CN204063198U - 一种火锅油烟净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油烟抽排净化领域,尤其涉及一种火锅油烟净化器,包括火锅本体和设置在该火锅本体下侧的净化装置;所述净化装置内由上至下依次设有进气腔、缓冲腔和排烟腔;所述缓冲腔内设有风机;所述风机将火锅本体产生的油烟经所述进气腔引入,流经所述缓冲腔,从所述排烟腔排出。本实用新型实现了火锅油烟的高效吸入与分离净化,净化装置具有多级油烟净化功能,从根本上解决了火锅油烟四散飘逸、室内烟雾缭绕的现象;与现有火锅顶吸式及下吸式油烟净化方式相比,本实用新型解决火锅油烟污染更高效、净化更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟抽排净化领域,尤其涉及一种火锅油烟净化器。
背景技术
现有技术中火锅油烟净化器一般是顶吸式净化装置,将油烟净化装置设置在火锅的上方。顶吸式油烟净化装置的结构在使用中存在致命缺点。由于火锅在整个过程基本处于沸腾状态,油烟量大,顶吸式油烟净化装置吸油烟时,难免使火锅的油烟四散飘逸、烟雾缭绕,火锅台面上的油烟难于全部排除,造成空气的污染;此外,采用大功率风机强制对火锅油烟抽排时,存在净化效率低、排放油烟严重超标问题。现有技术中,也有少数火锅油烟净化器等除油烟产品采用下吸式结构,但是均存在油烟净化效率低的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种下吸式火锅油烟净化器,能够彻底解决火锅餐饮台面油烟四散飘逸、烟雾缭绕的现象,并提高油烟净化效率。
(二)技术方案
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种火锅油烟净化器,包括火锅本体和设置在该火锅本体下侧的净化装置:所述净化装置内由上至下依次设有进气腔、缓冲腔和排烟腔;所述缓冲腔内设有风机;所述风机将火锅本体产生的油烟经所述进气腔引入,流经所述缓冲腔,并沿所述排烟腔排出。
本实用新型在上述技术方案的基础上,进一步限定:
其中,所述火锅本体包括火锅盆和设在该火锅盆下侧的加热炉;所述净化装置包括支架、外壳、引风板和下隔板;所述外壳包围在所述支架周围;所述引风板设置在所述加热炉下侧,且该引风板与下隔板由上至下依次设置在所述支架上;所述风机设置在所述支架上,且设置在所述引风板和下隔板之间;所述火锅盆、外壳和引风板之间形成进气腔;所述火锅盆的盆壁上靠近上边缘位置设有与所述进气腔连通的引风口;所述引风板、外壳和下隔板之间形成缓冲腔;所述下隔板、外壳和底板之间设有排烟腔。
其中,所述引风口数量为多个,沿周向倾斜地设置在所述火锅盆盆壁上;所述引风口为条形。本实用新型提供的引风口提高了净化装置引风效率,使烟气流动更为均匀。
进一步,所述引风板上设有多个用于连通进气腔和缓冲腔的通孔。
优选地,所述通孔设置在所述火锅盆周围,且均匀排布,保证了烟气在净化装置内流通的均匀性,提高了净化效果。
其中,所述排烟腔上设有出烟道,所述出烟道的出口位置水平方向可在360°调整方向,方便了火锅油烟净化器的安装。
或者,所述排烟腔2上设有出烟道,所述出烟道的出口位置设在底板下部,以适应各种使用场所的需求。
进一步,所述外壳分别与所述引风板、下隔板和底板密闭焊接,使净化装置内进气腔、缓冲腔和排烟腔之间相对隔离,互不影响净化过程。
其中,所述净化装置还包括接油杯;所述接油杯设置在所述排烟腔的底部,且与该排烟腔内连通。接油杯能够及时排除净化装置中沉积的废油,避免造成对该火锅油烟净化器及环境的污染。
进一步,所述底板的中心位置设有开口,该开口处设有卡槽;所述接油杯卡接在所述卡槽上,方便了接油杯的拆卸。
(三)有益效果
与现有技术和产品相比,本实用新型有如下优点:
本实用新型实现了火锅油烟的高效吸入与分离净化,净化装置具有多级油烟净化功能,从根本上解决了火锅油烟四散飘逸、室内烟雾缭绕的现象;与现有火锅顶吸式及下吸式油烟净化方式相比,本实用新型解决火锅油烟污染更高效、净化更彻底。
附图说明
图1为本实用新型的火锅油烟净化器结构示意图。
图中标记:1-接油杯;2-排烟腔;3-缓冲腔;4-开关;5-外壳;6-火锅盆;7-加热炉;8-进气腔;9-引风板;10-风机;11-支架;12-接线盒;13-下隔板;14-出烟道;15-机脚;16-引风口;17-底板;18-围板外壳。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型,下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示,本实施例提供一种火锅油烟净化器,其包括火锅本体和设置在该火锅本体下侧的净化装置;所述净化装置内由上至下依次设有进气腔8、缓冲腔3和排烟腔2;所述缓冲腔3内设有风机10;所述风机10将火锅本体产生的油烟经进气腔8引入,流经缓冲腔3,并沿排烟腔2通过出烟道14排出。该火锅油烟净化器通过火锅下侧的净化装置实现了火锅油烟的高效吸净与分离净化;净化装置采用进气腔、缓冲腔和排烟腔的多级油烟净化功能,从根木上解决了火锅油烟四散飘逸、室内烟雾缭绕的现象;与现有火锅顶吸式及下吸式油烟净化方式相比,本火锅油烟净化器解决火锅油烟污染,对油烟的抽排更高效,而且净化更为彻底。
以下具体地对该火锅油烟净化器的结构进行描述。
所述火锅本体包括火锅盆6和设在该火锅盆6下侧的加热炉7。加热炉7具体可采用电磁炉或燃气炉。所述净化装置具体包括支架11、外壳5、引风板9和下隔板13;支架11的底部设有四个机脚15。外壳5可采用不锈钢制成,包围在所述支架11周围;引风板9设置在加热炉7下侧,且引风板9与下隔板13由上至下依次设置在所述支架11上;所述风机10可采用离心风机,设置在所述支架11上,且设置在所述引风板9和下隔板13之间;火锅盆6、外壳5和引风板9之间形成进气腔8,火锅盆6的盆壁上靠近上边缘位置设有引风口16,该引风口16与进气腔8连通;引风板9、外壳5和下隔板13之间形成缓冲腔3;所述下隔板13、外壳5和底板17之间形成排烟腔2。火锅油烟净化器中风机10的接线盒12安装在下隔板13上,该风机10的电气开关4位于净化装置外侧上部边缘,便于操作。
本实施例中,火锅盆6、内置的引风板9、下隔板13和底板17围成进气腔8、缓冲腔3、排烟腔2三个相对独立的空间。火锅盆6可从净化装置上自由取下,方便安装和清洗。火锅盆6的盆壁上靠近上边缘位置设有引风口16;在风机驱动下,热的烟气经引风口16、引风板9进入进气腔8与缓冲腔3中,油烟在缓冲腔3中得到充分分离净化,在风机10的驱动下,烟气经过下隔板13上位于风机10下侧的通风口再进入隔离的排烟腔2中,进行二次净化,然后通过出烟道14被排出。火锅油烟净化器中缓冲腔、排烟腔所营造成的负压作用,使位于火锅盆附近的洁净空气也部分进入引风口和净化装置内;由于不同气体比重和粘度不同,使洁净空气在污染气体的旋流外形成了一圈气墙,阻止了污染气体向外扩散、飘散,完全进入缓冲腔内。由于引风口离烟气很近,在引风口处产生的负压无须很大,便可以使火锅盆上的污染空气顺畅的抽入引气口和净化装置内,因此风机的功率比现有技术的要小,具有明显的节能效果。
为了进一步减少火锅盆内烟雾,提供引风效果,本实施例中引风口16数量为多个,沿周向倾斜地设置在所述火锅盆6盆壁上;所述引风口16为条形,与所述进气腔8连通。
所述引风板9上设有多个用于连通进气腔和缓冲腔的通孔。烟气通过该通孔从进气腔8进入缓冲腔3。进一步,所述通孔设置在所述火锅盆周围,且均匀排布。
具体地,所述下隔板13、底板17及半圆形的围板外壳18之间构成排烟腔2,排烟腔2上设有出烟道14,出烟道14联接排烟管道。排烟腔2内烟气经出烟道14及排烟管道与室外大气相通。所述出烟道14的出口位置水平方向可在360°自由调整;也可将出烟道14出口位置设在底板17下部,排烟腔2内烟气从底部排出,安装自由方便。
所述外壳5分别与所述引风板9、下隔板13和底板17密闭焊接,使净化装置内进气腔8、缓冲腔3和排烟腔2之间相对隔离,互不影响净化过程。
为了避免净化装置中沉积的废油因不能及时排除,造成对该火锅油烟净化器及环境的污染,本实施例中的净化装置还包括接油杯1;所述接油杯1设置在所述排烟腔2的底部,且与该排烟腔2内连通。接油杯1安装在排烟腔2下部。排烟腔2内废油统一汇集于底部的接油杯1中。接油杯可随时卸下,倾倒废油。
具体地,所述底板13的中心位置设有开口,所述开口处设有卡槽;接油杯1卡接在所述卡槽上,方便了接油杯1的拆卸。
本实施例提供的火锅油烟净化器,可应用在家庭、餐饮业场所中。火锅油烟经下吸进入净化装置,污染的空气在净化装置内经过二级净化后排出室外;由于采用下吸式吸油烟,彻底解决了火锅餐饮台面油烟四散飘逸、烟雾缭绕的现象。火锅油烟净化器可以多台并联使用,排烟通联接成网络结构,统一排出室外,能适应多种场所的火锅油烟净化与排放需要。
以上实施例仅为本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。其具体结构和尺寸可根据实际需要进行相应的调整。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种火锅油烟净化器,其特征在于,包括火锅本体和设置在该火锅本体下侧的净化装置;所述净化装置内由上至下依次设有进气腔、缓冲腔和排烟腔;所述缓冲腔内设有风机;所述风机将火锅本体产生的油烟经所述进气腔引入,流经所述缓冲腔,并从所述排烟腔排出。
2.根据权利要求1所述的火锅油烟净化器,其特征在于,所述火锅本体包括火锅盆和设在该火锅盆下侧的加热炉;所述净化装置包括支架、外壳、引风板和下隔板;所述外壳包围在所述支架周围;所述引风板设置在所述加热炉下侧,且该引风板与下隔板由上至下依次设置在所述支架上;所述风机设置在所述支架上,且设置在所述引风板和下隔板之间;所述火锅盆、外壳和引风板之间形成进气腔;所述火锅盆的盆壁上靠近上边缘位置设有与所述进气腔连通的引风口;所述引风板、外壳和下隔板之间形成缓冲腔;所述下隔板、外壳和底板之间设有排烟腔。
3.根据权利要求2所述的火锅油烟净化器,其特征在于,所述引风口数量为多个,沿周向倾斜地设置在所述火锅盆盆壁上;所述引风口为条形。
4.根据权利要求2所述的火锅油烟净化器,其特征在于,所述引风板上设有多个用于连通进气腔和缓冲腔的通孔。
5.根据权利要求4所述的火锅油烟净化器,其特征在于,所述通孔设置在所述火锅盆周围,且均匀排布。
6.根据权利要求2所述的火锅油烟净化器,其特征在于,所述排烟腔上设有出烟道,所述出烟道的出口位置水平方向可在360°调整方向。
7.根据权利要求2所述的火锅油烟净化器,其特征在于,所述排烟腔上设有出烟道,所述出烟道的出口位置设在底板下部。
8.根据权利要求2~7任一项所述的火锅油烟净化器,其特征在于,所述外壳分别与所述引风板、下隔板和底板密闭焊接。
9.根据权利要求8所述的火锅油烟净化器,其特征在于,所述净化装置还包括接油杯;所述接油杯设置在所述排烟腔的底部,且与该排烟腔内连通。
10.根据权利要求9所述的火锅油烟净化器,其特征在于,所述底板的中心位置设有开口,该开口处设有卡槽;所述接油杯卡接在所述卡槽上。
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