CN204063790U - 一种用于制备粉末丁腈橡胶的沸腾干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种用于制备粉末丁腈橡胶的沸腾干燥装置，采用局部振动的方式，减小振动对机器的损害，延长使用寿命，其包括热空气生成部分和干燥床部分，干燥床部分包括振动机构、收集机构和软连接过渡部件；热空气生成部分，包括预热器、风机、加热器和热空气输送管；振动机构，包括底座、振动箱、筛板、振动电机和橡胶垫；收集机构，包括收集箱、一个或多个过渡管道、输送管、旋风分离器、排气管、粉罩和细粉容纳箱；收集箱安装在振动箱上方，两者通过软连接过渡部件密封连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末干燥技术领域，尤其涉及一种用于制备粉末丁腈橡胶的沸腾干燥装置。
背景技术
粉末丁腈橡胶是工业或化学生产中的常用原料，粉末干燥是粉末丁腈橡胶生产中必不可少的工艺流程。粉末干燥是一种用于烘干颗料状、粉末状物料的工艺。现今粉末丁腈橡胶生产中常用的设备为振动床，利用热空气烘干粉末的同时，通过激振电机产生振动对块状粉末进行粉碎，振动床将粉碎和烘干合二为一，提高了工艺效率，但是，此种振动床存在工作噪音大，振动电机振动力过大对设备产生损害，会缩短设备的寿命等问题。
实用新型内容
基于背景技术存在的问题，本实用新型提出了一种用于制备粉末丁腈橡胶的沸腾干燥装置，采用局部振动的方式，减小振动对机器的损害，延长使用寿命。
本实用新型提出的一种用于制备粉末丁腈橡胶的沸腾干燥装置，包括：热空气生成部分和干燥床部分，干燥床部分包括振动机构、收集机构和软连接过渡部件；
热空气生成部分，包括预热器、风机、加热器和热空气输送管，预热器靠近风机安装，风机的排风口连接加热器的进口，加热器的出口连接热空气输送管；加热器包括壳体和蒸汽输送管，蒸汽输送管安装在壳体内，蒸汽输送管的出口连接预热器；
振动机构，包括底座、振动箱、筛板、振动电机和橡胶垫，橡胶垫安装在底座上，振动箱安装在橡胶垫上；筛板倾斜安装在振动箱内，筛板高端处设有进料口，筛板低端处设有出料口；振动箱的底面和/或侧面设有一个或多个热空气入口，热空气入口均位于筛板下方并连接热空气输送管，振动电机安装在振动箱上；
收集机构，包括收集箱、一个或多个过渡管道、输送管、旋风分离器、排气管、粉罩和细粉容纳箱；过渡管道安装在收集箱上并与收集箱连通，输送管连通每一个过渡管道，输送管出口连接旋风分离器；旋风分离器底部设有细粉出口，粉罩安装在细粉出口与细粉容纳箱之间并将两者连通，排气管安装在旋风分离器的顶部；
收集箱安装在振动箱上方，两者通过软连接过渡部件密封连接。
优选地，预热器为储水箱。
优选地，热空气输送管为橡胶软管或塑料软管。
优选地，热空气输送管为PVC软管。
优选地，软连接过渡部件采用橡胶或软塑料制成。
优选地，进料口设置在振动箱或收集箱上，出料口设置在振动箱上。
优选地，粉罩为对通布袋。
本实用新型中，由于收集机构和振动机构之间通过软连接过渡部件实现软连接，振动机构的振动无法传导到收集机构，收集机构保持静止，避免了振动损害，同时，振动机构由于橡胶垫的缓冲，在不影响筛板振动粉碎丁腈橡胶的同时，也减小了振动机构的磨损。本实用新型中还通过预热器和蒸汽输送管，最大化利用蒸汽的热量对空气进行加热，从而保证热空气对粉末的烘干效果。而旋风分离器可有效地将粉末和空气分离，避免粉末流失造成浪费甚至空气污染。本实用新型工作效率高、效果好、使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于制备粉末丁腈橡胶的沸腾干燥装置的热空气生成部分示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于制备粉末丁腈橡胶的沸腾干燥装置的干燥床部分示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型提出的一种用于制备粉末丁腈橡胶的沸腾干燥装置，包括热空气生成部分和干燥床部分，干燥床部分包括振动机构、收集机构和软连接过渡部件。
热空气生成部分，包括预热器11、风机12、加热器13和热空气输送管14。预热器11靠近风机12安装，对风机12附近的空气进行预热。风机12的排风口连接加热器13的进口向加热器13送入空气，加热器13的出口连接热空气输送管14输出热空气。
由于热空气输送管15输送路程较远，容易弯曲变形，应该选用柔韧好管子，例如橡胶软管或塑料软管。本实施方式中，热空气输送管15选用PVC软管(Polyvinyl chloride polymer，聚氯乙烯)，其性能良好，价格低廉。
加热器13包括壳体131和蒸汽输送管132，蒸汽输送管132安装在壳体131内，蒸汽输送管132的入口和出口位于加热器13的外部，蒸汽输送管132的出口连接预热器11利用蒸汽的余热对风机12附近的空气预热。
本实施方式中，蒸汽输送管132在壳体131的内部回旋盘绕，增加与空气的热交换面积，保证对空气的加热效果。蒸汽输送管132输出的蒸汽进入预热器11，预热器11为储水箱，储水箱中的水吸收蒸汽后利用蒸汽余热升温，从而对储水箱周围的空气升温，提高风机12吸入空气的温度，从而提高空气进入加热器13时的温度，进一步保证加热效果，同时还实现了蒸汽热量的最大化利用。
振动机构，包括底座21、振动箱22、筛板23、振动电机24和橡胶垫25。橡胶垫25安装在底座21上，振动箱22安装在橡胶垫25上。
筛板23倾斜安装在振动箱22内，筛板23高端处设有进料口231，筛板23低端处设有出料口232。
振动箱22的侧面设有多个热空气入口221，热空气入口221位于筛板23下方并均连接热空气输送管14。具体实施时，热空气入口221也可设置在振动箱22的底面。
振动电机24安装在振动箱22上用于驱动振动箱22振动，从而对筛板23上的丁腈橡胶进行粉碎。同时，由于振动箱22底部与底座21之间铺垫有橡胶垫25进行缓冲，减小振动对机器的损害，延长机器使用寿命。
收集机构，包括收集箱31、多个过渡管道32、输送管33、旋风分离器34、排气管35、粉罩36和细粉容纳箱37。过渡管道32安装在收集箱31上与收集箱31连通，输送管33与过渡管道32均连通，输送管33出口连接旋风分离器34。旋风分离器34底部设有细粉出口，细粉容纳箱31安装在旋风分离器34下方，粉罩36安装在细粉出口与细粉容纳箱31之间并将两者连通。排气管35安装在旋风分离器34的顶部。
旋风分离器34用于气粉分离，携带细粉的空气经过旋风分离器34分离后，细粉在重力作用下下落至细粉容纳箱37中，废气由排气管35排出。
粉罩36为对通布袋，布袋具有透风不透粉的特性，便于残留空气由布袋缝隙排出，避免旋风分离器35与细粉容纳箱37连接位置气压过大，影响细粉收集。
收集箱31安装在振动箱22上方，两者通过软连接过渡部件41密封连接。本实施方式中，软连接过渡部件41采用不透气的耐高温橡胶制成。橡胶形变能力强，当振动箱22振动时，由于软连接过渡部件41的缓冲，收集箱31依然保持静止，收集机构中的组件均不会产生振动，从而避免受损的风险，而且软连接过渡部件41耐高温，不会被热空气伤害，也不会让热空气流失造成装置内部热空气后劲不足的风险。具体实施时，软连接过渡部件41也可以采用不透气的软塑料或其他柔性材料制成。
工作状态下，风机12、振动电机24启动，风机12抽取空气送入加热器13加热沸腾后经热空气输送管15送入热空气入口221，丁腈橡胶由进料口231被放置在筛板23的高端并向低端滚动且随着振动箱22的振动被粉碎，热空气入口221输入的沸腾热空气对丁腈橡胶进行烘干并通过筛板23的筛孔携带丁腈橡胶粉末继续沸腾上升通过过渡管道32和输送管33进入旋风分离器34，旋风分离器34将废气和丁腈橡胶粉末分离，丁腈橡胶粉末进入细粉容纳箱37，废气由排气管35排出，筛板23上残留的丁腈橡胶滚动到低端由出料口232排出。
本实施方式中，热空气入口221和过渡管道32均设置了四个，热空气入口221和过渡管道32数量相等，有利于干燥床部分的气压的平衡，具体实施时，热空气入口221和过渡管道32数量具体情况考虑，也可能只需要设计一个热空气入口221和一个和过渡管道32便可以满足需要，也可能两者数量并不需要相等。
本实施方式中，进料口231设置在收集箱31上，出料口232设置在振动箱22上。具体实施时，进料口231也可以设在振动箱22上。
本实施方式中，由于收集机构和振动机构之间通过软连接过渡部件实现软连接，振动机构的振动无法传导到收集机构，收集机构保持静止，避免了振动损害，同时，振动机构由于橡胶垫25的缓冲，在不影响筛板23振动粉碎丁腈橡胶的同时，也减小了振动机构的磨损。本实施方式中的用于制备粉末丁腈橡胶的沸腾干燥装置，工作效率高、效果好、使用寿命长，使得粉末丁腈橡胶的制备成本更低、效率更高、成品质量更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于制备粉末丁腈橡胶的沸腾干燥装置，其特征在于，包括：热空气生成部分和干燥床部分，干燥床部分包括振动机构、收集机构和软连接过渡部件；
热空气生成部分，包括预热器(11)、风机(12)、加热器(13)和热空气输送管(14)，预热器(11)靠近风机(12)安装，风机(12)的排风口连接加热器(13)的进口，加热器(13)的出口连接热空气输送管(14)；加热器(13)包括壳体(131)和蒸汽输送管(132)，蒸汽输送管(132)安装在壳体(131)内，蒸汽输送管(132)的出口连接预热器(11)；
振动机构，包括底座(21)、振动箱(22)、筛板(23)、振动电机(24)和橡胶垫(25)，橡胶垫(25)安装在底座(21)上，振动箱(22)安装在橡胶垫(25)上；筛板(23)倾斜安装在振动箱(22)内，筛板(23)高端处设有进料口(231)，筛板(23)低端处设有出料口(232)；振动箱(22)的底面和/或侧面设有一个或多个热空气入口(221)，热空气入口(221)均位于筛板(23)下方并连接热空气输送管(14)，振动电机(24)安装在振动箱(22)上；
收集机构，包括收集箱(31)、一个或多个过渡管道(32)、输送管(33)、旋风分离器(34)、排气管(35)、粉罩(36)和细粉容纳箱(37)；过渡管道(32)安装在收集箱(31)上并与收集箱(31)连通，输送管(33)连通每一个过渡管道(32)，输送管(33)出口连接旋风分离器(34)；旋风分离器(34)底部设有细粉出口，粉罩(36)安装在细粉出口与细粉容纳箱(31)之间并将两者连通，排气管(35)安装在旋风分离器(34)的顶部；
收集箱(31)安装在振动箱(22)上方，两者通过软连接过渡部件(41)密封连接。
2.如权利要求1所述的用于制备粉末丁腈橡胶的沸腾干燥装置，其特征在于，预热器(11)为储水箱。
3.如权利要求1所述的用于制备粉末丁腈橡胶的沸腾干燥装置，其特征在于，热空气输送管(14)为橡胶软管或塑料软管。
4.如权利要求3所述的用于制备粉末丁腈橡胶的沸腾干燥装置，其特征在于，热空气输送管(14)为PVC软管。
5.如权利要求1所述的用于制备粉末丁腈橡胶的沸腾干燥装置，其特征在于，软连接过渡部件(41)采用橡胶或软塑料制成。
6.如权利要求1所述的用于制备粉末丁腈橡胶的沸腾干燥装置，其特征在于，进料口(231)设置在振动箱(22)或收集箱(31)上，出料口(232)设置在振动箱(22)上。
7.如权利要求1至6任一项所述的用于制备粉末丁腈橡胶的沸腾干燥装置，其特征在于，粉罩(36)为对通布袋。
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