CN209279145U - 一种生物质颗粒炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生物质颗粒炉，属于一种生活用具，它有上部外壳，上部外壳与其下面的下部箱体固定在一起，上部外壳内有炉膛体，炉膛体内侧有出气环筒固定在中间隔板上，出气环筒内壁上有多个第一出气孔，上部外壳的一侧安装有生物质颗粒料箱，与生物质颗粒料箱下部连通的出料腔的出口位于下部箱体内的炉排的上方，在下部箱体侧面还有第二风门，第二风门上的进气口与下部箱体内腔相通。这种生物质颗粒炉，生物质颗粒可以在不充分燃烧的情况下生成主要为一氧化碳的烟雾，再在出气环筒内侧充分燃烧，热效率高。从这种炉具的烟筒排出的热烟气中的污染物少，减轻了对环境造成的污染，且结构合理，使用可靠。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种生活用具，尤其是一种以生物质颗粒为燃料的炉具。
背景技术
目前，家庭中使用的以煤为燃料的炉具因污染较重而受到限制。现在有一种可以替代煤作为燃料的生物质颗粒，它是将锯末或棉杆等生物质材料压缩制成的。但如果将生物质颗粒直接在充分燃烧的情况下使用，不仅热效率低，而且烟气污染仍然较重。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种生物质颗粒炉，以提高生物质颗粒的热效率，减轻环境污染。
本实用新型是这样实现的，一种生物质颗粒炉，它有上部外壳，上部外壳与其下面的下部箱体固定在一起，上部外壳内有炉膛体，炉膛体上部围成炊事口，炉膛体内侧有出气环筒固定在中间隔板上，出气环筒内壁上有多个第一出气孔，出气环筒内腔经中间隔板上的出气槽孔与下部箱体内的气包内腔相通，气包内腔与下部箱体外侧的第一风门上的进气口相通，上部外壳的一侧安装有生物质颗粒料箱，与生物质颗粒料箱下部连通的出料腔的出口位于下部箱体内的炉排的上方，在下部箱体侧面还有第二风门，第二风门上的进气口与下部箱体内腔相通，炉膛体上的排烟腔与下部箱体外面的排烟管内腔相通。
在所述的出气环筒内侧有出气筒，出气筒筒壁上有多个第二出气孔，出气筒内腔与气包相通。
所述的炉排呈弧形，在炉排的左、右两侧分别有左挡板和右挡板，在炉排的前、后两侧分别有前挡板和后挡板。
所述的炉排上固定有转轴，转轴与下部箱体外面的手柄固定在一起。
在所述的炉排的下方有点火棒。
采用上述结构的生物质颗粒炉，生物质颗粒可以在不充分燃烧的情况下生成主要为一氧化碳的烟雾，再在出气环筒内侧充分燃烧，热效率高。使用表明，这种生物质颗粒炉取暖或进行炊事操作，与直接在充分燃烧的情况下使用相比，完成同样的任务，可减少燃料用量一半左右。从这种炉具的烟筒排出的热烟气中的污染物少，减轻了对环境造成的污染，且结构合理，使用可靠，制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型结构的示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型中的炉排结构的俯视图。
图4是本实用新型中的气门结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构和工作原理。
如附图所示，本实用新型之一种生物质颗粒炉，它有上部外壳19，上部外壳与其下面的下部箱体14固定在一起，上部外壳内有炉膛体1，炉膛体上部围成炊事口34，炉膛体内侧有出气环筒3固定在中间隔板33上，出气环筒内壁上有多个第一出气孔4，出气环筒内腔经中间隔板上的出气槽孔24与下部箱体内的气包18内腔相通，气包内腔与下部箱体外侧的第一风门16上的进气口相通，上部外壳的一侧安装有生物质颗粒料箱7，与生物质颗粒料箱下部连通的出料腔9的出口位于下部箱体内的炉排12的上方，在下部箱体侧面还有第二风门15，第二风门上的进气口与下部箱体内腔相通，炉膛体上的排烟腔8与下部箱体外面的排烟管23内腔相通。
显然，与现有的炉具相同，炊事口上方可放置锅等炊具。在不进行炊事操作时，炊事口上面可放置炉盖2。气包内腔是经风管17与下部箱体外侧的第一风门16上的进气口相通的。生物质颗粒料箱的上端可有箱盖22。炉排12的下方有可以从下部箱体内抽出或装入下部箱体内的灰箱13。下部箱体下面有炉腿32。所述的第一风门可有两个，两风门进气口分别经两气包、两出气槽孔24与出气环筒内腔相通。气包靠近燃烧部位，可对气包内的空气进行预热，使得气包内的空气与下部箱体外面的空气形成温度差，便于空气的流动。
使用时，将较多的生物质颗粒放入生物质颗粒料箱内，生物质颗粒可沿出料腔落在炉排上面。装满一次后，生物质颗粒料箱内的生物质颗粒会随着燃烧自动下落，可减少装入生物质颗粒料的次数。将炉排上面的生物质颗粒点着后，通过控制第二风门的开度，控制下部箱体内的进气量也就是氧气进量，使得炉排上的生物质颗粒进行不充分燃烧，只产生烟雾而不出现明火。烟雾中的主要成分进入出气环筒内侧，与经第一风门、气包、出气槽孔24、出气环筒，从第一出气孔出来的空气充分混合，点燃后进行充分燃烧。通过控制第一风门的开度，控制出气环筒的进气量也就是氧气进量，使烟雾充分燃烧。生物质颗粒的不充分燃烧和烟雾的充分燃烧分别采用独立的进风系统，实现单独控制。
在所述的出气环筒3内有侧出气筒5，出气筒筒壁上有多个第二出气孔6，出气筒内腔与气包18相通。这样在出气环筒内侧又增加了出气装置，可进一步提高空气与烟雾的混合效果。
所述的炉排12呈弧形，在炉排的左、右两侧分别有左挡板20和右挡板11，在炉排的前、后两侧分别有前挡板25和后挡板10。这四个挡板固定在下部箱体内，其作用是防止炉排上的成堆的生物质颗粒滚落在炉排外面。显然，也可直接在炉排周围固定围拦结构。
所述的炉排上固定有转轴27，转轴27与下部箱体外面的手柄21固定在一起。这样便于炉灰从下部箱体内排出。通过手柄21带动炉排晃动，可使炉排上的炉灰快速下落。显然，也可以采用其他能使炉灰快速下落的结构。
在所述的炉排12的下方有点火棒26。这样可以提高点燃炉排上的生物质颗粒的方便性。这种点火棒市售的有多种，如氮化硅点火棒等，其具体结构和使用方法不再详述。
如图4所示，在本实用新型中的第一、第二风门上，分别有定板28，定板内侧有动板29，柄体31与动板固定在一起，定板上开有进风口30，转动动板可改变动板覆盖进风口的面积的大小，从而改变进风量的大小。这是一种常见的风门结构。
Claims (5)
1.一种生物质颗粒炉，其特征在于，它有上部外壳（19），上部外壳与其下面的下部箱体（14）固定在一起，上部外壳内有炉膛体（1），炉膛体上部围成炊事口（34），炉膛体内侧有出气环筒（3）固定在中间隔板（33）上，出气环筒内壁上有多个第一出气孔（4），出气环筒内腔经中间隔板上的出气槽孔（24）与下部箱体内的气包（18）内腔相通，气包内腔与下部箱体外侧的第一风门（16）上的进气口相通，上部外壳的一侧安装有生物质颗粒料箱（7），与生物质颗粒料箱下部连通的出料腔（9）的出口位于下部箱体内的炉排（12）的上方，在下部箱体侧面还有第二风门（15），第二风门上的进气口与下部箱体内腔相通，炉膛体上的排烟腔（8）与下部箱体外面的排烟管（23）内腔相通。
2.如权利要求1所述的生物质颗粒炉，其特征在于，在所述的出气环筒（3）内侧有出气筒（5），出气筒筒壁上有多个第二出气孔（6），出气筒内腔与气包（18）相通。
3.如权利要求1或2所述的生物质颗粒炉，其特征在于，所述的炉排（12）呈弧形，在炉排的左、右两侧分别有左挡板（20）和右挡板（11），在炉排的前、后两侧分别有前挡板（25）和后挡板（10）。
4.如权利要求1或2所述的生物质颗粒炉，其特征在于，所述的炉排上固定有转轴（27），转轴（27）与下部箱体外面的手柄（21）固定在一起。
5.如权利要求1或2所述的生物质颗粒炉，其特征在于，在所述的炉排（12）的下方有点火棒（26）。
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2018
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