CN204057182U - 一种织袜机的置袜框换位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种织袜机的置袜框换位装置，属于纺织设备技术领域。它解决了现有的织袜机的置袜框需要手动移位，劳动强度较大的问题。本织袜机的置袜框换位装置，织袜机包括机架，机架上转动连接有两传送带，换位装置包括机架上滑动连接有移动板，移动板上通过销轴铰接有两夹板，移动板上设有当置袜框移动至两夹板之间时能够驱动两夹板转动，并使两夹条抵压在置袜框侧面上的夹紧结构，所述机架上设有能够驱动移动板移动的驱动机构。本织袜机的置袜框换位装置能够自动将一个传送带上的置袜框转移至另一个传送带上，自动化程度高。

Description

一种织袜机的置袜框换位装置

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，涉及一种织袜机的置袜框换位装置。

背景技术

目前穿着的袜子尽管袜子的长短、原料、尺寸和组织结构有差异，但是其组成的部段大致相同，因此能够通过织袜机进行统一批量化生产，织袜机是一种能够将织线纺织成袜子成品的自动纺织设备，袜机的种类有很多，按针筒分类可分为单针筒袜机和双针筒袜机两种，按袜子的组织结构分类，可分为提花袜机、绣花袜机、毛圈袜机等。织袜机上设有针织机构、传送机构、织线筒的固定机构等，袜子在加工好后通常放置在矩形的置袜框内，而传送机构则用于将上述置袜框传送至不同的区域，以进行下一道工序，在不同的工序需要下，置袜框需要从一条传送带上转移到相平行的另一条传送带上，通过工作人员手动转移，劳动强度较大。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种织袜机的置袜框换位装置，该织袜机的置袜框换位装置能够自动将一个传送带上的置袜框转移至另一个传送带上，自动化程度高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种织袜机的置袜框换位装置，织袜机包括机架，所述机架上转动连接有两传送带，该两传送带平行设置，其特征在于，所述换位装置包括机架上沿传送带宽度方向滑动连接有移动板，该移动板位于传送带的上方，所述移动板上通过销轴铰接有两夹板，该销轴的轴向沿传送带输送方向设置，且夹板的下边沿位于移动板的下方，所述两夹板的下边沿均沿长度方向固连有夹条，该两夹条相对设置，所述移动板上设有当置袜框移动至两夹板之间时能够驱动两夹板转动，并使两夹条抵压在置袜框侧面上的夹紧结构，所述机架上设有能够驱动移动板移动的驱动机构。

置袜框放置在一个传送带上传送，当该置袜框移动至两夹板之间时，夹紧机构能够驱动两夹板转动，即两夹板的下边沿相对移动，在置袜框的两相对侧面上具有凸棱，因此两夹条能够抵靠到两凸棱的下侧面上，随着夹紧机构的继续作用，置袜框能够被稍微抬起，该抬起的高度较低，仅是脱离传送带带面，此时驱动机构驱动移动板移动，即使置袜框从一个传送带上方移动至另一个传送带上方，移动到位后夹紧机构反向作用，两夹板能够松开置袜框，即置袜框的换位工序完成，无需手动操作，自动化程度高。

在上述的织袜机的置袜框换位装置中，所述夹紧机构包括夹紧气缸和两连杆，所述移动板上架设有支撑板，上述夹紧气缸固连在支撑板上，且夹紧气缸的活塞杆穿过支撑板朝向移动板上侧面，在夹紧气缸的活塞杆端部垂直固连有拉杆，该拉杆沿传送带宽度方向设置，所述两连杆交叉设置，且在交叉点通过同一根连接销铰接在移动板上，所述拉杆上沿长度方向开设有滑槽一，所述两夹板上开设有滑槽二，且滑槽二的长度方向与销轴轴向相垂直，上述两连杆的一端滑动连接在滑槽一内，另一端分别滑动连接在两滑槽二内。当置袜框移动至两夹板之间时，夹紧气缸的活塞杆向下伸出，在拉杆的作用下，两连杆的一端分别向拉杆的两端移动，另一端分别将两夹板的上端相两侧推开，即两夹板的下边沿靠拢夹紧置袜框。

在上述的织袜机的置袜框换位装置中，所述滑槽一和滑槽二的相对侧壁上均沿长度方向开设有连接槽，所述两连杆的两端均固连有连接柱，所述连接柱滑动连接在连接槽内。实现两连杆与拉杆以及两夹板之间的滑动连接。

在上述的织袜机的置袜框换位装置中，所述移动板上侧面上固连有两呈L型的连接杆，该两连接杆的一端相对，上述连接销转动连接在两连接杆的相对端端面上。两连接杆的一端垂直固连在移动板的上侧面上，另一端相对并具有间隙，两连杆的交叉点位于该间隙内并通过连接销连接。

在上述的织袜机的置袜框换位装置中，所述驱动机构包括机架上固连有驱动气缸，该驱动气缸的活塞杆沿传送带宽度方向设置，所述移动板上固连有侧板，所述驱动气缸的活塞杆与侧板相固连。通过驱动气缸控制移动板的行程，控制精度高。

在上述的织袜机的置袜框换位装置中，所述机架在传送带上方固连有两导向杆，该两导线杆沿传送带宽度方向设置，所述移动板下侧面上固连有若干个导向块，所述导向块上均开设有导向孔，并通过导向孔滑动连接在导向杆上。导向杆的长度大于两传送带的宽度之和，即移动板能够从一个传送带移动至另一个传送带。

在上述的织袜机的置袜框换位装置中，所述移动板上开设有两条形槽，上述两夹板分别铰接在两条形槽内。

在上述的织袜机的置袜框换位装置中，所述移动板上侧面的四个边角处均垂直固连有立柱，上述支撑板固连在立柱上端。

与现有技术相比，本织袜机的置袜框换位装置具有以下优点：

1、由于在夹紧机构和驱动机构的作用下，夹板能够使置袜框从一个传送带上方移动至另一个传送带上方，无需手动操作，自动化程度高。

2、由于夹板通过夹紧气缸和两连杆传动，因此夹紧力强，稳定性高。

附图说明

图1是本织袜机的置袜框换位装置的立体结构示意图。

图2是本织袜机的置袜框换位装置的结构侧视图。

图3是图1中A处的结构放大图。

图中，1、机架；11、传送带；12、导向杆；2、移动板；21、连接杆；22、侧板；23、导向块；24、条形槽；25、立柱；3、夹板；31、夹条；4、夹紧结构；41、夹紧气缸；42、连杆；421、连接柱；43、拉杆；45、滑槽二；46、连接槽；5、驱动机构；51、驱动气缸；6、支撑板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种织袜机的置袜框换位装置，织袜机包括机架1，机架1上转动连接有两传送带11，该两传送带11平行设置，换位装置包括机架1上沿传送带11宽度方向滑动连接有移动板2，该移动板2位于传送带11的上方，移动板2上通过销轴铰接有两夹板3，该销轴的轴向沿传送带11输送方向设置，且夹板3的下边沿位于移动板2的下方，两夹板3的下边沿均沿长度方向固连有夹条31，该两夹条31相对设置，移动板2上设有当置袜框移动至两夹板3之间时能够驱动两夹板3转动，并使两夹条31抵压在置袜框侧面上的夹紧结构4，机架1上设有能够驱动移动板2移动的驱动机构5。置袜框放置在一个传送带11上传送，当该置袜框移动至两夹板3之间时，夹紧机构能够驱动两夹板3转动，即两夹板3的下边沿相对移动，在置袜框的两相对侧面上具有凸棱，因此两夹条31能够抵靠到两凸棱的下侧面上，随着夹紧机构的继续作用，置袜框能够被稍微抬起，该抬起的高度较低，仅是脱离传送带11带面，此时驱动机构5驱动移动板2移动，即使置袜框从一个传送带11上方移动至另一个传送带11上方，移动到位后夹紧机构反向作用，两夹板3能够松开置袜框，即置袜框的换位工序完成，无需手动操作，自动化程度高。

具体来说，结合图2、图3所示，夹紧机构包括夹紧气缸41和两连杆42，移动板2上架设有支撑板6，夹紧气缸41固连在支撑板6上，且夹紧气缸41的活塞杆穿过支撑板6朝向移动板2上侧面，在夹紧气缸41的活塞杆端部垂直固连有拉杆43，该拉杆43沿传送带11宽度方向设置，两连杆42交叉设置，且在交叉点通过同一根连接销铰接在移动板2上，拉杆43上沿长度方向开设有滑槽一，两夹板3上开设有滑槽二45，且滑槽二45的长度方向与销轴轴向相垂直，两连杆42的一端滑动连接在滑槽一内，另一端分别滑动连接在两滑槽二45内，当置袜框移动至两夹板3之间时，夹紧气缸41的活塞杆向下伸出，在拉杆43的作用下，两连杆42的一端分别向拉杆43的两端移动，另一端分别将两夹板3的上端相两侧推开，即两夹板3的下边沿靠拢夹紧置袜框。滑槽一和滑槽二45的相对侧壁上均沿长度方向开设有连接槽46，两连杆42的两端均固连有连接柱421，连接柱421滑动连接在连接槽46内，实现两连杆42与拉杆43以及两夹板3之间的滑动连接。移动板2上侧面上固连有两呈L型的连接杆21，该两连接杆21的一端相对，连接销转动连接在两连接杆21的相对端端面上，两连接杆21的一端垂直固连在移动板2的上侧面上，另一端相对并具有间隙，两连杆42的交叉点位于该间隙内并通过连接销连接。移动板2上开设有两条形槽24，两夹板3分别铰接在两条形槽24内。移动板2上侧面的四个边角处均垂直固连有立柱25，支撑板6固连在立柱25上端。

驱动机构5包括机架1上固连有驱动气缸51，该驱动气缸51的活塞杆沿传送带11宽度方向设置，所述移动板2上固连有侧板22，所述驱动气缸51的活塞杆与侧板22相固连。通过驱动气缸51控制移动板2的行程，控制精度高。机架1在传送带11上方固连有两导向杆12，该两导线杆沿传送带11宽度方向设置，所述移动板2下侧面上固连有若干个导向块23，导向块23上均开设有导向孔，并通过导向孔滑动连接在导向杆12上，导向杆12的长度大于两传送带11的宽度之和，即移动板2能够从一个传送带11移动至另一个传送带11。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、传送带11、导向杆12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种织袜机的置袜框换位装置，织袜机包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有两传送带(11)，该两传送带(11)平行设置，其特征在于，所述换位装置包括机架(1)上沿传送带(11)宽度方向滑动连接有移动板(2)，该移动板(2)位于传送带(11)的上方，所述移动板(2)上通过销轴铰接有两夹板(3)，该销轴的轴向沿传送带(11)输送方向设置，且夹板(3)的下边沿位于移动板(2)的下方，所述两夹板(3)的下边沿均沿长度方向固连有夹条(31)，该两夹条(31)相对设置，所述移动板(2)上设有当置袜框移动至两夹板(3)之间时能够驱动两夹板(3)转动，并使两夹条(31)抵压在置袜框侧面上的夹紧结构(4)，所述机架(1)上设有能够驱动移动板(2)移动的驱动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的织袜机的置袜框换位装置，其特征在于，所述夹紧机构包括夹紧气缸(41)和两连杆(42)，所述移动板(2)上架设有支撑板(6)，上述夹紧气缸(41)固连在支撑板(6)上，且夹紧气缸(41)的活塞杆穿过支撑板(6)朝向移动板(2)上侧面，在夹紧气缸(41)的活塞杆端部垂直固连有拉杆(43)，该拉杆(43)沿传送带(11)宽度方向设置，所述两连杆(42)交叉设置，且在交叉点通过同一根连接销铰接在移动板(2)上，所述拉杆(43)上沿长度方向开设有滑槽一，所述两夹板(3)上开设有滑槽二(45)，且滑槽二(45)的长度方向与销轴轴向相垂直，上述两连杆(42)的一端滑动连接在滑槽一内，另一端分别滑动连接在两滑槽二(45)内。

3.根据权利要求2所述的织袜机的置袜框换位装置，其特征在于，所述滑槽一和滑槽二(45)的相对侧壁上均沿长度方向开设有连接槽(46)，所述两连杆(42)的两端均固连有连接柱(421)，所述连接柱(421)滑动连接在连接槽(46)内。

4.根据权利要求3所述的织袜机的置袜框换位装置，其特征在于，所述移动板(2)上侧面上固连有两呈L型的连接杆(21)，该两连接杆(21)的一端相对，上述连接销转动连接在两连接杆(21)的相对端端面上。

5.根据权利要求3或4所述的织袜机的置袜框换位装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括机架(1)上固连有驱动气缸(51)，该驱动气缸(51)的活塞杆沿传送带(11)宽度方向设置，所述移动板(2)上固连有侧板(22)，所述驱动气缸(51)的活塞杆与侧板(22)相固连。

6.根据权利要求5所述的织袜机的置袜框换位装置，其特征在于，所述机架(1)在传送带(11)上方固连有两导向杆(12)，该两导线杆沿传送带(11)宽度方向设置，所述移动板(2)下侧面上固连有若干个导向块(23)，所述导向块(23)上均开设有导向孔，并通过导向孔滑动连接在导向杆(12)上。

7.根据权利要求6所述的织袜机的置袜框换位装置，其特征在于，所述移动板(2)上开设有两条形槽(24)，上述两夹板(3)分别铰接在两条形槽(24)内。

8.根据权利要求7所述的织袜机的置袜框换位装置，其特征在于，所述移动板(2)上侧面的四个边角处均垂直固连有立柱(25)，上述支撑板(6)固连在立柱(25)上端。