CN104569901A - 一种智能电能表的检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能电能表的检测系统，用于检测智能电能表的功能，该系统包括：校验装置、计算机；其中，智能电能表上设置有以太网接口、RS485通讯接口、控制接口；校验装置通过以太网线与计算机连接，通过以太网线、RS485线、控制线与智能电能表连接，用于采集智能电能表的工作数据，并发送至计算机；计算机用于接收并处理智能电能表的工作数据。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品的检测领域，尤指一种智能电能表的检测系统。
背景技术
目前，带有公网无线通信模块的智能电能表需求量大，它不仅具备表计的计量特性，还具备采集终端的功能，该款表计通过公网无线通信模块可以直接访问主站，可与用电信息采集系统主站直接通信，费用比采集终端低。
但是，实验室对该样品与主站通信的实验项目开展局限性较大，是因为该款智能电能表公网无线通信模块目前仅有天线接口，而无测试接口，自动校验台无法开展该款电能表的终端功能检测工作，在每次检测时，需要人工搭建实验环境测试，例如给它通电，引入天线，设置相应的主站地址、端口、APN参数后，方可登陆主站；再利用主站，对它发送指令进行测试，人为判断测试结果。
若样品较多并且同时测试时，测试人员无法同时观察每一样品，导致每一样品的测试条件不同，影响检测结论；若样品较多并且逐一测试时，会影响工作进度；综上所述，现有的智能电表测试方法弊端因素较多。
发明内容
为了克服现有的智能电表测试方法弊端因素，且保证检测效率及检测结果，本发明构建了一种智能电能表的检测系统。
本发明提出了一种智能电能表的检测系统，用于检测智能电能表的功能，所述系统包括：校验装置、计算机；其中，所述智能电能表上设置有以太网接口、RS485通讯接口、控制接口；所述校验装置通过以太网线与所述计算机连接，通过以太网线、RS485线、控制线与智能电能表连接，用于采集所述智能电能表的工作数据，并发送至所述计算机；所述计算机用于接收并处理所述智能电能表的工作数据。
本发明提出的智能电能表的检测系统实现了自动化检测智能电能表样品，可同时检测多个待测样品，减少人力投入，提高了检测效率并且避免了人为因素的干预，确保了检测结果的准确性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：
图1为本发明实施例的智能电能表的检测系统结构示意图。
图2为本发明实施例的智能电能表的检测系统的具体结构示意图。
具体实施方式
以下配合图式及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。
图1为本发明实施例的智能电能表的检测系统结构示意图。如图1所示，该系统用于检测智能电能表3的功能，包括：计算机1、校验装置2；其中，
智能电能表3上设置有以太网接口、RS485通讯接口、控制接口；校验装置2的以太网线可插入该接口，实现测试功能。
校验装置2通过以太网线与计算机1连接，通过以太网线、RS485线、控制线与智能电能表3连接，用于采集智能电能表3的工作数据，并发送至计算机1；
计算机1用于接收并处理智能电能表3的工作数据。
在本实施例中，计算机1还用于生成一外部控制指令并发送至校验装置2；
校验装置2根据外部控制指令控制智能电能表3的工作状态。
再结合图2所示，图2为本发明实施例的智能电能表的检测系统的具体结构示意图。校验装置2包括：总控模块21、网络交换机22、测试模块23；其中，
总控模块21通过以太网线与计算机1连接，网络交换机22通过以太网线与总控模块21、测试模块23连接，测试模块23通过以太网线、RS485线、控制线与智能电能表3连接；
总控模块21用于接收外部控制指令，对其进行协议转换后生成控制数据并发送至网络交换机22；
网络交换机22用于将控制数据发送至测试模块23；
测试模块23用于控制智能电能表3的工作状态，并采集智能电能表3的工作数据。该模块核心为ARM微控制器，可实现与待测样品(智能电能表23)的通信、数据采集、控制等。
在一具体实施例中，在校验装置2上可配置有多个表位，每一个表位配置有一测试模块23，相应的在每一表位可安装一待测样品，即智能电能表23。
在本实施例中，校验装置2还包括：程控电源24、标准电能表25、GPS-T时钟模块26；其中，
程控电源24通过RS232线与标准电能表25、总控模块21连接，GPS-T时钟模块26通过RS232线与总控模块21连接；
程控电源24用于根据外部控制指令给标准电能表25提供电源；
总控模块21还用于获取标准电能表25的标准工作数据，并发送至计算机1；
GPS-T时钟模块26用于校准校验装置2的工作时间。
在本实施例中，校验装置2的准确度等级为0.05级，输出电压档位分别为57.7V、100V、220V、380V，输出电流档位为0.1A、0.5A、1A、2.5A、5A、10A。
标准电能表25的准确度等级为0.05级。
GPS-T时钟模块26采用采用GPS授时系统作为基准时钟，频率准确度为2×10-7。
测试模块23的核心为ARM微控制器，为实现RS485通讯、控制测试、以太网通讯等功能测试提供的硬件接口，测试模块23和智能电能表3通过RS485通讯线、以太网线、控制线连接。
校验装置2中每个表位都配有一体化表座，仅需将各个智能电能表3螺丝钉拧紧，压接在表位上，减少人工接线时间。
在一具体实施例中，利用本发明的智能电能表的检测系统进行测试的步骤如下：
步骤1，首先，把待测样品接到相应表位上，确保电压线、电流线、控制线和RS485线可靠接触。
步骤2，把各个表位的以太网接头，插入相应待测样品的以太网接口。
步骤3，启动校验装置。
步骤4，利用掌抄机设置待测样品参数，即主站IP地址、端口号、APN以及终端IP地址。
步骤5，利用计算机设置实验参数，当待测样品成功接入校验装置后返回一就绪指令，即可开始实验。
步骤6，待测样品及标准电能表工作一定时间后，利用计算机采集工作数据，记录并完成检测。
本发明提出的智能电能表的检测系统实现了自动化检测智能电能表样品，可同时检测多个待测样品，减少人力投入，提高了检测效率并且避免了人为因素的干预，确保了检测结果的准确性。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种智能电能表的检测系统，其特征在于，用于检测智能电能表的功能，所述系统包括：校验装置、计算机；其中，
所述智能电能表上设置有以太网接口、RS485通讯接口、控制接口；
所述校验装置通过以太网线与所述计算机连接，通过以太网线、RS485线、控制线与智能电能表连接，用于采集所述智能电能表的工作数据，并发送至所述计算机；
所述计算机用于接收并处理所述智能电能表的工作数据。
2.根据权利要求1所述的智能电能表的检测系统，其特征在于，所述计算机还用于生成一外部控制指令并发送至所述校验装置；
所述校验装置根据所述外部控制指令控制所述智能电能表的工作状态。
3.根据权利要求2所述的智能电能表的检测系统，其特征在于，所述校验装置包括：总控模块、网络交换机、测试模块；其中，
所述总控模块通过以太网线与所述计算机连接，所述网络交换机通过以太网线与所述总控模块、测试模块连接，所述测试模块通过以太网线、RS485线、控制线与智能电能表连接；
所述总控模块用于接收所述外部控制指令，对其进行协议转换后生成控制数据并发送至所述网络交换机；
所述网络交换机用于将所述控制数据发送至所述测试模块；
所述测试模块用于控制所述智能电能表的工作状态，并采集所述智能电能表的工作数据。
4.根据权利要求3所述的智能电能表的检测系统，其特征在于，所述校验装置还包括：程控电源、标准电能表、GPS-T时钟模块；其中，
所述程控电源通过RS232线与所述标准电能表、总控模块连接，所述GPS-T时钟模块通过RS232线与所述总控模块连接；
所述程控电源用于根据所述外部控制指令给所述标准电能表提供电源；
所述总控模块还用于获取所述标准电能表的标准工作数据，并发送至所述计算机；
所述GPS-T时钟模块用于校准所述校验装置的工作时间。
5.根据权利要求4所述的智能电能表的检测系统，其特征在于，所述GPS-T时钟模块利用GPS授时系统作为基准时钟，频率准确度为2×10-7。
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