CN204074069U - 生产水剂农药的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产水剂农药的反应釜，属于农药生产设备领域。它包括反应釜本体和设于反应釜本体内的搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片为长条状，且搅拌叶片与搅拌轴间的夹角为10°-45°；所述反应釜本体外密封嵌套有夹套，反应釜本体和夹套之间的空腔内有加热或冷却载体，所述夹套的上端和下端分别设有加热或冷却载体的出口管和进口管；所述反应釜还包括1-6个通过进料管与反应釜本体相连通的计量罐。本实用新型的有益效果是能使反应釜中的物料得到充分混合，生产效率得到了很大的提高，减少了企业成本，而且能根据反应过程中的温度需要调节温度的高低，同时该反应釜很方便进行农药生产，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农药生产设备，具体涉及一种生产水剂农药的反应釜。
背景技术
现有反应釜的搅拌只能水平的将物料搅拌混合，但是在反应釜中的上层物料盒下层物料得不到充分混合，使得搅拌后的物料不能充分的混合均匀，导致后期使用时，常常出现因混合不均导致的农药成分出现减少的现象，严重浪费原物料或是影响了用户的使用，容易增加了企业的投入成本而且在农药生产的过程中，有时候会出现温度过高需要冷却的状况，或出现温度过低原料难以溶解的情况，而现有的生产水剂农药的反应釜一般没有升温或是冷却的装置，长期温度过高容易加快生产设备的损坏，不利于设备的保养，而且可能会影响水剂农药的药性；而出现温度过低原料难以溶解的情况时，只能延长搅拌时间，有些甚至延长的搅拌时间都达不到理想的溶解度，不只生产效率低，更容易导致产品的合格率低；另外是进行水剂农药生产时，常常是称量原料后运送到加原料的工作台上，然后按照加原料的顺序完成加料，然而，由于反应釜的高度，加原料的工作台常常会在台阶上，若每次进行生产时，都还要临时准备并运送原料，既费人力又浪费时间。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生产水剂农药的反应釜，它克服了现有技术中的不足，能使反应釜中的物料得到充分混合，生产效率得到了很大的提高，减少了企业成本，而且能根据反应过程中的温度需要调节温度的高低，同时该反应釜很方便进行农药生产，省时省力。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种生产水剂农药的反应釜，包括反应釜本体和设于反应釜本体内的搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片的中部固定于搅拌轴上，所述搅拌叶片为长条状，且搅拌叶片与搅拌轴间的夹角为10°-45°；所述反应釜本体外密封嵌套有夹套，反应釜本体和夹套之间的空腔内有加热或冷却载体，所述夹套的上端和下端分别设有加热或冷却载体的出口管和进口管；所述反应釜还包括1-6个通过进料管与反应釜本体相连通的计量罐。
进一步的，所述搅拌叶片与搅拌轴间的夹角为30°。
进一步的，所述计量罐为4个。
进一步的，所述搅拌叶片为两个，且两个搅拌叶片的倾斜角度一致。
进一步的，所述反应釜本体的底部设有出料管。
进一步的，所述反应釜还包括带动搅拌轴运转的电机，该电机设置于反应釜本体顶部的外壁上。
本实用新型具有以下有益效果：
（1）由于搅拌叶片为长条状，且搅拌叶片与搅拌轴间的夹角为10°-45°，在搅拌轴旋转时，带动搅拌叶片，使得搅拌叶片分布于搅拌轴两边的部分分别将物料向下搅拌和向上搅拌，使得反应釜内部的物料不仅水平方向得到搅拌，而且上层物料和下层物料也会充分的混合均匀，减少了原物料的浪费，生产效率得到了很大的提高，减少了企业成本；
（2）设置有可以调节反应釜内反应温度夹套，可以控制温度在需要的温度范围内，保证水剂农药的生产质量和生产效率；
（3）设置有1-6个与反应釜本体相连通的计量罐，可以将原料快速、连续加入反应釜内，在一定的温度及连续的搅拌下完成水剂农药的生产，从而避免了每次在进行生产时，临时称量并运送原料，省时省力，而且操作简单，易于控制。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1、反应釜本体；2、搅拌轴；3、夹套；4出口管；5、进口管；6、进料口；7、出料管；8、电机；9、搅拌叶片；10、计量罐。
具体实施方式
如图1所示:
一种生产水剂农药的反应釜，包括反应釜本体1和设于反应釜本体1内的搅拌轴2，在搅拌轴2上设有搅拌叶片9，搅拌叶片9的中部固定于搅拌轴2上，所述搅拌叶片9为长条状的两个，且搅拌叶片9与搅拌轴2间的夹角为30°，两个搅拌叶片9的倾斜角度一致；所述反应釜本体1外密封嵌套有夹套3，反应釜本体1和夹套3之间的空腔内有加热或冷却载体，所述夹套3的上端和下端分别设有加热或冷却载体的出口管4和进口管5，在本实施例中，加热或冷却载体为水，当然也可以为其他载体；所述反应釜还包括4个通过进料管与反应釜本体1相连通的计量罐10。在反应釜本体1的顶部开有进料口6，反应釜本体1的底部设有出料管7。所述反应釜还包括带动搅拌轴2运转的电机8，该电机8设置于反应釜本体1顶部的外壁上。
在本实施例中，由于搅拌叶片9为长条状，且搅拌叶片9与搅拌轴2间的夹角为30°，在搅拌轴2旋转时，带动搅拌叶片9，使得搅拌叶片9分布于搅拌轴2两边的部分分别将物料向下搅拌和向上搅拌，使得反应釜内部的物料不仅水平方向得到搅拌，而且上层物料和下层物料也会充分的混合均匀，减少了原物料的浪费，生产效率得到了很大的提高，减少了企业成本；
在本实施例中，设置的调节反应釜内反应温度的夹套3，可以控制温度在需要的温度范围内，保证水剂农药的生产质量和生产效率；
在本实施例中，设置的4个与反应釜本体1相连通的计量罐10，可以将原料快速、连续加入反应釜内，在一定的温度及连续的搅拌下完成水剂农药的生产，从而避免了每次在进行生产时，临时称量并运送原料，省时省力，而且操作简单，易于控制。
Claims (6)
1.一种生产水剂农药的反应釜，包括反应釜本体和设于反应釜本体内的搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片的中部固定于搅拌轴上，其特征在于：所述搅拌叶片为长条状，且搅拌叶片与搅拌轴间的夹角为10°-45°；所述反应釜本体外密封嵌套有夹套，反应釜本体和夹套之间的空腔内有加热或冷却载体，所述夹套的上端和下端分别设有加热或冷却载体的出口管和进口管；所述反应釜还包括1-6个通过进料管与反应釜本体相连通的计量罐。
2.根据权利要求1所述的生产水剂农药的反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片与搅拌轴间的夹角为30°。
3.根据权利要求2所述的生产水剂农药的反应釜，其特征在于：所述计量罐为4个。
4.根据权利要求3所述的生产水剂农药的反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片为两个，且两个搅拌叶片的倾斜角度一致。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的生产水剂农药的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体的底部设有出料管。
6.根据权利要求5所述的生产水剂农药的反应釜，其特征在于：所述反应釜还包括带动搅拌轴运转的电机，该电机设置于反应釜本体顶部的外壁上。
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2014
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