车架的铰接座上；在车架底端固定有行程开关或接近开关，在基础上固定有行程开关或接近开关的触点。这种结构的框架平移机构结构简单，推力大。

在辅助卷取机进行卷取时，电机带动行走齿轮在齿条上移动，推动车架和框架整体前移或者平移液压缸直接推动车架和框架整体前移，到位后停止，包紧气缸动作，推动包紧摆臂包裹在套筒上，张紧气缸动作，拉动张紧架旋转，进而拉动铰接在张紧架上的张紧支撑辊后移，张紧皮带，同时，金属板带材沿卷取轴切向进入皮带和套筒之间，套筒带动皮带一起旋转，皮带带动金属板带卷在套筒上。如果套筒的直径尺寸变小，包紧摆臂包裹在套筒上后，调整框架的旋转液压缸，使其活塞杆推出，框架沿框架的平移机构的铰接座或基础的铰接座旋转，框架的前端向下移动，调整到金属板带材进口与该小直径套筒的相对位置与前面套筒的相同，这时，金属板带材还是沿套筒切向进入皮带和套筒之间，套筒带动皮带一起旋转，皮带带动金属板带卷在套筒上。也就是无论套筒直径怎样改变，只要将本实用新型的框架的旋转液压缸的活塞杆的最低位置适合于最大直径套筒的使用即可，以后，只要调节旋转液压缸推出活塞杆的距离，就能适合小于最大直径套筒的其它任意直径尺寸的套筒的使用。本实用新型能够适合于多种不同直径尺寸的套筒，一个卷取机只匹配一套本实用新型即可，不再因为金属板带卷所使用的套筒直径的不同而停机更换皮带助卷器或采用人工方式助卷，提高了卷取机的工作效率，降低了厂家的使用成本；且减少了储存卷取机的皮带助卷器的空间，可以适当减少生产车间的面积，也给使用者带来降低生产成本的空间。本实用新型结构简单，操作方便，稳定可靠，不但铝板带车间中精整设备的卷取机能够使用，还适合于等其它需要进行金属板带材穿带的设备的使用。

附图说明

图1为现有技术的皮带助卷器的结构示意图；

图2为图1中金属板带材正常进入皮带助卷器与套筒之间的结构示意图；

图3为图1中金属板带材因套筒直径变小不能正常进入皮带助卷器与套筒之间的结构示意图；

图4为本发明的皮带助卷器第一种实施例的结构示意图；

图5为本发明的皮带助卷器第二种实施例的结构示意图；

图6为图4和图5中金属板带材正常进入皮带助卷器与直径大的套筒之间的结构示意图；

图7为图4和图5中金属板带材正常进入皮带助卷器与直径小的套筒之间的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图4所示的实施例1，本实施例包括框架的平移机构、框架15、框架的旋转液压缸19、张紧气缸16、张紧架13、包紧气缸29、包紧摆臂10和皮带的多个张紧支撑辊11。所述的框架的平移机构包括车架20、铰接在车架20下端的车轮27、固定在车架20中间的带减速机的电机26、减速机下端输出轴上固定有行走齿轮25、与行走齿轮25相配合的固定在基础上的齿条22。行走齿轮25与齿条22啮合，车轮27置于轨道21上。旋转液压缸19的缸体铰接在车架20的基座上，其活塞杆铰接在框架15的后端。框架15的中间下端由销轴28铰接在车架20的铰接座上。在车架20上固定有行程开关23（也可是接近开关），在基础（也可是齿条上）固定有行程开关23（也可是接近开关）的触点24。张紧气缸16的缸体后端铰接在框架15的后端，其活塞杆铰接在张紧架13下端，张紧架13上端由另一销轴37铰接在框架15上端，张紧架13的中上端和下端分别铰接有张紧支撑辊11，在该两张紧支撑辊11之间的框架15上也铰接一个张紧支撑辊11，还有一个张紧支撑辊11铰接在金属板带材9的进口上端的框架15的边缘33上。包紧摆臂10由第三个销轴38铰接在与边缘33相对的框架15的另一边缘34上，包紧气缸29的缸体后端铰接在框架15的下端，其活塞杆前端铰接在包紧摆臂10的下端。包紧摆臂10的内端下面和金属板带材9的进口处的边缘35上分别固定有张紧支撑辊11。环形皮带12缠绕在各张紧支撑辊11上。包紧摆臂10包紧后，与框架15之间形成金属板带材9进口和套筒36的容纳腔。如图6所示，使用在大直径D1的套筒上，金属板带材9沿套筒36切向进入皮带12和套筒36之间，能够完成卷取工作；如图7所示，使用在小直径D3套筒上，金属板带材9还是沿套筒36切向进入皮带12和套筒36之间，能够完成卷取工作。14、17和18都为销轴。

如图5所示的实施例2，该实施例的其它结构同实施例1，只是框架的平移机构的结构不同，该框架的平移驱动机构包括车架20、铰接在车架20下端的车轮27、平移液压缸30。平移液压缸30的缸体铰接在基础上，其活塞杆前端铰接在车架20上。旋转液压缸19的缸体铰接在车架20的基座上，其活塞杆铰接在框架15的后端。框架15的中间下端铰接在车架20的铰接座上。在车架20上固定有行程开关23（也可是接近开关），在基础（也可是齿条上）固定有行程开关23（也可是接近开关）的触点24。

上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术的改进，其都在本专利的保护范围内。

Claims (3)

1.一种皮带助卷器，其包括框架的平移机构、框架、张紧气缸、包紧气缸、包紧摆臂和皮带的多个张紧支撑辊；其特征在于：其还包括框架的旋转液压缸和张紧架；旋转液压缸的缸体铰接在框架的平移机构的基座上，其活塞杆铰接在框架的后端；框架的中间下端铰接在框架的平移机构的铰接座上；张紧气缸的缸体后端铰接在框架的后端，其活塞杆铰接在张紧架下端，张紧架上端铰接在框架上端，张紧架的中上端和下端分别铰接有张紧支撑辊，在该两张紧支撑辊之间的框架上也铰接一个张紧支撑辊，还有一个张紧支撑辊铰接在金属板带材的进口上端的框架边缘上；包紧摆臂铰接在与上端的框架边缘相对的框架的另一边缘上，包紧气缸的缸体后端铰接在框架的下端，其活塞杆前端铰接在包紧摆臂的下端；包紧摆臂内端的下面和金属板带材的进口处的边缘上分别固定有张紧支撑辊；环形皮带缠绕在各张紧支撑辊上；包紧摆臂包紧后，与框架之间形成金属板带材进口和套筒容纳腔。

2.根据权利要求1所述的皮带助卷器，其特征在于：所述的框架的平移机构包括车架、铰接在车架下端的车轮、固定在车架中间的带减速机的电机、减速机下端输出轴上固定的行走齿轮、与行走齿轮相配合的固定在基础上的齿条；行走齿轮与齿条啮合，车轮置于轨道上；所述的旋转液压缸的缸体铰接在车架的基座上，所述的框架的中间下端铰接在车架的铰接座上；在车架上固定有行程开关或接近开关，在基础或齿条上固定有行程开关或接近开关的触点。

3.根据权利要求1所述的皮带助卷器，其特征在于：所述的框架的平移机构包括车架、铰接在车架下端的车轮和平移液压缸，平移液压缸的缸体铰接在基础上，其活塞杆前端铰接在车架上，所述的旋转液压缸的缸体铰接在车架的基座上，所述的框架的中间下端铰接在车架的铰接座上；在车架底端固定有行程开关或接近开关，在基础上固定有行程开关或接近开关的触点。