CN204058386U - 生物质气化炉的料箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质气化炉的料箱装置,设有方形的上部分和方锥形的下部分,还设有用于箱体内的容纳空间与风机出风管道连通的进气部，箱盖部分密封盖合在装料口上，出料口部上设有启闭出料口的闸阀装置。本实用新型的构造合理、设计巧妙，使用时，箱体通过支撑架安装在气化炉的炉体部分的顶部上，组配成气化炉整体，方锥形的下部分自上而下呈逐渐收缩的倒锥状，位于气化炉整体的中部位置，使气化炉整体呈中部收缩状；采用本实用新型的气化炉在工作时，由于下部分自上而下呈逐渐收缩的倒方锥状，有效阻隔炉膛中的大量热量由出料口部上升到箱体内，避免燃料集中时段受热挥发水蒸气，杜绝了因某时段水蒸气过多，不利于产生的气体燃烧的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于炉具技术领域，具体涉及一种生物质气化炉的料箱装置。
背景技术
目前，生物质气化设备主要有固定床上吸式气化炉、固定床下吸式和流化床气化炉这三种炉型。在户用型（小型）气化炉中，固定床上吸式气化炉具有炉子热效率高；可燃气热值较高和可燃气灰分少等优点。其基本结构和反应过程：一般为两段式结构，物料由炉顶加料口加入炉内，气化剂由炉底的进风口进入炉内参与气化反应；炉体内气体流动方向自下而上，最终可燃气由上部的可燃气出口排出。这过程当中，可燃气经过热分解层和干燥层时将热量传递给物料，自身温度降低，炉子热效率高；可燃气热值较高；热分解层和干燥层对可燃气有过滤作用，使出炉的可燃气灰分少；缺点是：添料不方便，水蒸汽的产出量较多；带来的问题是，水蒸汽上升到料斗中会明显影响到物料的湿度，进而在气化过程中带来可燃气的出气质量差和焦油量产出多等问题。因此，户用型（小型）气化炉的料斗或料箱结构设计的合理性显得十分重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构简洁、设计合理，可配套于生物质颗粒气化炉，用于物料维持一定干燥度和利于出料顺畅的料箱装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种生物质气化炉的料箱装置,包括箱体和箱盖, 箱体包括方形的上部分和倒方锥状的下部分，所述上部分的顶部设置有装料口，所述下部分的底部设置有出料口部，箱体一侧设置有用于箱体内的容纳空间与风机出风管道连通的进气部，所述箱盖通过密封件盖合在装料口上，所述出料口部的一侧位置上设有启闭出料口的闸阀装置。
所述进气部为进气管，进气部的一端口与所述容纳空间连通并固设在箱体上，位于所述上部分的一侧壁位置。
所述出料口部的轮廓形状呈方形，所述出料口为方口，出料口部的一侧壁上设有所述闸阀装置。
所述闸阀装置为斜插板阀，包括座体和活动内置于座体中的插板，座体的一端上设有传动连接插板的丝杆组件。
所述上部分的四面侧壁上均设置有卡扣，所述箱盖通过卡扣与箱体固定。
所述密封件为密封垫圈，其形状和尺寸与所述装料口的形状尺寸相适配。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的构造合理、设计巧妙，使用时，箱体通过支撑架安装在气化炉的炉体部分的顶部上，组配成气化炉整体，所述下部分自上而下呈逐渐收缩的倒方锥状，位于气化炉整体的中部位置，使气化炉整体呈中部收缩状；采用本实用新型的气化炉在工作时，由于下部分自上而下呈逐渐收缩的倒方锥状，有效阻隔炉膛中的大量热量由出料口部上升到箱体内，避免燃料集中时段受热挥发水蒸气，杜绝了因某时段水蒸气过多，不利于产生的气体燃烧的现象。
箱体设置有箱盖，箱盖通过密封圈密封盖合在装料口上，箱体上设置有用于箱体内的容纳空间与风机出风管道连通的进气部；工作时，通过进气部往箱体内的容纳空间吹入气流，由出料口部吹出，能进一步阻隔炉膛中的大量热量上升到箱体内，达到保持箱体内燃料干燥的效果，避免物料湿度受影响直接导致出气质量差和焦油量产出多等问题，同时利于物料的出料顺畅。
本实用新型的结构简洁，成本低，易于实现。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的半剖结构示意图。
附图中标号说明：1-箱体、11-上部分、12-下部分、2-箱盖、3-进气部、4-闸阀装置、41-座体、42-插板、43-丝杆组件、5-卡扣、6-出料口部。
具体实施方式
参见图1至图2，本实施例提供的：一种生物质气化炉的料箱装置,包括箱体1和箱盖2,箱体1包括方形的上部分11和倒方锥状的下部分12，所述上部分11的顶部设置有装料口，所述下部分12的底部设置有出料口部6，箱体1一侧设置有用于箱体1内的容纳空间与风机出风管道连通的进气部3，所述箱盖2通过密封件（图中未示）盖合在装料口上，所述出料口部6的一侧位置上设有启闭出料口的闸阀装置4；箱体1通过支撑架安装在气化炉的炉体部分的顶部上，组配成气化炉整体，下部分12自上而下呈逐渐收缩的倒方锥状，位于气化炉整体的中部位置，使气化炉整体呈中部收缩状；采用本实用新型的气化炉在工作时，由于下部分12自上而下呈逐渐收缩的倒方锥状，有效阻隔炉膛中的大量热量由出料口部6上升到箱体1内，避免燃料集中时段受热挥发水蒸气，杜绝了因某时段水蒸气过多，不利于产生的气体燃烧的现象；设置有进气部3，工作时，通过进气部3往箱体1内的容纳空间吹入气流，由出料口部6吹出，能进一步阻隔炉膛中的大量热量上升到箱体1内，达到保持箱体1内燃料干燥的效果，避免物料湿度受影响直接导致出气质量差和焦油量产出多等问题；由于箱盖2通过密封件盖合在装料口上，利于出料口部6处的风量稳定，同时有助出料顺畅。
本实施例中，所述进气部3为进气短管，进气部3的一端口与所述容纳空间连通，固设在所述上部分11的一侧壁位置；使用时，所述进气短管另一端口通过连接管与风机出风管道连通，连接简易。
本实施例中，所述出料口部6的轮廓形状呈方形，所述出料口为方口，出料口部6的一侧壁上设有所述闸阀装置4；闸阀装置4为斜插板阀，包括座体41和活动内置于座体41中的插板42，座体41的一端上设有传动连接插板42的丝杆组件43，使用时，对颗粒状燃料的流量输送控制好，在关闭和开启过程中插板42跟座体41一直紧贴运动，使得插板42的启闭力稳定，并且具有切断介质、切断力大等特点，丝杆组件43可配置手轮，通过直接转动手轮来启闭出料口；闸阀装置4的结构简洁、耐用，适用于高温的环境下正常工作，操作简便并且利于整体成本的降低。
优选的，所述上部分11的四面侧壁上均设置有卡扣5，所述箱盖2通过卡扣5与箱体1固定,箱盖2的装卸稳固、料箱的加料操作方便；所述密封件为密封垫圈，其形状和尺寸与所述装料口的形状尺寸相适配, 箱盖2盖合在箱体1上密封性好,当往箱体1内吹入气流时无漏风现象。
本实施例中，基于料斗的下部斜面角度应大于该物料的自然休止角的设计原则，所述方锥形的下部分12其两斜面交线与水平面夹角大于物料自然休止角，利于下料流畅。
以上具体实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种生物质气化炉的料箱装置,包括箱体和箱盖, 其特征在于,箱体包括方形的上部分和倒方锥状的下部分，所述上部分的顶部设置有装料口，所述下部分的底部设置有出料口部，箱体一侧设置有用于箱体内的容纳空间与风机出风管道连通的进气部，所述箱盖通过密封件盖合在装料口上，所述出料口部的一侧位置上设有启闭出料口的闸阀装置。
2.如权利要求l所述生物质气化炉的料箱装置，其特征在于，所述进气部为进气管，进气部的一端口与所述容纳空间连通并固设在箱体上，位于所述上部分的一侧壁位置。
3.如权利要求2所述生物质气化炉的料箱装置，其特征在于，所述出料口部的轮廓形状呈方形，所述出料口为方口，出料口部的一侧壁上设有所述闸阀装置。
4.如权利要求3所述生物质气化炉的料箱装置，其特征在于，所述闸阀装置为斜插板阀，包括座体和活动内置于座体中的插板，座体的一端上设有传动连接插板的丝杆组件。
5.如权利要求2所述生物质气化炉的料箱装置，其特征在于，所述上部分的四面侧壁上均设置有卡扣，所述箱盖通过卡扣与箱体固定。
6.如权利要求5所述生物质气化炉的料箱装置，其特征在于，所述密封件为密封垫圈，其形状和尺寸与所述装料口的形状尺寸相适配。
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| CN113430011A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-09-24 | 赣州市怡辰宏焰能源科技有限公司 | 一种圆锥形炉排式生物质气化炉 |
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- 2014-08-08 CN CN201420446484.8U patent/CN204058386U/zh not_active Expired - Fee Related
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