CN204061974U - 对焊软密封球阀 - Google Patents

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CN204061974U CN201420522854.1U CN201420522854U CN204061974U CN 204061974 U CN204061974 U CN 204061974U CN 201420522854 U CN201420522854 U CN 201420522854U CN 204061974 U CN204061974 U CN 204061974U
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孙进
周亮
周世君
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Abstract

本实用新型涉及一种对焊软密封球阀,球阀的阀体上端设有阀杆安装口,该阀杆安装口中设有用于支撑阀杆的阀盖,一阀杆穿过阀盖并向下延伸进阀体中,所述阀杆的下端周向固定连接一阀球,所述阀体的进口、出口中分别固定安装有阀座,一流道轴向贯穿阀座使阀座为管状,所述阀座的一端向内延伸进阀体中,阀座的另一端向外延伸出阀体形成焊接坡口用于与管路焊接,所述阀座朝向阀球的轴向端面上设有环形凹槽,该环形凹槽中嵌设塑性密封环,所述塑性密封环朝向阀球的延伸端为锥面与阀球弧面接触形成密封。本实用新型结构简单,装配快捷,方便日常使用及维护。

Description

对焊软密封球阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,特别涉及一种对焊软密封球阀。
背景技术
目前对焊球阀的生产工艺分为两类,一类为铸造,一类为组焊。铸造的球阀材质较为疏松,球阀中存在砂眼、气孔较多的缺陷,使得球阀的强度不够,球阀质量、使用寿命无法得到保障。组焊的球阀起焊缝较多,在生产过程中需耗费大量人力、物力,生产成本较高,人工劳动强度较大。这两类球阀在装配过程中,均需在阀体顶部固定安装阀盖,在阀体内部装配阀球,阀体的内端面上安装与阀球密封配合的阀座,阀体的内端面还需安装配套的密封垫、扣环、弹簧、副体壳等部件,在副体壳外端面设置焊接坡口用于与管道连接,这些部件种类繁多,特别是细小物件较多,装配较为复杂,耗费人力及材料,且装配不合理,容易出现质量问题,装配好后不易排查出质量缺陷,非常不便于日常维护。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种对焊软密封球阀,其结构简单,装配快捷,方便日常使用及维护。
本实用新型的技术方案是:一种对焊软密封球阀,球阀的阀体上端设有阀杆安装口,该阀杆安装口中设有用于支撑阀杆的阀盖,一阀杆穿过阀盖并向下延伸进阀体中,所述阀杆的下端周向固定连接一阀球,所述阀体的进口、出口中分别固定安装有阀座,一流道轴向贯穿阀座使阀座为管状,所述阀座的一端向内延伸进阀体中,阀座的另一端向外延伸出阀体形成焊接坡口用于与管路焊接,所述阀座朝向阀球的轴向端面上设有环形凹槽,该环形凹槽中嵌设塑性密封环,所述塑性密封环朝向阀球的延伸端为锥面与阀球弧面接触形成密封。
所述球阀阀体的进口、出口均为阶梯圆孔,阶梯圆孔的内端为小径端,阶梯圆孔的外端为大径端,阶梯圆孔的大径端圆周面上设有螺纹,阶梯圆孔的孔肩上分别设有密封圈。
所述阀座通过螺纹配合安装在球阀阀体的进口、出口中。
所述塑性密封环的锥面与阀座的轴心线之间的夹角为35~50°。
所述阀杆与阀盖之间的间隙中填充有填料,并通过填料压盖密封。
采用上述技术方案:球阀的阀体上端设有阀杆安装口,该阀杆安装口中设有用于支撑阀杆的阀盖,一阀杆穿过阀盖并向下延伸进阀体中,所述阀杆的下端周向固定连接一阀球,所述阀体的进口、出口中分别固定安装有阀座,一流道轴向贯穿阀座使阀座为管状,介质通过流道从阀体的进口进入球阀,控制阀球转动,两流道贯穿,介质通过流道从阀体的出口流出球阀,实现球阀开启,控制阀球转动,隔断两流道,介质无法通过流道从阀体的出口流出,实现球阀关闭。所述阀座的一端向内延伸进阀体中,阀座的另一端向外延伸出阀体形成焊接坡口用于与管路连接。所述阀座朝向阀球的轴向端面上设有环形凹槽,该环形凹槽中嵌设塑性密封环,塑性密封环本身具有弹力,与阀球接触时变形,使塑性密封环具备预紧力,塑性密封环嵌设在环形凹槽中,环形凹槽对塑性密封环起保护和定位作用,避免塑性密封环被介质冲刷,同时使塑性密封环保持形变具备预压力。所述塑性密封环朝向阀球的延伸端为锥面与阀球弧面接触形成密封,通过在阀体的进口、出口安装阀座,阀座上嵌设塑性密封环,实现了连接管路、球阀密封的目的,单个阀座和塑性密封环替代了传统对焊球阀中副体壳、阀座、密封垫、扣环、弹簧等附件,大大简化了球阀的结构,同时简化了球阀的装配过程,也便于球阀的日常保养及维护。
所述球阀阀体的进口、出口均为阶梯圆孔,阶梯圆孔的内端为小径端,阶梯圆孔的外端为大径端,阶梯圆孔的大径端圆周面上设有螺纹,阶梯圆孔的孔肩上分别设有密封圈,进口、出口均设为阶梯圆孔,阀座安装在进口、出口中时较为方便,同时阶梯圆孔的轴肩对阀座起轴向定位的作用,设置在轴肩上的密封圈能有效避免介质通过阀座与阀体之间的间隙流出。
所述塑性密封环的锥面与阀座的轴心线之间的夹角为35~50°,塑性密封环的锥面与阀球弧面接触形成密封。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中P处的局部放大图。
附图中,1为阀体,2为阀杆安装口,3为阀盖,4为阀杆,5为进口,6为出口,7为阀座,8为流道,9为阀球,10为环形凹槽,11为塑性密封环,12为密封圈,13为填料,14为填料压盖,15为焊接坡口。
具体实施方式
参见图1和图2,一种对焊软密封球阀,球阀的阀体1上端设有阀杆安装口2,该阀杆安装口2中设有用于支撑阀杆的阀盖3,一阀杆4穿过阀盖3并向下延伸进阀体1中,阀杆4间隙配合在阀盖3中,阀杆4与阀盖3之间的间隙中填充有填料13,并通过填料压盖14密封,所述阀杆4的下端周向固定连接一阀球9,该阀球9为浮动式空心球,阀杆4的上端周向固定连接转动手柄。所述阀体1的进口5、出口6中分别固定安装有阀座7,本实施例中,所述球阀阀体1的进口、出口均为阶梯圆孔,所述阶梯圆孔的内端为小径端,阶梯圆孔的外端为大径端,阶梯圆孔的大径端圆周面上设有螺纹,一流道8轴向贯穿阀座7使阀座7为管状,管状的阀座7设有阶梯,阀座7的大径端圆周面上设有螺纹,该螺纹与阶梯圆孔大径端上的螺纹相适应,所述阀座7的小径端向内延伸进阀体1中,阀座7的大径端通过螺纹配合固定安装在阀体1的进口、出口中,阀座7的大径端向外延伸出阀体1形成焊接坡口8用于与管路焊接,为保证密封效果,进口、出口的阶梯圆孔的孔肩上分别设有密封圈12。所述阀座7小径端的轴向端面上设有环形凹槽10,该环形凹槽10中嵌设塑性密封环11,本实施例中,塑性密封环11采用增强聚四氟乙烯制成,塑性密封环本身具有弹力,与阀球接触时变形,使塑性密封环具备预紧力,塑性密封环能紧贴在阀球弧面上,塑性密封环嵌设在环形凹槽中,环形凹槽对塑性密封环起保护和定位作用,避免塑性密封环被介质冲刷,同时使塑性密封环保持形变具备预压力。所述塑性密封环11朝向阀球9的延伸端为锥面与阀球9弧面接触形成密封,该锥面与阀座7的轴心线之间的夹角为35~50°。
组装球阀时,在阀体进口、出口的轴肩上安装密封圈12,将阀球9放入阀体1中,在阀盖安装口2中安装阀盖,阀杆穿过阀盖插入阀体1中,阀杆的下端与阀球固定连接,焊接阀盖与阀体连接处,阀杆与阀盖之间的间隙中填充填料后压入填料压盖,并通过螺栓将填料压盖固定在阀体上,然后将两个阀座分别通过螺纹旋入阀体的进口、出口中,在装配阀座时候在阀座外径肩上加入密封垫,将两边阀座旋转位,使阀座小径端端面上的塑性密封环与阀球弧面接触,装配完成后,对球阀的强度及密封性进行试验工作,若球阀强度及密封性质量合格,焊接阀座与阀体的连接处完成球阀组装工作。

Claims (5)

1.一种对焊软密封球阀,球阀的阀体(1)上端设有阀杆安装口(2),该阀杆安装口(2)中设有用于支撑阀杆的阀盖(3),一阀杆(4)穿过阀盖(3)并向下延伸进阀体(1)中,所述阀杆(4)的下端周向固定连接一阀球(9),其特征在于:所述阀体(1)的进口(5)、出口(6)中分别固定安装有阀座(7),一流道(8)轴向贯穿阀座(7)使阀座(7)为管状,所述阀座(7)的一端向内延伸进阀体(1)中,阀座(7)的另一端向外延伸出阀体(1)形成焊接坡口(15)用于与管路焊接,所述阀座(7)朝向阀球(9)的轴向端面上设有环形凹槽(10),该环形凹槽(10)中嵌设塑性密封环(11),所述塑性密封环(11)朝向阀球(9)的延伸端为锥面与阀球(9)弧面接触形成密封。
2.根据权利要求1所述的对焊软密封球阀,其特征在于:所述球阀阀体(1)的进口(5)、出口(6)均为阶梯圆孔,阶梯圆孔的内端为小径端,阶梯圆孔的外端为大径端,阶梯圆孔的大径端圆周面上设有螺纹,阶梯圆孔的孔肩上分别设有密封圈(12)。
3.根据权利要求2所述的对焊软密封球阀,其特征在于:所述阀座(7)通过螺纹配合安装在球阀阀体(1)的进口(5)、出口(6)中。
4.根据权利要求1所述的对焊软密封球阀,其特征在于:所述塑性密封环(11)的锥面与阀座(7)的轴心线之间的夹角为35~50°。
5.根据权利要求1所述的对焊软密封球阀,其特征在于:所述阀杆(4)与阀盖(3)之间的间隙中填充有填料(13),并通过填料压盖(14)密封。
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