CN204058395U - 用于塔式气化炉的防爆装置 - Google Patents

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CN204058395U CN201420513761.2U CN201420513761U CN204058395U CN 204058395 U CN204058395 U CN 204058395U CN 201420513761 U CN201420513761 U CN 201420513761U CN 204058395 U CN204058395 U CN 204058395U
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陈悦飞
陈奕佑
王建
余先炉
马治元
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Guangdong Bao Jie environmental protection technology Co., Ltd.
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DONGGUAN BAOJIE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于塔式气化炉的防爆装置,包括炉体,设于炉体上部侧壁的调压部件,调压部件包括水箱、控制水箱进水或排水的浮球和水位控制管,水位控制管轴向设有隔水板,隔水板上设有进水口,隔水板将水位控制管分为两部分,隔水板的一侧与炉体内连通,隔水板的另一侧与水箱连通。它的优点使得炉体内的压强保持在一定的范围或者防止爆炸后产生严重的损坏。

Description

用于塔式气化炉的防爆装置
技术领域
本实用新型涉及一种生物质气化系统,尤其是一种用于塔式气化炉的防爆装置。
背景技术
生物质气化炉通过裂解农作物秸秆、林木废弃物等产生一种绿色新能源,这些绿色新能源具有干净、清洁卫生的优点,深受用户欢迎。可是现有的生物质气化炉安全防护装置不够,随时存在安全隐患,如当外界空气进入炉体内达到爆炸点,燃气会在炉体内爆炸,爆炸后,炉体内压强过大,如果不能及时排压,那么会造成严重的后果;另外如果炉体内产生的燃气压强过大,如果不能及时排出,也会造成严重后果。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的不足,提供用于塔式气化炉的防爆装置。
本实用新型的技术方案为:
一种用于塔式气化炉的防爆装置,包括炉体,设于炉体上部侧壁的调压部件,调压部件包括水箱、控制水箱进水或排水的浮球和水位控制管,水位控制管轴向设有隔水板,隔水板上设有进水口,隔水板将水位控制管分为两部分,隔水板的一侧与炉体内连通,隔水板的另一侧与水箱连通。
一种优选方案是水位控制管内装有水位高于进水口的水。
一种优选方案是炉体的顶部设有与炉体轴线平行的若干热管。
一种优选方案是热管的上侧套有用于冷却热管的水套。
一种优选方案是还包括用于冷却、净化和收集产物的储物装置,储物装置包括设于炉体的内侧顶部第一输送管,净化炉和连接第一输送管与净化炉的第二输送管,第一输送管上下两侧设有通孔。
一种优选方案是炉体侧壁位置处设有料位计。
综合上述技术方案可知,本实用新型具有如下有益效果:水位控制管内装有高于的进水口的水位,隔水板的一侧与炉体内的气体连通,隔水板的另一侧与水箱连通,当炉体内的气体压强过大或者炉体内发生爆炸时,炉体内的气体将隔水板一侧的水挤压到调压部件的外面,炉体内的气体从调压部件流出;当炉体内的气体压强减少时,浮球控制将水放入水箱内,水箱内的水进入水位控制管,将隔水板上的进水口水封,防止外部空气进入炉体。由于调压部件的设置,使得炉体内的压强保持在一定的范围或者防止爆炸后产生严重的损坏。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的防爆装置应用于气化炉的整体结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1和图2所示,一种用于塔式气化炉的防爆装置,包括炉体202,设于炉体202上部侧壁的调压部件70,调压部件70包括水箱701、控制水箱701进水或排水的浮球702和水位控制管703,水位控制管703轴向设有隔水板704,隔水板704上设有进水口705,隔水板704将水位控制管703分为两部分,隔水板704的一侧与炉体202内连通,隔水板704的另一侧与水箱701连通。
炉体202内的气体可进入隔水板704的一侧,隔水板704的另一侧与水箱701通过开口706连通,水位控制管703内部的水位高于进水口705,当炉体202内的气体压强过大或者炉体202内发生爆炸时,炉体202内的气体将隔水板703一侧的水挤压到水位控制管703的外面,炉体202内的气体从水位控制管703流出;当炉体202内的气体压强减少时,浮球702控制水箱701内的水进入水位控制管703,将隔水板704上的进水口705水封,防止外部空气进入炉体202内。由于调压部件70的设置,可使得炉体202内的压强保持在一定的范围或者防止爆炸时产生更严重的损坏。
在炉体202的顶部设置有放置热管201的支撑孔,支撑孔的下面与炉体202是密封的,上面是开口的,热管201可直接插入或拔出支撑孔,方便热管201的更换。热管201的上侧套有用于冷却热管201的水套203。炉体202侧壁位置处设有用于查看炉体202内原料或炉渣的料位计105。
其中,塔式气化炉包括炉体202,输送进料的进料装置10和设于炉体202底部的除灰装置30,还包括用于驱动除灰装置30旋转的驱动系统302,除灰装置30内侧支撑有塔形炉排80,炉体202的内侧顶部设有与炉体202轴线平行的若干热管201,炉体202的底部与除灰装置30之间存在间隙,且炉体202的底部与除灰装置30之间通过液体密封,塔形炉排80伸入炉体202内且与炉体202侧壁存在间隙,还包括鼓入空气于塔形炉排80内的风机。
在炉体202的顶部设置有放置热管201的支撑孔,支撑孔的下面与炉体202是密封的,上面是开口的,热管201可直接插入或拔出支撑孔,方便热管201的更换。热管201的上侧套有用于冷却热管201的水套203。炉体202侧壁位置处设有有用于查看炉体202内原料或炉渣的料位计105。
还包括用于支撑除灰装置30的上支撑架307,下支撑架306和设于上支撑架307与下支撑架306之间的轴承305,驱动系统302通过平面齿轮带动除灰装置30绕炉体202旋转,固定于除灰装置30内的塔形炉排80随除灰装置30一起绕炉体202旋转,在旋转过程中,塔形炉排80与炉体202之间的原料或炉渣相互挤压,使得成块的原料或炉渣破碎,原料更易裂解,炉渣更易掉入除灰装置30内。
进料装置10包括料斗101,与料斗101固定连接的送料管103和伸入炉体202内的喇叭形进料斗104,送料管103与喇叭形进料斗104通过设有的星型阀50固定连接。送料管103内设有送料件,送料件包括与电机102主轴连接的旋转轴和设于旋转轴上的螺旋形送料片。在电机102的带动下,原料从送料管103的一端流向喇叭形进料斗104内,为防止外部大量空气进入炉体202,在送料管103与喇叭形进料斗104之间设置星型阀50,星型阀50有效的阻止了大量的外部空气进入炉体202,避免爆炸事故的发声。
除灰装置30包括用于装入液体的灰盆301,用于排出灰渣的出灰刀303和驱动出灰刀303从灰盆301底部向灰盆301上部移动的动力装置。在灰盆301充满液体,液体对炉体1起到密封作用,防止外部空气进入炉体内或炉体内的产物流到外界空气,本实用新型中的液体可以是水。出灰刀303在外部动力的带动下,从灰盆301底部不断的向灰盆301顶部移动,将灰盆301底部的灰渣排出灰盆301。
塔形炉排80包括若干层从下到上半径依次减少的炉篦,炉篦的两侧边分别设有刀型的刀刃,各层炉篦之间固定连接。塔形炉排80顶层的炉篦设有偏心的刀犁。原料或炉渣覆盖在塔形炉排80上,塔形炉排80在旋转时,刀刃和刀犁将原料或炉渣破碎,有利于原料的裂解和炉渣掉入灰盆301内。
还包括用于冷却、净化和收集产物的储物装置40,储物装置40包括设于炉体202的内侧顶部第一输送管401,净化炉406和连接第一输送管401与净化炉406的第二输送管402,第一输送管401上下两侧设有通孔。第一输送管401设于喇叭形进料斗104两侧,第一输送管401向第二输送管402倾斜且与水平面呈10~30度,本实施例中第一输送管401与水平面呈25度。第一输送管401与热管201所形成的平面部分重合,且位于热管201的下端。炉体202内的产生的高温产物上升到炉体202的顶部,高温产物经热管201的冷却后,在第一送管401集聚,之后经第二输送管402后流入净化炉406。
储物装置40还包括设于净化炉406底部的焦油收集器407,净化炉406的内侧顶部设有出气口408和若干热管201,出气口408通过第三输送管405与外部抽风机60连接,净化炉40内的产物(燃气和焦油)再经热管201的冷却,部分产物(焦油)流入焦油收集器407,对产物(燃气和焦油)进一步的分离。抽风机60在炉体202和净化炉406内产生负压,增加了产物流向焦油收集器407,提高了生产效率。
第二输送管402与第三输送管405之间设有第四输送管道403。部分产物可直接通过第四输送管道403流入第三输送管405,之后再经第五输送管道601传递至加热设备。
于其它实施例中,在第二输送管402进入净化炉406内处设置有星型阀,为方便产物流入净化炉406,第二输送管402向下倾斜,且第二输送管402与水平面呈10度~20度。第三输送管405设置有星型阀。第四输送管道403设置有星型阀。
以上是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于塔式气化炉的防爆装置,包括塔式气化炉,其特征在于,所述塔式气化炉包括炉体,所述炉体的上部侧壁设有调压部件,所述调压部件包括水箱、控制水箱进水或排水的浮球和水位控制管,所述水位控制管轴向设有隔水板,所述隔水板上设有进水口,所述隔水板将水位控制管分为两部分,隔水板的一侧与炉体内连通,隔水板的另一侧与水箱连通。
2.如权利要求1所述的用于塔式气化炉的防爆装置,其特征在于,所述水位控制管内装有水位高于进水口的水。
3.如权利要求1所述的用于塔式气化炉的防爆装置,其特征在于,所述炉体的顶部设有与炉体轴线平行的若干热管。
4.如权利要求3所述的用于塔式气化炉的防爆装置,其特征在于,所述热管的上侧套有用于冷却热管的水套。
5.如权利要求1所述的用于塔式气化炉的防爆装置,其特征在于,所述塔式气化炉还包括用于冷却、净化和收集产物的储物装置,所述储物装置包括设于炉体的内侧顶部第一输送管,净化炉和连接第一输送管与净化炉的第二输送管,所述第一输送管上下两侧设有通孔。
6.如权利要求1所述的用于塔式气化炉的防爆装置,其特征在于,所述炉体侧壁位置处设有料位计。
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