CN204061957U - 一种防漏水密封陶瓷阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防漏水密封陶瓷阀体，包括外壳体陶瓷阀芯，陶瓷阀芯设置在外壳体的壳腔内，陶瓷阀芯是由中间柱形部、第一端侧柱形部、第二端侧柱形部、连接中间柱形部和第一端侧柱形部的第一连接部以及连接中间柱形部和第二端侧柱形部的第二连接部组成的阶梯柱形体，中间柱形部设置阀芯通孔，且中间柱形部内设置连接阀芯通孔和中间柱形部外柱面的回流孔道，第一端侧柱形部的端面连接转轴，且转轴穿过设置在外壳体上端口的密封盖，所述外壳体一侧面上设置进水孔，另一侧面上设置出水孔。本实用新型结构相对简单，制造成本低，且阀体与管道，以及阀体内阀芯与阀壳体的密封性好，避免渗漏，阀体使用寿命长。

Description

一种防漏水密封陶瓷阀体

技术领域

本实用新型涉及陶瓷阀体技术领域，尤其涉及一种防漏水密封陶瓷阀体。

背景技术

目前，陶瓷阀主要由阀体、阀芯和手柄组成，然而现有陶瓷阀的阀心结构不合理，长期使用容易引起磨损而造成渗漏，密封性差，且以往阀体与管道连接的阀孔处经常出现阀体与管道连接不牢，液体从管道与阀孔的连接处渗漏，因陶瓷阀的整体密封性较差，影响其使用寿命，然而为了保证良好的密封性，现有的阀体及管路结构复杂，制造相对困难，且增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种防漏水密封陶瓷阀体，结构相对简单，制造成本低，且阀体与管道，以及阀体内阀芯与阀壳体的密封性好，避免渗漏，阀体使用寿命长。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种防漏水密封陶瓷阀体，包括外壳体和设置在外壳体内陶瓷阀芯，所述陶瓷阀芯设置在外壳体的壳腔内，所述陶瓷阀芯是由中间柱形部、设置在中间柱形部一侧的第一端侧柱形部、设置在中间柱形部另一侧的第二端侧柱形部、连接中间柱形部和第一端侧柱形部的第一连接部以及连接中间柱形部和第二端侧柱形部的第二连接部组成的阶梯柱形体，所述中间柱形部设置阀芯通孔，且中间柱形部内设置连接阀芯通孔和中间柱形部外柱面的回流孔道，所述第一端侧柱形部的端面连接转轴，且转轴穿过设置在外壳体上端口的密封盖，所述外壳体一侧面上设置进水孔，另一侧面上设置出水孔。

进一步地，所述外壳体的壳腔的形状大小和陶瓷阀芯的外形大小相配，且壳腔与第一端侧柱形部连接的内腔壁面以及壳腔与第二端侧柱形部连接的内腔壁面上设置密封槽，且在密封槽内设置密封圈。

进一步地，所述中间柱形部的直径小于第一端侧柱形部的直径，且中间柱形部的直径大于第二端侧柱形部的直径，且所述第一连接部和第二连接部为锥形体。

进一步地，所述阀芯通孔、进水孔、出水孔设置在同一中心轴向上，且所述进水孔和出水孔为外大内小的缩孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在陶瓷阀芯的中间柱形部内设置连接阀芯通孔和中间柱形部外柱面的回流孔道，可使从外壳体与陶瓷阀芯之间的缝隙泄漏的液体从回流孔道流回阀芯通孔，避免阀体渗漏，同时在中间柱形部的两端设置与外壳体配接的第一连接部和第二连接部，且将第一连接部和第二连接部设计成锥形体，增加了陶瓷阀芯与外壳体连接的密封效果，并且在外壳体的壳腔与第一端侧柱形部连接的内腔壁面以及壳腔与第二端侧柱形部连接的内腔壁面上设置密封槽，且在密封槽内设置密封圈，作为陶瓷阀芯与外壳体的第二层密封，同时通过将外壳体上的进水孔和出水孔做成外大内小的缩孔，使阀体与管道连接牢固，防止管道与阀孔连接处发生渗漏，整体结构相对简单，制造成本低，且阀体与管道，以及阀体内阀芯与阀壳体的密封性好，避免渗漏，阀体使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种防漏水密封陶瓷阀体的剖面结构示意图；

图2为本实用新型外壳体的剖面示意图；

图3为本实用新型的陶瓷阀芯主视图。

其中：1、外壳体；2、进水孔；3、出水孔；4、陶瓷阀芯；5、壳腔；6、阀芯通孔；7、回流孔道；8、转轴；9、密封盖；10、密封槽；11、密封圈；12、第一端侧柱形部；13、第一连接部；14、中间柱形部；15、第二连接部；16、第二端侧柱形部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型涉及一种防漏水密封陶瓷阀体，包括外壳体1和设置在外壳体1内陶瓷阀芯4，所述陶瓷阀芯4设置在外壳体1的壳腔5内，所述陶瓷阀芯4是由中间柱形部14、设置在中间柱形部14一侧的第一端侧柱形部12、设置在中间柱形部14另一侧的第二端侧柱形部16、连接中间柱形部14和第一端侧柱形部12的第一连接部13以及连接中间柱形部14和第二端侧柱形部16的第二连接部15组成的阶梯柱形体，所述中间柱形部14设置阀芯通孔6，且中间柱形部14内设置连接阀芯通孔6和中间柱形部14外柱面的回流孔道7，所述第一端侧柱形部12的端面连接转轴8，且转轴8穿过设置在外壳体1上端口的密封盖9，所述外壳体1一侧面上设置进水孔2，另一侧面上设置出水孔3，所述外壳体1的壳腔5的形状大小和陶瓷阀芯4的外形大小相配，且壳腔5与第一端侧柱形部12连接的内腔壁面以及壳腔5与第二端侧柱形部16连接的内腔壁面上设置密封槽10，且在密封槽10内设置密封圈11，所述中间柱形部14的直径小于第一端侧柱形部12的直径，且中间柱形部14的直径大于第二端侧柱形部16的直径，且所述第一连接部13和第二连接部15为锥形体，所述阀芯通孔6、进水孔2、出水孔3设置在同一中心轴向上，且所述进水孔2和出水孔3为外大内小的缩孔。

综上所述，本实用新型通过在陶瓷阀芯4的中间柱形部14内设置连接阀芯通孔6和中间柱形部14外柱面的回流孔道7，可使从外壳体1与陶瓷阀芯4之间的缝隙泄漏的液体从回流孔道7流回阀芯通孔6，避免阀体渗漏，同时在中间柱形部14的两端设置与外壳体1配接的第一连接部13和第二连接部15，且将第一连接部13和第二连接部15设计成锥形体，增加了陶瓷阀芯4与外壳体1连接的密封效果，并且在外壳体1的壳腔5与第一端侧柱形部12连接的内腔壁面以及壳腔5与第二端侧柱形部16连接的内腔壁面上设置密封槽10，且在密封槽10内设置密封圈11，作为陶瓷阀芯4与外壳体1的第二层密封，同时通过将外壳体1上的进水孔2和出水孔3做成外大内小的缩孔，使阀体与管道连接牢固，防止管道与阀孔连接处发生渗漏，整体结构相对简单，制造成本低，且阀体与管道，以及阀体内阀芯与阀壳体的密封性好，避免渗漏，阀体使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。                    

Claims (4)

1.一种防漏水密封陶瓷阀体，包括外壳体(1)和设置在外壳体(1)内陶瓷阀芯(4)，其特征在于，所述陶瓷阀芯(4)设置在外壳体(1)的壳腔(5)内，所述陶瓷阀芯(4)是由中间柱形部(14)、设置在中间柱形部(14)一侧的第一端侧柱形部(12)、设置在中间柱形部(14)另一侧的第二端侧柱形部(16)、连接中间柱形部(14)和第一端侧柱形部(12)的第一连接部(13)以及连接中间柱形部(14)和第二端侧柱形部(16)的第二连接部(15)组成的阶梯柱形体，所述中间柱形部(14)设置阀芯通孔(6)，且中间柱形部(14)内设置连接阀芯通孔(6)和中间柱形部(14)外柱面的回流孔道(7)，所述第一端侧柱形部(12)的端面连接转轴(8)，且转轴(8)穿过设置在外壳体(1)上端口的密封盖(9)，所述外壳体(1)一侧面上设置进水孔(2)，另一侧面上设置出水孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种防漏水密封陶瓷阀体，其特征在于，所述外壳体(1)的壳腔(5)的形状大小和陶瓷阀芯(4)的外形大小相配，且壳腔(5)与第一端侧柱形部(12)连接的内腔壁面以及壳腔(5)与第二端侧柱形部(16)连接的内腔壁面上设置密封槽(10)，且在密封槽(10)内设置密封圈(11)。

3.根据权利要求1所述的一种防漏水密封陶瓷阀体，其特征在于，所述中间柱形部(14)的直径小于第一端侧柱形部(12)的直径，且中间柱形部(14)的直径大于第二端侧柱形部(16)的直径，且所述第一连接部(13)和第二连接部(15)为锥形体。

4.根据权利要求1所述的一种防漏水密封陶瓷阀体，其特征在于，所述阀芯通孔(6)、进水孔(2)、出水孔(3)设置在同一中心轴向上，且所述进水孔(2)和出水孔(3)为外大内小的缩孔。