CN204074598U - 一种用于去除螺栓表面油污的清洗设备 - Google Patents
一种用于去除螺栓表面油污的清洗设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204074598U CN204074598U CN201420576204.5U CN201420576204U CN204074598U CN 204074598 U CN204074598 U CN 204074598U CN 201420576204 U CN201420576204 U CN 201420576204U CN 204074598 U CN204074598 U CN 204074598U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- service sink
- conveyer belt
- bolt
- oil contaminant
- cleaning equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种用于去除螺栓表面油污的清洗设备,包括清洗池,设有向清洗池内输送螺栓的送料带,所述清洗池内转动配合有传送带,传送带的表面间隔布置有沿宽带方向延伸的挡板,所述传送带具有浸泡在清洗池中且承接送料带输出螺栓的进料段,传送带的出料段延伸出所述清洗池外。本实用新型结构简单,清洗效果好,利用送料带,将待清洗的螺栓送入浸没在清洗池内的传送带上,沿传送带行走的同时清除表面油污,最终通过传送带输出清洗池,自动完成清洗工作,人工成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓加工技术领域,尤其涉及一种用于去除螺栓表面油污的清洗设备。
背景技术
螺栓,是一种机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工,通切削加工相比,金属纤维(金属留线)沿产品形状呈连续状,中间无切断,因而提高了产品强度,特别是机械性能优良。单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点在于冷镦成形不是采用预先切好的单件毛坯,而是采用自动冷镦机本身由料棒和盘条钢丝切取和镦粗的毛坯。
搓丝机是专业生产螺纹的设备,螺杆搓丝机即用于在螺栓的螺杆部位生产螺纹的设备。搓丝板是用于搓丝机上面的两块方形的模版,分为两块,一长一短,上面有牙纹,用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具。搓丝板是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具,加工原理主要采用冷挤压成型,而冷挤压成型具有生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度高、表面质量好等优点,得到了广泛的应用。螺栓搓丝机有多种规格的搓丝机,如自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机等。
螺栓经搓丝机螺纹加工后,从搓丝机出来的螺栓表面粘有大量的冷却油或冷却液,在现有技术中,将螺栓放置在清洗池的振荡筛中,通过不断摆动振荡筛,清楚螺栓表面的冷却油或冷却液,由于振荡筛中堆放的螺栓较多,清洗效果并不理想,且通过人工将振荡筛取出并倒料,劳动强度大。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的用于去除螺栓表面油污的清洗设备,利用送料带,将待清洗的螺栓送入浸没在清洗池内的传送带上,沿传送带行走的同时清除表面的油污,最终通过传送带输出清洗池,自动完成清洗工作,具有清洗效果好、人工干预少的优点。
一种用于去除螺栓表面油污的清洗设备,包括清洗池,设有向清洗池内输送螺栓的送料带,所述清洗池内转动配合有传送带,传送带的表面间隔布置有沿宽带方向延伸的挡板,所述传送带具有浸泡在清洗池中且承接送料带输出螺栓的进料段,传送带的出料段延伸出所述清洗池外。
散落在送料带上的螺栓,落入清洗液中的传送带上,并沿传送带行走,输送过程中,脱除表面油污,达到清洗的效果,最终由传送带输出清洗池,整个清洗和下料的过程,不需要人为干预,自动完成,人工成本。
作为优选的,所述的清洗池中安装有超声波发生器和水温加热器。
为提高清洗效果,设置超声波发生器和水温加热器,利用超声波清除螺栓表面的油污,并通过加热清洗液的水温,加快油污去除,提高清洗效率。
作为优选的,所述进料段水平浸没在清洗池内,与进料段衔接的出料段倾斜向上延伸。
螺栓在进料段行走时,完成油污清除的过程,经出料段送出清洗池,进入下一道工序。
作为优选的,所述的挡板为向传送带运动方向弯曲的弧形板。
传送带表面的挡板,可防止螺栓在传送带表面滚动,保持螺栓与传送带的同步运动,在出料段上,弧形板具有更好的阻挡作用,可进一步避免螺栓在出料段上翻滚。
作为优选的,所述挡板的下部设有沥水孔。
螺栓随传送带输出清洗池,螺栓表面以及传送带上均附带有清洗液,设置的沥水孔可时该部分清洗液沿传送带回流至清洗池,维持清洗液的高度不变,减缓清洗液的损耗。
作为优选的,还包括支撑出料段的安装架,所述安装架上设有朝出料段下吹的风机。利用风机吹风,可进一步加速去除螺栓表面的清洗液,吹动传送带上的清洗液回流至清洗池内。
本实用新型结构简单,清洗效果好,利用送料带,将待清洗的螺栓送入浸没在清洗池内的传送带上,沿传送带行走的同时清除表面油污,最终通过传送带输出清洗池,自动完成清洗工作,人工成本低。
附图说明
图1为清洗设备的结构示意图;
图2为传送带的剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种用于去除螺栓表面油污的清洗设备,包括清洗池2和安装架6,设有向清洗池2内输送螺栓的送料带1,清洗池2内转动配合有传送带3,传送带3的表面间隔布置有沿宽带方向延伸的挡板10,传送带3具有浸泡在清洗池2中且承接送料带1输出螺栓的进料段4,传送带3的出料段5延伸出清洗池2外并依靠安装架6支撑。
进料段4水平浸没在清洗池2内,螺栓在进料段4行走时,完成油污清除的过程,出料段5倾斜向上延伸,将洗完后的螺栓送出清洗池2,随后进入下一道工序。
清洗池2中安装有超声波发生器7和水温加热器8,通过在温水中进行超声波清洗,可提升清洗效果,加快清洗速度。
本实施例中,挡板10为向传送带3运动方向弯曲的弧形板,挡板10可防止螺栓在传送带3表面滚动,保持螺栓与传送带的同步运动,当螺栓移动至出料段5时,弧形板具有更好的阻挡效果,避免螺栓沿出料段下滚。
螺栓随传送带3输出清洗池时,螺栓表面以及传送带3上均附带有清洗液,该部分清洗液可通过挡板10下部的沥水孔11回流至清洗池2中。另外,安装架6上设有朝出料段5下吹的风机9,可加速清洗液与螺栓的分离,吹动清洗液的回流。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于去除螺栓表面油污的清洗设备,包括清洗池,其特征在于,设有向清洗池内输送螺栓的送料带,所述清洗池内转动配合有传送带,传送带的表面间隔布置有沿宽带方向延伸的挡板,所述传送带具有浸泡在清洗池中且用于承接送料带输出螺栓的进料段,传送带的出料段延伸出所述清洗池外。
2.如权利要求1所述的用于去除螺栓表面油污的清洗设备,其特征在于,所述的清洗池中安装有超声波发生器。
3.如权利要求1所述的用于去除螺栓表面油污的清洗设备,其特征在于,所述的清洗池中安装有水温加热器。
4.如权利要求1所述的用于去除螺栓表面油污的清洗设备,其特征在于,所述的挡板为向传送带运动方向弯曲的弧形板。
5.如权利要求4所述的用于去除螺栓表面油污的清洗设备,其特征在于,所述挡板的下部设有沥水孔。
6.如权利要求5所述的用于去除螺栓表面油污的清洗设备,其特征在于,所述进料段水平浸没在清洗池内,与进料段衔接的出料段倾斜向上延伸。
7.如权利要求6所述的用于去除螺栓表面油污的清洗设备,其特征在于,还包括支撑出料段的安装架,所述安装架上设有朝出料段下吹的风机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420576204.5U CN204074598U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种用于去除螺栓表面油污的清洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420576204.5U CN204074598U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种用于去除螺栓表面油污的清洗设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204074598U true CN204074598U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52167363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420576204.5U Expired - Fee Related CN204074598U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种用于去除螺栓表面油污的清洗设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204074598U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108069199A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-25 | 新昌县江北轴承有限公司 | 一种轴承滚动体清洗出料装置 |
CN108580398A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-09-28 | 海盐兴隆紧固件有限公司 | 一种自动化紧固件清洗烘干装置 |
CN108620386A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-10-09 | 杭州知加网络科技有限公司 | 一种清洗干净的螺栓清洗设备 |
CN112122206A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-25 | 浙江力友汽车科技有限公司 | 一种高强度螺栓冷镦设备及冷镦工艺 |
CN112874925A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-06-01 | 东莞市华美食品有限公司 | 一种食品包装袋节能杀菌装置 |
-
2014
- 2014-09-30 CN CN201420576204.5U patent/CN204074598U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108069199A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-25 | 新昌县江北轴承有限公司 | 一种轴承滚动体清洗出料装置 |
CN108620386A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-10-09 | 杭州知加网络科技有限公司 | 一种清洗干净的螺栓清洗设备 |
CN108620386B (zh) * | 2018-03-29 | 2021-03-19 | 陕西福兰特汽车标准件有限公司 | 一种清洗干净的螺栓清洗设备 |
CN108580398A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-09-28 | 海盐兴隆紧固件有限公司 | 一种自动化紧固件清洗烘干装置 |
CN108580398B (zh) * | 2018-06-04 | 2023-10-03 | 海盐兴隆紧固件股份有限公司 | 一种自动化紧固件清洗烘干装置 |
CN112122206A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-25 | 浙江力友汽车科技有限公司 | 一种高强度螺栓冷镦设备及冷镦工艺 |
CN112874925A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-06-01 | 东莞市华美食品有限公司 | 一种食品包装袋节能杀菌装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204074598U (zh) | 一种用于去除螺栓表面油污的清洗设备 | |
CN204234369U (zh) | 一种螺栓长度分拣装置 | |
CN205200382U (zh) | 用于金属粉末冶金工件加工的自动送料整形机 | |
CN105774015A (zh) | 一种机加工废料压块机 | |
CN108687224A (zh) | 一种多功能三维冲孔机 | |
CN206824399U (zh) | 一种冷轧管机的钢管去油装置 | |
CN104384314A (zh) | 一种简易收纳切屑装置 | |
CN204234399U (zh) | 一种升降式螺栓清洗装置 | |
CN105458108A (zh) | 一种扩口机的自动送料装置 | |
CN206966803U (zh) | 焊接板螺纹加工装置 | |
CN205270561U (zh) | 一种不锈钢带材修边、冲孔连续成型加工装置 | |
CN203209618U (zh) | 一种冷镦机 | |
CN207823855U (zh) | 一种金属椅自动铆钉机 | |
CN204209060U (zh) | 冷镦机 | |
CN208466610U (zh) | 一种高效便于清洁的螺丝打头机 | |
CN207642217U (zh) | 一种打头机用进料设备 | |
CN206200027U (zh) | 一种剪切机收料装置 | |
CN105127138A (zh) | 一种五金金属零部件脱油机 | |
CN216828492U (zh) | 一种自动化程度高的打头机 | |
CN205552119U (zh) | 一种机床用输料槽 | |
CN212975722U (zh) | 一种五金工具生产用不锈钢管快速刷漆设备 | |
CN203210144U (zh) | 一种在线自动去毛刺装置 | |
CN204224572U (zh) | 肥皂切块机用刮料系统 | |
CN208214205U (zh) | 一种离合器膜片弹簧铆钉多工位冷镦机 | |
CN216230249U (zh) | 一种热熔管切割用废料处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150107 Termination date: 20170930 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |