CN207648304U - 一种高压对焊法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压对焊法兰,它包括法兰本体,所述的法兰本体的中心位置设置有内孔,所述的内孔为阶梯孔,内孔内设置有密封座,所述的密封座设置有密封圈,所述的法兰本体是由法兰盘、锥段部和直管部组成,所述的法兰盘的圆周部位设置有均匀分布的螺栓孔,所述的锥段部为双锥段结构,所述的直管部的外端面上设置有环形槽,本实用新型具有结构合理、使用方便、密封性好、连接牢固的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于法兰技术领域,具体涉及一种高压对焊法兰。
背景技术
对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰,对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上,目前普遍使用的带颈对焊法兰的颈形凸台与管体的焊接面较为平窄,焊接成型后管体与法兰之间的连接不够稳固,容易发生断裂的情况对此,提供一种结构合理、使用方便、密封性好、连接牢固的高压对焊法兰具有十分重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、使用方便、密封性好、连接牢固的高压对焊法兰。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高压对焊法兰,它包括法兰本体,所述的法兰本体的中心位置设置有内孔,所述的内孔为阶梯孔,内孔内设置有密封座,所述的密封座设置有密封圈,所述的法兰本体是由法兰盘、锥段部和直管部组成,所述的法兰盘的圆周部位设置有均匀分布的螺栓孔,所述的锥段部为双锥段结构,所述的直管部的外端面上设置有环形槽。
所述的密封座设置在内孔的阶梯处。
所述的密封圈的外径小于内孔的直径。
所述的法兰盘、锥段部和直管部为一体成型结构。
所述的环形槽的截面为正方形结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型在连接高压套管时,高压套管的内管深入密封座的密封圈和法兰盘之间,形成密封空间,提高了密封效果,锥段部采用双锥段结构能够有效的节省法兰本体的材料,具有节约成本的优点,直管部的外端面设置的环形槽是为了焊接后管体与直管部间形成立体的熔接面,从而大大提高了稳固性,本实用新型具有结构合理、使用方便、密封性好、连接牢固的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种高压对焊法兰的结构示意图。
图2为本实用新型一种高压对焊法兰的密封座的结构示意图。
图中:1、内孔 2、密封座 3、密封圈 4、法兰盘 5、锥段部 6、直管部 7、螺栓孔 8、环形槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示,一种高压对焊法兰,它包括法兰本体,所述的法兰本体的中心位置设置有内孔1,所述的内孔1为阶梯孔,内孔1内设置有密封座2,所述的密封座2设置有密封圈3,所述的法兰本体是由法兰盘4、锥段部5和直管部6组成,所述的法兰盘4的圆周部位设置有均匀分布的螺栓孔7,所述的锥段部5为双锥段结构,所述的直管部6的外端面上设置有环形槽8。
本实用新型在连接高压套管时,高压套管的内管深入密封座的密封圈和法兰盘之间,形成密封空间,提高了密封效果,锥段部采用双锥段结构能够有效的节省法兰本体的材料,具有节约成本的优点,直管部的外端面设置的环形槽是为了焊接后管体与直管部间形成立体的熔接面,从而大大提高了稳固性,本实用新型具有结构合理、使用方便、密封性好、连接牢固的优点。
实施例2
如图1和图2所示,一种高压对焊法兰,它包括法兰本体,所述的法兰本体的中心位置设置有内孔1,所述的内孔1为阶梯孔,内孔1内设置有密封座2,所述的密封座2设置有密封圈3,所述的法兰本体是由法兰盘4、锥段部5和直管部6组成,所述的法兰盘4的圆周部位设置有均匀分布的螺栓孔7,所述的锥段部5为双锥段结构,所述的直管部6的外端面上设置有环形槽8,所述的密封座2设置在内孔1的阶梯处,所述的密封圈3的外径小于内孔1的直径,所述的法兰盘4、锥段部5和直管部6为一体成型结构,所述的环形槽8的截面为正方形结构。
本实用新型在连接高压套管时,高压套管的内管深入密封座的密封圈和法兰盘之间,形成密封空间,提高了密封效果,锥段部采用双锥段结构能够有效的节省法兰本体的材料,具有节约成本的优点,直管部的外端面设置的环形槽是为了焊接后管体与直管部间形成立体的熔接面,从而大大提高了稳固性,本实用新型具有结构合理、使用方便、密封性好、连接牢固的优点。
Claims (5)
1.一种高压对焊法兰,它包括法兰本体,其特征在于:所述的法兰本体的中心位置设置有内孔,所述的内孔为阶梯孔,内孔内设置有密封座,所述的密封座设置有密封圈,所述的法兰本体是由法兰盘、锥段部和直管部组成,所述的法兰盘的圆周部位设置有均匀分布的螺栓孔,所述的锥段部为双锥段结构,所述的直管部的外端面上设置有环形槽。
2.根据权利要求1所述的一种高压对焊法兰,其特征在于:所述的密封座设置在内孔的阶梯处。
3.根据权利要求1所述的一种高压对焊法兰,其特征在于:所述的密封圈的外径小于内孔的直径。
4.根据权利要求1所述的一种高压对焊法兰,其特征在于:所述的法兰盘、锥段部和直管部为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种高压对焊法兰,其特征在于:所述的环形槽的截面为正方形结构。
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Cited By (1)
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CN109356759A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-02-19 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种发动机燃油泵保护固定装置 |
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