CN204074753U - 一种清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗机，其特征在于，包括机架，所述机架顶部依次设置有拉伸装置、清洗装置和检测烘干装置；所述拉伸装置由拉伸托盘、拉伸槽、拉伸模具连接组成，所述拉伸槽设置在拉伸托盘内，所述拉伸槽两侧壁分别设置穿设进口一和穿设出口一，所述拉伸槽体内部设置有拉伸模具；所述清洗装置由清洗托盘和清洗槽连接组成，所述清洗槽设置在清洗托盘内，所述清洗槽两侧壁分别设置穿设进口二和穿设出口二；所述检测烘干装置由检测托盘、探伤器和烘干器连接组成，所述探伤器和烘干器设置在检测托盘上，所述探伤器设置于清洗装置一侧的检测托盘上。本实用新型结果简单、操作方便，生产质量高，并且大大缩短了生产时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域，具体涉及一种清洗机。
背景技术
铜具有良好的导电性，也是广泛用于制造电线、电缆的材料，制作这些产品需要将铜材制作成铜线。
一般厂家先生产处半成品的铜线，然后对铜线进行精加工，从而满足客户对铜线直径尺寸的需求，然而半成品的铜线在生产和搬运过程中，容易受到损伤和污染，并且半成品尺寸不精确，所以对其进行精加工时，步骤繁多，现有的方式对每个步骤的搬运和操作均有着不小的损坏因素，容易造成刮伤和二次污染，对成品造成影响，并且每个步骤之间均有时间浪费，延长生产时间。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种清洗机，本实用新型结果简单、操作方便，生产质量高，并且大大缩短了生产时间。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种清洗机，包括机架，所述机架顶部依次设置有拉伸装置、清洗装置和检测烘干装置；
所述拉伸装置由拉伸托盘、拉伸槽、拉伸模具连接组成，所述拉伸槽设置在拉伸托盘内，所述拉伸槽两侧壁分别设置穿设进口一和穿设出口一，所述拉伸槽体内部设置有拉伸模具；
所述清洗装置由清洗托盘和清洗槽连接组成，所述清洗槽设置在清洗托盘内，所述清洗槽两侧壁分别设置穿设进口二和穿设出口二；
所述检测烘干装置由检测托盘、探伤器和烘干器连接组成，所述探伤器和烘干器设置在检测托盘上，所述探伤器设置于清洗装置一侧的检测托盘上。
进一步的，所述拉伸托盘底部与乳化液槽管道连接，所述乳化液槽内设置有水泵一，所述水泵一与拉伸槽管道连接。
进一步的，所述清洗托盘底部与供液槽管道连接，所述供液槽内设置有水泵二，所述水泵二与清洗槽管道连接，所述供液槽内还设置有加热装置。
进一步的，所述清洗装置数量为2。
进一步的，所述穿设出口一、穿设进口二和穿设出口二上均设置有密封橡胶。
进一步的，所述穿设进口一前方的拉伸托盘上设置有导向轮。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单，通过拉伸装置、清洗装置和检测烘干装置的设置，在一次拉伸的过程中完成了尺寸、表面污垢和检测的工序，操作简单方便，节约加工时间，提高产品良率和减少人工操作的劳动力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型使用时的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1与图2所示，一种清洗机，包括机架1，所述机架顶部依次设置有拉伸装置2、清洗装置3和检测烘干装置4，其中清洗装置数量为2；拉伸装置由拉伸托盘5、拉伸槽6、拉伸模具7连接组成，拉伸槽设置在拉伸托盘内，拉伸槽两侧壁分别设置穿设进口一601和穿设出口一602，拉伸槽体内部设置有拉伸模具，穿设进口一前方的拉伸托盘上设置有导向轮17；清洗装置由清洗托盘8和清洗槽9连接组成，清洗槽设置在清洗托盘内，清洗槽两侧壁分别设置穿设进口二901和穿设出口二902；检测烘干装置由检测托盘10、探伤器11和烘干器12连接组成，探伤器和烘干器设置在检测托盘上，探伤器设置于清洗装置一侧的检测托盘上。
其中，拉伸托盘底部与乳化液槽13管道连接，乳化液槽内设置有水泵一14，水泵一与拉伸槽管道连接，乳化液槽中设置乳化液。两个清洗托盘底部均与供液槽15管道连接，供液槽内设置有水泵二16，水泵二与清洗槽管道连接，供液槽内还设置有加热装置18，靠近拉伸装置的清洗装置内设置有金属清洗剂，另一个设置有钝化剂。并且穿设出口一、穿设进口二和穿设出口二上均设置有密封橡胶，密封橡胶能阻隔液体流出，避免铜线19上残留液体，并带入下一个装置中，起到良好的隔离防护作用，并且液体混淆造成浪费。
本实施例的工作原理如下：
首先根据客户要求选择合适的拉伸模具，然后安装在拉伸槽内，接着将乳化液、金属清洗剂和钝化剂分别倒入各自对应的槽体中，通过水泵抽送至，由于均设置有托盘结构，所以不断抽取后产生的溢流均会通过托盘结构和管道的配合回流至各自的槽体中，形成循环利用，并且自动生产。
然后将铜线按照拉伸装置、设置金属清洗剂的清洗装置、设置钝化剂的清洗装置、探伤器和烘干器的顺序穿设，其中穿设均通过穿设孔洞，这样通过拉力机构拉扯铜线，铜线会在拉伸装置中由乳化液得到表面润滑，然后通过拉伸模具得到满足客户要求的直径，并通过密封橡胶圈将表面残留的乳化液阻隔，经穿设出口一进入设置金属清洗剂的清洗装置，铜线通过金属清洗剂对表面进行除油除腊等清洗工作，然后接着通过设置钝化剂的清洗装置，由于清洁工作会将铜线的“保护膜”去除，所以通过钝化剂对铜线表面进行氧化处理，使得铜线得到保护，接着通过探伤仪，观察铜线表面是否有拉伤坑洼，检测产品的质量，最后穿设过烘干器，将铜线表面烘干，得到良好的成品。其中加热装置用于加热金属清洗剂和钝化剂，金属清洁剂加热温度范围为40℃-60℃，钝化剂加热温度范围为60℃-75℃，这样加热温度利于清洁和氧化，具有较好的效果。
本装置只需上料穿设铜线，通过拉力机构完成整个精加工过程，并且使用液体均能自动循环利用，节省劳动力，也减少了人工操作对产品的误伤，
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种清洗机，其特征在于，包括机架，所述机架顶部依次设置有拉伸装置、清洗装置和检测烘干装置；
所述拉伸装置由拉伸托盘、拉伸槽、拉伸模具连接组成，所述拉伸槽设置在拉伸托盘内，所述拉伸槽两侧壁分别设置穿设进口一和穿设出口一，所述拉伸槽体内部设置有拉伸模具；
所述清洗装置由清洗托盘和清洗槽连接组成，所述清洗槽设置在清洗托盘内，所述清洗槽两侧壁分别设置穿设进口二和穿设出口二；
所述检测烘干装置由检测托盘、探伤器和烘干器连接组成，所述探伤器和烘干器设置在检测托盘上，所述探伤器设置于清洗装置一侧的检测托盘上。
2.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于，所述拉伸托盘底部与乳化液槽管道连接，所述乳化液槽内设置有水泵一，所述水泵一与拉伸槽管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于，所述清洗托盘底部与供液槽管道连接，所述供液槽内设置有水泵二，所述水泵二与清洗槽管道连接，所述供液槽内还设置有加热装置。
4.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于，所述清洗装置数量为2。
5.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于，所述穿设出口一、穿设进口二和穿设出口二上均设置有密封橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于，所述穿设进口一前方的拉伸托盘上设置有导向轮。
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