CN204073612U - 一种反冲洗双过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于过滤系统技术领域，涉及一种利用反冲洗原理来清洁过滤器的过滤系统，具体涉及一种反冲洗双过滤器，旨在提供一种清洗快捷，无需拆卸即可清洗过滤网的过滤系统；本实用新型将两个过滤器并联，通过状态转换阀的切换，来控制两个过滤器的工作状态，在反冲洗时，一个过滤器对原始乳化液过滤，利用过滤后的清洁乳化液对另一个过滤器进行清洗，清洁时间短，过滤器的清洗效果好，不会造成二次污染。

Description

一种反冲洗双过滤器

技术领域

本实用新型属于过滤系统技术领域，涉及一种利用反冲洗原理来清洁过滤器的过滤系统，具体涉及一种双过滤器并联的过滤系统。

背景技术

目前煤矿井下高压乳化液需过滤后循环使用，一般采用过滤网过滤，由于矿下环境恶劣，过滤网使用一段时间后，就会在滤网上粘附非常多的杂质，这些杂质会影响滤芯的过滤速度和过滤效率，因此，需要及时将滤芯清理。目前需将滤芯拆下后清理，这就要停机更换滤网，影响正常生产，同时成本较高，更换时间较长。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种清洗快捷，无需拆卸即可清洗过滤网的过滤系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种反冲洗双过滤器，包括第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器内通过过滤网Ⅰ分隔为外腔Ⅰ和内腔Ⅰ，所述第一过滤器的一侧设置有与外腔Ⅰ相连通的第一集液腔，另一侧设置有与外腔Ⅰ相连通的第二集液腔，所述第一集液腔上设置有与系统进液管Ⅰ相连通的第一进液口，第二集液腔上设置有与反冲出液管Ⅰ相连通的第一出液口，所述第一集液腔的外侧还设置有与内腔Ⅰ相连通的第一接头，第一接头的外伸端口为与反冲洗进液管Ⅰ相连通的第二进液口，所述第二集液腔的外侧设置有与内腔Ⅰ相连通的第二接头，第二接头的外伸端为与系统出液管Ⅰ相连通的第二出液口。

其中，第一进液口与系统进液管Ⅰ之间通过液压锁Ⅰ相连，液压锁Ⅰ由反向串联的第一液控单向阀和第一单向阀组成，所述第一液控单向阀的P口与第一进液口相连，第一单向阀的P口与系统进液管Ⅰ相连，第一出液口与反冲出液管Ⅰ之间通过第二液控单向阀相连，第一出液口与第二液控单向阀的T口相连，所述第二进液口与反冲进液管Ⅰ之间通过第二单向阀相连，第二进液口与第二单向阀的T口相连，反冲进液管Ⅰ与第二单向阀的T口相连，第二出液口与系统出液管Ⅰ之间通过液压锁Ⅱ相连，液压锁Ⅱ由反向串联的第三液控单向阀和第三单向阀组成，第二出液口与第三液控单向阀的T口相连，系统出液管Ⅰ与第三单向阀的T口相连。

其中，所述第二过滤器内通过过滤网Ⅱ分隔为外腔Ⅱ和内腔Ⅱ，所述第二过滤器的一侧设置有与外腔Ⅱ相连通的第三集液腔，另一侧设置有与外腔Ⅱ相连通的第四集液腔，所述第三集液腔上设置有与系统进液管Ⅱ相连通的第三进液口，第四集液腔上设置有与反冲出液管Ⅱ相连通的第三出液口，所述第三集液腔的外侧还设置有与内腔Ⅱ相连通的第三接头，第三接头的外伸端口为第四进液口，所述第四集液腔的外侧设置有与内腔Ⅰ相连通的第四接头，第四接头的外伸端为第四出液口。

其中，第三进液口与系统进液管Ⅱ之间通过液压锁Ⅲ相连，液压锁Ⅲ由反向串联的第四液控单向阀和第四单向阀组成，所述第四液控单向阀的P口与第三进液口相连，系统进液管Ⅱ与第四单向阀的P口相连，第三出液口与反冲出液管Ⅱ之间通过第五液控单向阀相连，第三出液口与第五液控单向阀的T口相连，所述第四进液口与反冲进液管Ⅱ之间通过第五单向阀相连，第四进液口与第五单向阀的T口相连，第四出液口与系统出液管Ⅱ之间通过液压锁Ⅳ相连，液压锁Ⅳ包括第六液控单向阀和第六单向阀，第四出液口与第六液控单向阀的T口相连，系统出液管Ⅱ与第六单向阀的T口相连。

其中，所述系统进液管Ⅱ与状态转换阀的P口相连，状态转换阀的A口通过管道与第一液控单向阀和第三液控单向阀的控制油路相连，状态转换阀的B口通过管道与第四液控单向阀和第六液控单向阀的控制油路相连。

其中，系统中还设置有冲洗阀门Ⅰ，冲洗阀门Ⅰ的B口与第二单向阀的P口和第二液控单向阀的控制油路相连，冲洗阀门Ⅰ的T口与第六单向阀的T口相连。

其中，系统中还设置有冲洗阀门Ⅱ，冲洗阀门Ⅱ的B口与第五单向阀的P口和第五液控单向阀的控制油路相连，冲洗阀门Ⅱ的T口与第三单向阀的T口相连。

其中，所述冲洗阀门Ⅰ、冲洗阀门Ⅱ和状态转换阀均为Y型的三位四通阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型有三种过滤状态，第一种是在状态转换阀处于中位时，第一过滤器和第二过滤器均过滤乳化液，乳化液从外腔向内腔流动，乳化液通过过滤网的过滤完成过滤过程；第二种是当状态转换阀处于下位时，第一过滤器处于过滤状态，第二过滤器处于反冲洗状态，第一过滤器过滤后的清洁乳化液进入到第二过滤器内，用清洁的乳化液对第二过滤器的滤芯进行反冲洗，将滤芯外侧的杂质冲洗掉，滤芯的清洁度高，避免二次污染；第三种是第一过滤器处于反冲洗状态，第二过滤器处于过滤状态，第二过滤器过滤后的清洁乳化液进入到第一过滤器内，用清洁的乳化液对第一过滤器的滤芯进行反冲洗，滤芯的清洁度高，避免二次污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种反冲洗双过滤器的结构示意图。

图2为图1中所有液控单向阀的结构示意图。

图3为图1中所有单向阀的结构示意图。

图4为图1中冲洗阀门Ⅰ，或为冲洗阀门Ⅱ，或为状态转换阀的结构示意图。

图中：1为第一过滤器，2为第二过滤器，3为状态转换阀，4为冲洗阀门Ⅰ，5为冲洗阀门Ⅱ，11为外腔Ⅰ，12为内腔Ⅰ，13为第一集液腔，14为第二集液腔，15为第一接头，16为第二接头，17为液压锁Ⅰ，18为第二液控单向阀，19为液压锁Ⅱ，20为第二单向阀，21为外腔Ⅱ，22为内腔Ⅱ，23为第三集液腔，24为第四集液腔，25为第三接头，26为第四接头，27为液压锁Ⅲ，28为第五液控单向阀，29为液压锁Ⅳ，30为第五单向阀，131为第一进液口，141为第一出液口，151为第二进液口，161第二出液口，171为第一液控单向阀，172为第一单向阀，191为第三液控单向阀，192为第三单向阀，231为第三进液口，241为第三出液口，251为第四进液口，261为第四出液口，271为第四液控单向阀，272为第四单向阀，291为第六液控单向阀，292为第六单向阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，一种反冲洗双过滤器，包括第一过滤器1和第二过滤器2，所述第一过滤器1内通过过滤网Ⅰ分隔为外腔Ⅰ11和内腔Ⅰ12，所述第一过滤器1的一侧设置有与外腔Ⅰ11相连通的第一集液腔13，另一侧设置有与外腔Ⅰ11相连通的第二集液腔14，所述第一集液腔13上设置有与系统进液管Ⅰ相连通的第一进液口131，第二集液腔14上设置有与反冲出液管Ⅰ相连通的第一出液口141，所述第一集液腔13的外侧还设置有与内腔Ⅰ12相连通的第一接头15，第一接头15的外伸端口为与反冲洗进液管Ⅰ相连通的第二进液口151，所述第二集液腔14的外侧设置有与内腔Ⅰ12相连通的第二接头16，第二接头16的外伸端为与系统出液管Ⅰ相连通的第二出液口161；

其中，第一进液口131与系统进液管Ⅰ之间通过液压锁Ⅰ17相连，液压锁Ⅰ17由反向串联的第一液控单向阀171和第一单向阀172组成，所述第一液控单向阀171的P口与第一进液口131相连，第一单向阀172的P口与系统进液管Ⅰ相连，第一出液口141与反冲出液管Ⅰ之间通过第二液控单向阀18相连，第一出液口141与第二液控单向阀18的T口相连，所述第二进液口151与反冲进液管Ⅰ之间通过第二单向阀20相连，第二进液口151与第二单向阀20的T口相连，反冲进液管Ⅰ与第二单向阀20的T口相连，第二出液口161与系统出液管Ⅰ之间通过液压锁Ⅱ19相连，液压锁Ⅱ19由反向串联的第三液控单向阀191和第三单向阀192组成，第二出液口161与第三液控单向阀191的T口相连，系统出液管Ⅰ与第三单向阀192的T口相连；

其中，所述第二过滤器2内通过过滤网Ⅱ分隔为外腔Ⅱ21和内腔Ⅱ22，所述第二过滤器2的一侧设置有与外腔Ⅱ21相连通的第三集液腔23，另一侧设置有与外腔Ⅱ21相连通的第四集液腔24，所述第三集液腔23上设置有与系统进液管Ⅱ相连通的第三进液口231，第四集液腔24上设置有与反冲出液管Ⅱ相连通的第三出液口241，所述第三集液腔23的外侧还设置有与内腔Ⅱ22相连通的第三接头25，第三接头25的外伸端口为第四进液口251，所述第四集液腔24的外侧设置有与内腔Ⅰ12相连通的第四接头26，第四接头26的外伸端为第四出液口261；

其中，第三进液口231与系统进液管Ⅱ之间通过液压锁Ⅲ27相连，液压锁Ⅲ27由反向串联的第四液控单向阀271和第四单向阀272组成，所述第四液控单向阀271的P口与第三进液口231相连，系统进液管Ⅱ与第四单向阀272的P口相连，第三出液口241与反冲出液管Ⅱ之间通过第五液控单向阀28相连，第三出液口241与第五液控单向阀28的T口相连，所述第四进液口251与反冲进液管Ⅱ之间通过第五单向阀30相连，第四进液口251与第五单向阀30的T口相连，第四出液口261与系统出液管Ⅱ之间通过液压锁Ⅳ29相连，液压锁Ⅳ29包括第六液控单向阀291和第六单向阀292，第四出液口261与第六液控单向阀291的T口相连，系统出液管Ⅱ与第六单向阀的T口相连；

其中，所述系统进液管Ⅱ与状态转换阀3的P口相连，状态转换阀3的A口通过管道与第一液控单向阀171和第三液控单向阀191的控制油路相连，状态转换阀3的B口通过管道与第四液控单向阀271和第六液控单向阀291的控制油路相连；

其中，系统中还设置有冲洗阀门Ⅰ4，冲洗阀门Ⅰ4的B口与第二单向阀20的P口和第二液控单向阀18的控制油路相连，冲洗阀门Ⅰ4的T口与第六单向阀292的T口相连；

其中，系统中还设置有冲洗阀门Ⅱ5，冲洗阀门Ⅱ5的B口与第五单向阀30的P口和第五液控单向阀28的控制油路相连，冲洗阀门Ⅱ5的T口与第三单向阀192的T口相连；

其中，所述冲洗阀门Ⅰ4、冲洗阀门Ⅱ5和状态转换阀3均为Y型的三位四通阀。

本实用新型将第一过滤器1和第二过滤器2并联工作，系统进液管Ⅰ通整机所需的压力乳化液，系统出液管Ⅰ排出过滤后清洁乳化液，反冲洗进液管Ⅰ通用于清洗第一滤芯1的乳化液，反冲洗出液管Ⅰ将清洗滤芯后的乳化液排走，系统进液管Ⅱ通整机所需的压力乳化液，系统出液管Ⅱ排出过滤后清洁乳化液，反冲洗进液管Ⅱ通用于清洗第二滤芯2的乳化液，反冲洗出液管Ⅱ将清洗滤芯后的乳化液排走，两个过滤器工作时有三种工作状态。

第一种、两种过滤器均处于过滤状态。

当状态转换阀3、冲洗阀Ⅰ和冲洗阀Ⅱ均处于中位时，系统的进液从状态转换阀3的P口进入，从状态转换阀3的A口和B口流出，从A口流出的乳化液将第一过滤器1上的第一液控单向阀171和第三液控单向阀191打开，系统进液管Ⅰ的乳化液依次通过第一单向阀172和第一液控单向阀171后进入到第一集液腔13，然后依次通过外腔Ⅰ11、过滤网Ⅰ、内腔Ⅰ12、第二接头16、第三液控单向阀191和第三单向阀192后排出，完成对乳化液的过滤，这时，第二液控单向阀18和第二单向阀20均处于关闭状态，不会漏液。从B口流出的乳化液将第四液控单向阀271和第六液控单向阀291打开，系统进液管Ⅱ的乳化液通过第四单向阀272、第四液控单向阀271后进入第二过滤器2的第三集液腔23，然后依次通过外腔Ⅱ21、过滤网Ⅱ、内腔Ⅱ22、第四接头26、第六液控单向阀291、第六单向阀292后排出，完成对乳化液的过滤。这时，第五液控单向阀28和第五单向阀30均处于关闭状态，不会漏液。

第二种、第一过滤器1处于过滤状态，第二过滤器2处于反冲洗状态。

当状态转换阀3处于下位时，系统的进液从状态转换阀3的P口进入，从状态转换阀3的A口流出，从A口流出的乳化液将第一过滤器1上的第一液控单向阀171和第三液控单向阀191打开，第二液控单向阀18和第二单向阀20均处于关闭状态，系统进液管Ⅰ的乳化液依次通过第一单向阀172和第一液控单向阀171后进入到第一集液腔13，然后依次通过外腔Ⅰ11、过滤网Ⅰ、内腔Ⅰ12、第二接头16、第三液控单向阀191和第三单向阀192后排出，完成对乳化液的过滤。将冲洗阀状态转换阀3的B口没有乳化液流出，冲洗阀门Ⅰ4处于中位，冲洗阀门Ⅱ5移至右位，从第三单向阀192排出的乳化液进入冲洗阀Ⅱ中，然后从冲洗阀Ⅱ的B口排出，作为第二过滤器2的反冲洗液，反冲洗液将第五液控单向阀28打开，液压锁Ⅲ27和液压锁Ⅳ29均处于关闭状态，清洁的反冲洗液打开第五单向阀30进入到第二过滤器2的内腔Ⅱ22，然后依次通过过滤网Ⅱ、外腔Ⅱ21、第四集液腔24、第三出液口241和第五液控单向阀28后排出，清洁的反冲洗液将过滤网Ⅱ外侧的粘附物和杂质冲洗掉，保证了第二过滤器2的清洁。

第三种、第二过滤器2处于过滤状态，第一过滤器1处于反冲洗状态。

当状态转换阀3处于上位时，系统的进液从状态转换阀3的P口进入，从状态转换阀3的B口流出，从B口流出的乳化液将第二过滤器2上的第四液控单向阀271和第六液控单向阀291打开，第五液控单向阀28和第五单向阀30均处于关闭状态，系统进液管Ⅱ的乳化液依次通过第四单向阀272和第四液控单向阀271后进入到第三集液腔23，然后依次通过外腔Ⅱ21、过滤网Ⅱ、内腔Ⅱ22、第四接头26、第六液控单向阀291和第六单向阀292排出，完成对乳化液的过滤。冲洗阀门Ⅰ4移至右位，冲洗阀门Ⅱ5处于中位，从第二过滤器2过滤后的清洁乳化液通过冲洗阀Ⅰ的B口后作为第一过滤器1的反冲洗液，反冲洗液的压力打开第二液控单向阀18，液压锁Ⅰ17和液压锁Ⅱ19均处于关闭状态，反冲洗液从第二单向阀20进入到第一过滤器1的内腔Ⅰ12后，依次通过过滤器Ⅰ、外腔Ⅰ11、第二集液腔14和第二液控单向阀18后排出，清洁的反冲洗液将过滤网Ⅰ外侧的粘附物和杂质冲洗掉，保证了第一过滤器1的清洁。

本实用新型的第二种和第三种工作方式，利用清洁的反冲洗乳化液对过滤网进行清洗，可交叉清洗，清洁时间短，清洁效果好。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种反冲洗双过滤器，其特征在于，包括第一过滤器（1）和第二过滤器（2），所述第一过滤器（1）内通过过滤网Ⅰ分隔为外腔Ⅰ（11）和内腔Ⅰ（12），所述第一过滤器（1）的一侧设置有与外腔Ⅰ（11）相连通的第一集液腔（13），另一侧设置有与外腔Ⅰ（11）相连通的第二集液腔（14），所述第一集液腔（13）上设置有与系统进液管Ⅰ相连通的第一进液口（131），第二集液腔（14）上设置有与反冲出液管Ⅰ相连通的第一出液口（141），所述第一集液腔（13）的外侧还设置有与内腔Ⅰ（12）相连通的第一接头（15），第一接头（15）的外伸端口为与反冲洗进液管Ⅰ相连通的第二进液口（151），所述第二集液腔（14）的外侧设置有与内腔Ⅰ（12）相连通的第二接头（16），第二接头（16）的外伸端为与系统出液管Ⅰ相连通的第二出液口（161）；

第一进液口（131）与系统进液管Ⅰ之间通过液压锁Ⅰ（17）相连，液压锁Ⅰ（17）由反向串联的第一液控单向阀（171）和第一单向阀（172）组成，所述第一液控单向阀（171）的P口与第一进液口（131）相连，第一单向阀（172）的P口与系统进液管Ⅰ相连，第一出液口（141）与反冲出液管Ⅰ之间通过第二液控单向阀（18）相连，第一出液口（141）与第二液控单向阀（18）的T口相连，所述第二进液口（151）与反冲进液管Ⅰ之间通过第二单向阀（20）相连，第二进液口（151）与第二单向阀（20）的T口相连，反冲进液管Ⅰ与第二单向阀（20）的T口相连，第二出液口（161）与系统出液管Ⅰ之间通过液压锁Ⅱ（19）相连，液压锁Ⅱ（19）由反向串联的第三液控单向阀（191）和第三单向阀（192）组成，第二出液口（161）与第三液控单向阀（191）的T口相连，系统出液管Ⅰ与第三单向阀（192）的T口相连；

所述第二过滤器（2）内通过过滤网Ⅱ分隔为外腔Ⅱ（21）和内腔Ⅱ（22），所述第二过滤器（2）的一侧设置有与外腔Ⅱ（21）相连通的第三集液腔（23），另一侧设置有与外腔Ⅱ（21）相连通的第四集液腔（24），所述第三集液腔（23）上设置有与系统进液管Ⅱ相连通的第三进液口（231），第四集液腔（24）上设置有与反冲出液管Ⅱ相连通的第三出液口（241），所述第三集液腔（23）的外侧还设置有与内腔Ⅱ（22）相连通的第三接头（25），第三接头（25）的外伸端口为第四进液口（251），所述第四集液腔（24）的外侧设置有与内腔Ⅰ（12）相连通的第四接头（26），第四接头（26）的外伸端为第四出液口（261）；

第三进液口（231）与系统进液管Ⅱ之间通过液压锁Ⅲ（27）相连，液压锁Ⅲ（27）由反向串联的第四液控单向阀（271）和第四单向阀（272）组成，所述第四液控单向阀（271）的P口与第三进液口（231）相连，系统进液管Ⅱ与第四单向阀（272）的P口相连，第三出液口（241）与反冲出液管Ⅱ之间通过第五液控单向阀（28）相连，第三出液口（241）与第五液控单向阀（28）的T口相连，所述第四进液口（251）与反冲进液管Ⅱ之间通过第五单向阀（30）相连，第四进液口（251）与第五单向阀（30）的T口相连，第四出液口（261）与系统出液管Ⅱ之间通过液压锁Ⅳ（29）相连，液压锁Ⅳ（29）包括第六液控单向阀（291）和第六单向阀（292），第四出液口（261）与第六液控单向阀（291）的T口相连，系统出液管Ⅱ与第六单向阀（292）的T口相连；

所述系统进液管Ⅱ与状态转换阀（3）的P口相连，状态转换阀（3）的A口通过管道与第一液控单向阀（171）和第三液控单向阀（191）的控制油路相连，状态转换阀（3）的B口通过管道与第四液控单向阀（271）和第六液控单向阀（291）的控制油路相连；

系统中还设置有冲洗阀门Ⅰ（4），冲洗阀门Ⅰ（4）的B口与第二单向阀（20）的P口和第二液控单向阀（18）的控制油路相连，冲洗阀门Ⅰ（4）的T口与第六单向阀（292）的T口相连；

系统中还设置有冲洗阀门Ⅱ（5），冲洗阀门Ⅱ（5）的B口与第五单向阀（30）的P口和第五液控单向阀（28）的控制油路相连，冲洗阀门Ⅱ（5）的T口与第三单向阀（192）的T口相连。

2.根据权利要求1所述的一种反冲洗双过滤器，其特征在于，所述冲洗阀门Ⅰ（4）、冲洗阀门Ⅱ（5）和状态转换阀（3）均为Y型的三位四通阀。