CN204064849U - 一种胶水粘度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶水粘度调节装置,包括稀释剂容器、胶水桶、连接稀释剂容器与胶水桶的溶剂电磁阀、设置于胶水桶内的搅拌器、通过取样杆与胶水桶相连的粘度检测模块,该模块包括取样检测单元和判决单元,其中,取样检测单元与取样杆相连,取样检测单元包含有一压力传感器,其信号输出端口与判决单元的输入端口相连,判决单元的输出端口与溶剂电磁阀的控制端相连接。与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:结构简单,容易实现。工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单,不污染环境,成本低。气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。压力等级低、使用安全。方便胶水的使用,且循环路劲的设置使得胶水可以回收,防止浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制装置,具体地说是一种胶水粘度调节装置。
背景技术
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,随着社会经济的发展以及工业化水平的提高,胶水的应用已经完全容入到各行各业的使用中,如CCL(覆铜板)、PCB(印刷线路板)的制作、食品行业、化妆品制造业以及化工行业等。
目前很多领域的粘度调节是依靠人工监控和添加稀释剂,测试方法为:采用取样杯和秒表,测试所取样品的滴落时间以确定粘度,如果粘度过大,则手工加入稀释剂,控制相应的粘度。手工的测试方法一方面测试值的精度及加入稀释剂的数量无法准确控制,造成生产出来的产品质量不稳定,无法满足精益生产的要求;另一方面,取样后测试,无法实现实时监控与调节,影响生产进度及精确性。
针对上述问题,中国专利申请号200810022215.8中披露了一种混合液体的粘度测试调节方法及其装置,该装置包括取样机构及控制装置,与稀释剂管路连接的溶剂电磁阀,该电磁阀控制端与所述控制装置连接。其中,取样机构包括基板、安装于基板上的取样机构及取样传感器和驱动气缸,取样传感器及驱动气缸的控制端连接于控制装置上。该专利还披露了一种调节方法,首先获得上、下限位信号,计算出粘度值a;然后将粘度值a与额定粘度值b相比较,当粘度值a>额定粘度值b时,自动加入稀释溶液,溶剂电磁阀开放时间为己设定的稀释时间;最后根据设定的取样周期,重复前面两步,并将粘度值a清零。该发明能够对混合液体进行自动取样、检测及稀释,避免人工操作而产生的误差。但是其实现方法较为复杂,需要根据一定的物理关系并利用控制单元的计算能力来得到粘度值。
发明内容
针对上述现有技术,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单的胶水粘度调节装置,仅利用简单的电子元件组成的电路即可实现粘度检测。
为了解决上述问题,本实用新型的胶水粘度调节装置,包括稀释剂容器、胶水桶、连接所述稀释剂容器与胶水桶的溶剂电磁阀、设置于所述胶水桶内的搅拌器、通过一取样杆与所述胶水桶相连的粘度检测模块, 所述的粘度检测模块包括取样检测单元和判决单元,其中,所述取样检测单元与取样杆相连,所述取样检测单元包含有一压力传感器,其信号输出端口与判决单元的输入端口相连,所述判决单元的输出端口与溶剂电磁阀的控制端相连接。
优选的,所述的判决单元为包含有比较器的比较电路。
优选的,还包括通过管道分别于搅拌器、粘度检测模块管道相连的气流稳压控制模块;所述气流稳压控制模块与粘度检测模块间的管道上设有一电磁阀。
优选的,还包括一循环使用模块,所述的循环使用模块包括用于将胶水桶中的胶水抽起的气动隔膜泵,与所述的气流稳压控制模块相连,与所述的气动隔膜泵的输出端相连的循环胶水槽,循环胶水槽的输出端将胶水回流至胶水桶。
优选的,所述的溶剂电磁阀下方设置有流量阀。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
一、结构简单,容易实现。
二、使用稳定气流提供动力,工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单,不污染环境,成本低。
三、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。压力等级低、故使用安全。
四、循环使用模块的设置,方便胶水的使用,且循环路劲的设置使得胶水可以回收,防止浪费。
五、流量阀的设置,方便对所加入的稀释剂进行监控。
附图说明
图1 为本实用新型实施的胶水粘度调节装置的连接结构示意图。
图2 为图1中粘度检测模块的内部连接结构示意图。
图3 为图2中判决单元的内部比较电路图。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
本实用新型的具体实施方式如图1~图2所示,一种胶水粘度调节装置,包括稀释剂容器1、胶水桶2、连接稀释剂容器1与胶水桶2的溶剂电磁阀3、设置于胶水桶2内的搅拌器4、通过一取样杆5与胶水桶2相连的粘度检测模块6,粘度检测模块6包括取样检测单元61和判决单元62,其中,所述取样检测单元61与取样杆5相连,取样检测单元61包含有一压力传感器,其信号输出端口与判决单元62的输入端口相连,判决单元62的输出端口与溶剂电磁阀3的控制端相连接。
需要说明的是,本实施例中的取样检测单元61可参照现有技术中的相关结构,只需在能够检测到胶水对取样杆5的拉力处,放置压力传感器即可。本领域技术人员能够根据相关描述实现。
其中,该判决单元62为包含有比较器的比较电路。具体电路如图3所示。
图3中,在比较器U1的同相输入端预设参考值,该参考值可同多电阻的选取来控制。反相输入端为信号输入端Ui,输入压力传感器输出的电信号,比较两者的数字大小,当压力传感器输出的电信号数值大于参考值时,比较器U1的输出端输Uo出一个高电平,驱动溶剂电磁阀3打开,稀释剂容器1中的稀释剂通过连通的管道,穿过溶剂电磁阀3,流入胶水桶2。
还包括通过管道分别于搅拌器4、粘度检测模块6管道相连的气流稳压控制模块7;所述气流稳压控制模块7与粘度检测模块6间的管道上设有一电磁阀。所述的溶剂电磁阀下方设置有流量阀。
气流稳压控制模块7的设置,是为了使得进入管道的气流更稳定,本领域技术人员能够根据现有技术与此目的来实现。也可依次接入减压阀、稳压阀、稳流阀和流量计来实现。气流稳压控制模块7中,还可以设置多个控制开关用以分别控制不同模块的动力供气。
还包括一循环使用模块8,所述的循环使用模块8包括用于将胶水桶2中的胶水抽起的气动隔膜泵81,与所述的气流稳压控制模块7相连,与所述的气动隔膜泵81的输出端相连的循环胶水槽82,循环胶水槽82的输出端将胶水回流至胶水桶2。
其中,气动隔膜泵81为现有技术,本领域技术人员通过对现有技术的检索均能了解到。
先通过气流稳压控制模块7中的开关开启对气动隔膜泵81的动力供气,胶水桶2中的胶水被抽起,流至循环胶水槽82,相关工作人员在循环流水槽中进行相关黏贴操作,用剩的胶水通过管道回流至胶水桶2。
优选的,本实施例中的取样检测单元61采用专利申请号为200580014842.1的粘度计,其输出的电信号不转换成粘度数值,而是将输出的电信号传送至判决单元62,但不限于这一实现方式。
本实施例的具体工作过程如下:
接通电源,气流稳压控制模块7给各个相关模块提供动力。搅拌器4一直搅拌胶水桶2中的胶水,防止其凝固;采样检测模块61通过采样杆5对胶水粘度进行采样检测,将采样检测模块61输出的电信号传送至判决单元62,判决单元62通过比较结果,输出电信号Uo控制溶剂电磁阀3的通断。当胶水粘度大于某一预设值时,打开溶剂电磁阀3,是的稀释剂容器1中的稀释剂流向胶水桶2。通过循环使用模块8,将用剩的胶水回收。
以上所述为本实用新型的较佳实施方式,并非对本实用新型作任何形式上的限制。需要说明的是,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种胶水粘度调节装置,包括稀释剂容器(1)、胶水桶(2)、连接所述稀释剂容器(1)与胶水桶(2)的溶剂电磁阀(3)、设置于所述胶水桶(2)内的搅拌器(4)、通过一取样杆(5)与所述胶水桶(2)相连的粘度检测模块(6),其特征在于: 所述的粘度检测模块(6)包括取样检测单元(61)和判决单元(62),其中,所述取样检测单元(61)与取样杆(5)相连,所述取样检测单元(61)包含有一压力传感器,其信号输出端口与判决单元(62)的输入端口相连,所述判决单元(62)的输出端口与溶剂电磁阀(3)的控制端相连接。
2.根据权利要求1所述的胶水粘度调节装置,其特征在于,所述的判决单元(62)为包含有比较器的比较电路。
3.根据权利要求2所述的胶水粘度调节装置,其特征在于,还包括通过管道分别于搅拌器(4)、粘度检测模块(6)管道相连的气流稳压控制模块(7);所述气流稳压控制模块(7)与粘度检测模块(6)间的管道上设有一电磁阀。
4.根据权利要求3所述的胶水粘度调节装置,其特征在于,还包括一循环使用模块(8),所述的循环使用模块(8)包括用于将胶水桶(2)中的胶水抽起的气动隔膜泵(81),与所述的气流稳压控制模块(7)相连,与所述的气动隔膜泵(81)的输出端相连的循环胶水槽(82),循环胶水槽(82)的输出端将胶水回流至胶水桶(2)。
5.根据权利要求4所述的胶水粘度调节装置,其特征在于,所述的溶剂电磁阀下方设置有流量阀(9)。
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CN104907230A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-09-16 | 中航复合材料有限责任公司 | 一种用于蜂窝涂胶工序的胶液循环系统 |
CN108062130A (zh) * | 2016-11-08 | 2018-05-22 | 上海东冠纸业有限公司 | 一种绿色造纸用胶水粘度控制系统 |
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2014
- 2014-06-05 CN CN201420298100.2U patent/CN204064849U/zh not_active Expired - Lifetime
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