CN204066592U - 反转法凸轮轮廓线演示仪 - Google Patents

Abstract

一种反转法凸轮轮廓线演示仪。其包括中间转轴、固定板、隔套、基准凸轮、演示凸轮、纸页、笔、推杆组件和手轮组件；本实用新型提供的反转法凸轮轮廓线演示仪既能演示凸轮正常工作过程，又能演示应用反转法原理产生凸轮轮廓线的过程，形象直观，因此能帮助同学们更好地理解并掌握知识点；另外，由于没有机架，因而体积小；除固定板外，其它部件均以聚甲醛塑料为原材料，因而质量轻；加之结构简单，因此成本低，所以易于推广，具有较高的应用价值。

Description

反转法凸轮轮廓线演示仪

技术领域

本实用新型属于教学用具技术领域，特别是涉及一种反转法凸轮轮廓线演示仪。

背景技术

凸轮轮廓线的设计与绘制是机械原理、机械设计基础课程的一项重要内容，其方法主要分为图解法和解析法，依据的都是反转法原理，由于该内容在教学过程比较抽象，因此难以用语言和图形表达清楚。目前，现有反映凸轮机构运动的教具均以凸轮作为主动件，以从动杆作为输出件，而用于凸轮轮廓线如何生成的教具却较少。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种反转法凸轮轮廓线演示仪。

为了达到上述目的，本实用新型提供的反转法凸轮轮廓线演示仪包括中间转轴、固定板、隔套、基准凸轮、演示凸轮、纸页、笔、推杆组件和手轮组件；其中固定板、隔套和基准凸轮的中部从左至右依次套装在中间转轴上并通过两个轴用挡圈限制其轴向运动；推杆组件由支撑架、弹簧、滑块、内推杆、外推杆和连接杆组成，其中支撑架由箱体和上端连接在箱体右端下部的连接板构成，连接板的下端套装在位于基准凸轮右侧的中间转轴上，并且箱体的左端面上沿上下方向形成有一个长条孔；弹簧和滑块安装在箱体内上部和下部；内推杆的上端固定在滑块上，下端向下贯穿箱体底面后接触在基准凸轮的外周面上；连接杆的中部贯穿设置在箱体的长条孔内，一端与滑块相连，另一端与外推杆的上端相接，外推杆的下端位于固定板外侧；手轮组件由手轮盘、手柄杆和手柄球组成，其中手轮盘的中部套装在位于连接板右侧的中间转轴上，并且利用螺母进行轴向固定，同时根据需要利用螺钉将支撑架上的连接板与手轮盘或基准凸轮连接成一体；手柄杆的一端固定在手轮盘外侧面上，另一端连接手柄球；演示凸轮的中部以可拆卸的方式套装在位于固定板左侧的中间转轴上，并且利用螺母进行轴向固定，同时外周面与外推杆的下端相接触；纸页固定在固定板外侧面上；笔的中部以可拆卸的方式固定在外推杆下端，并且笔尖接触在纸页的表面。

所述的基准凸轮和演示凸轮具有多种不同的形状，以用于演示不同凸轮的不同运动规律。

所述的固定板、隔套和基准凸轮通过粘接、焊接或铸造的方式连接成一体。

所述的纸页通过强力磁铁、螺钉或压板固定在固定板上。

所述的笔通过螺钉或弹簧固定在外推杆上。

本实用新型提供的反转法凸轮轮廓线演示仪既能演示凸轮正常工作过程，又能演示应用反转法原理产生凸轮轮廓线的过程，形象直观，因此能帮助同学们更好地理解并掌握知识点；另外，由于没有机架，因而体积小；除固定板外，其它部件均以聚甲醛塑料为原材料，因而质量轻；加之结构简单，因此成本低，所以易于推广，具有较高的应用价值。

附图说明

图1为利用本实用新型提供的反转法凸轮轮廓线演示仪产生凸轮轮廓线的过程时结构示意图。

图2为利用本实用新型提供的反转法凸轮轮廓线演示仪演示凸轮正常工作过程时结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例对本实用新型提供的反转法凸轮轮廓线演示仪进行详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供的反转法凸轮轮廓线演示仪包括中间转轴8、固定板11、隔套12、基准凸轮13、演示凸轮25、纸页10、笔6、推杆组件和手轮组件；其中固定板11、隔套12和基准凸轮13的中部从左至右依次套装在中间转轴8上并通过两个轴用挡圈7限制其轴向运动；推杆组件由支撑架22、弹簧2、滑块21、内推杆20、外推杆4和连接杆3组成，其中支撑架22由箱体1和上端连接在箱体1右端下部的连接板19构成，连接板19的下端套装在位于基准凸轮13右侧的中间转轴8上，并且箱体1的左端面上沿上下方向形成有一个长条孔26；弹簧2和滑块21安装在箱体1内上部和下部；内推杆20的上端固定在滑块21上，下端向下贯穿箱体1底面后接触在基准凸轮13的外周面上；连接杆3的中部贯穿设置在箱体1的长条孔26内，一端与滑块21相连，另一端与外推杆4的上端相接，外推杆4的下端位于固定板11外侧；手轮组件由手轮盘14、手柄杆15和手柄球16组成，其中手轮盘14的中部套装在位于连接板19右侧的中间转轴8上，并且利用螺母17进行轴向固定，同时根据需要利用螺钉18将支撑架22上的连接板19与手轮盘14或基准凸轮13连接成一体；手柄杆15的一端固定在手轮盘14外侧面上，另一端连接手柄球16；演示凸轮25的中部以可拆卸的方式套装在位于固定板11左侧的中间转轴8上，并且利用螺母24进行轴向固定，同时外周面与外推杆4的下端相接触；纸页10固定在固定板11外侧面上；笔6的中部以可拆卸的方式固定在外推杆4下端，并且笔尖接触在纸页10的表面。

所述的基准凸轮13和演示凸轮25具有多种不同的形状，以用于演示不同凸轮的不同运动规律。

所述的固定板11、隔套12和基准凸轮13通过粘接、焊接或铸造的方式连接成一体。

所述的纸页10通过强力磁铁9、螺钉或压板固定在固定板11上。

所述的笔6通过螺钉5或弹簧固定在外推杆4上。

现将本实用新型提供的反转法凸轮轮廓线演示仪使用方法阐述如下：当需要演示应用反转法原理产生凸轮轮廓线的过程时，如图1所示，卸下演示凸轮25，装上纸页10和笔6，用螺钉18将支撑架22上的连接板19与手轮盘14连接成一体，之后用手握住手柄球16并转动手柄杆15，进而通过手轮盘14带动支撑架22一起转动，当手柄杆15转动一周后，固定在外推杆4上的笔6便在纸页10上画出了凸轮轮廓线。

当需要演示凸轮正常工作过程时，如图2所示，卸下纸页10和笔6，装上演示凸轮25，用螺钉18将支撑架22上的连接板19与基准凸轮13连接成一体，之后用手握住手柄球16并转动手柄杆15，进而通过手轮盘14带动中间转轴8一起转动，再通过中间转轴8带动演示凸轮25转动，观察外推杆4的变化就可以了解凸轮的正常工作过程。

Claims (5)

1.一种反转法凸轮轮廓线演示仪，其特征在于：其包括中间转轴(8)、固定板(11)、隔套(12)、基准凸轮(13)、演示凸轮(25)、纸页(10)、笔(6)、推杆组件和手轮组件；其中固定板(11)、隔套(12)和基准凸轮(13)的中部从左至右依次套装在中间转轴(8)上并通过两个轴用挡圈(7)限制其轴向运动；推杆组件由支撑架(22)、弹簧(2)、滑块(21)、内推杆(20)、外推杆(4)和连接杆(3)组成，其中支撑架(22)由箱体(1)和上端连接在箱体(1)右端下部的连接板(19)构成，连接板(19)的下端套装在位于基准凸轮(13)右侧的中间转轴(8)上，并且箱体(1)的左端面上沿上下方向形成有一个长条孔(26)；弹簧(2)和滑块(21)安装在箱体(1)内上部和下部；内推杆(20)的上端固定在滑块(21)上，下端向下贯穿箱体(1)底面后接触在基准凸轮(13)的外周面上；连接杆(3)的中部贯穿设置在箱体(1)的长条孔(26)内，一端与滑块(21)相连，另一端与外推杆(4)的上端相接，外推杆(4)的下端位于固定板(11)外侧；手轮组件由手轮盘(14)、手柄杆(15)和手柄球(16)组成，其中手轮盘(14)的中部套装在位于连接板(19)右侧的中间转轴(8)上，并且利用螺母(17)进行轴向固定，同时根据需要利用螺钉(18)将支撑架(22)上的连接板(19)与手轮盘(14)或基准凸轮(13)连接成一体；手柄杆(15)的一端固定在手轮盘(14)外侧面上，另一端连接手柄球(16)；演示凸轮(25)的中部以可拆卸的方式套装在位于固定板(11)左侧的中间转轴(8)上，并且利用螺母(24)进行轴向固定，同时外周面与外推杆(4)的下端相接触；纸页(10)固定在固定板(11)外侧面上；笔(6)的中部以可拆卸的方式固定在外推杆(4)下端，并且笔尖接触在纸页(10)的表面。

2.根据权利要求1所述的反转法凸轮轮廓线演示仪，其特征在于：所述的基准凸轮(13)和演示凸轮(25)具有多种不同的形状，以用于演示不同凸轮的不同运动规律。

3.根据权利要求1所述的反转法凸轮轮廓线演示仪，其特征在于：所述的固定板(11)、隔套(12)和基准凸轮(13)通过粘接、焊接或铸造的方式连接成一体。

4.根据权利要求1所述的反转法凸轮轮廓线演示仪，其特征在于：所述的纸页(10)通过强力磁铁(9)、螺钉或压板固定在固定板(11)上。

5.根据权利要求1所述的反转法凸轮轮廓线演示仪，其特征在于：所述的笔(6)通过螺钉(5)或弹簧固定在外推杆(4)上。