CN204056363U - 圆形瓶自动入袋的热封打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形瓶自动入袋的热封打包机，该打包机包括密封机架、安设在密封机架内的排瓶入袋推手机构及热封机构和安设在密封机架上的倒瓶检测剔除机构、计数截瓶机构、压瓶气缸、触控屏及热封气缸；密封机架上还设有用于输送圆形瓶的输送带，倒瓶检测剔除机构和计数截瓶机构依次置于输送带的侧边；密封机架上还安设有用于套包装袋且与排瓶入袋推手机构相连的袋口调节机构和与袋口调节机构相连接的打包平台，打包平台的上方设有与压瓶气缸驱动连接的压瓶板，热封气缸与热封机构驱动连接。本实用新型可通过自动完成瓶子计数、瓶子排列、入袋及袋口热封来完成瓶子的自动打包，大大地降低了工人劳动强度，减少操作人员。

Description

圆形瓶自动入袋的热封打包机

技术领域

本实用新型涉及自动化生产及制瓶领域，尤其涉及一种圆形瓶自动入袋的热封打包机。

背景技术

目前各制瓶行业中瓶子的入袋封口打包均采用人工方式进行，此方式不仅产量低，平均为1000-2000个/小时；而且工人劳动强度大，人员使用密集，车间场地占用面积大且凌乱，管理困难等缺点。因此，最终提高了瓶子本身的制作成本及使用该瓶子的产品的生产成本，无法满足市场的需求。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种操作简单、劳动强度低及产量高的圆形瓶自动入袋的热封打包机。该打包机可直接接合自动化生产流水线的圆形瓶，达到自动入袋热封的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供一种圆形瓶自动入袋的热封打包机，包括密封机架、安设在密封机架内的排瓶入袋推手机构及热封机构和安设在密封机架上的倒瓶检测剔除机构、计数截瓶机构、压瓶气缸、触控屏及热封气缸；所述密封机架上还设有用于输送圆形瓶的输送带，所述倒瓶检测剔除机构和计数截瓶机构依次置于输送带的侧边；所述密封机架上还安设有用于套包装袋且与排瓶入袋推手机构相连的袋口调节机构和与袋口调节机构相连接的打包平台，所述打包平台的上方设有与压瓶气缸驱动连接的压瓶板，所述热封气缸与热封机构驱动连接。

其中，所述袋口调节机构包括过渡板和袋口调节件；所述包装袋的一端套在过渡板上，所述包装袋的另一端套在袋口调节件上，且所述过渡板与打包平台相连接。

其中，所述打包机还包括瓶子排列平台，所述瓶子排列平台置于排瓶入袋推手机构与过渡板之间。

其中，所述打包机还包括袋子张开脚踏开关，所述袋子张开脚踏开关与袋口调节件电连接。

其中，所述计数截瓶机构包括电眼和气缸；所述电眼和气缸均安设在密封机架上，且电眼与气缸驱动连接。

其中，所述密封机架的底端均匀设有多个用于支撑密封机架的支撑脚。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的圆形瓶自动入袋的热封打包机，由输送带直接接合并输送自动化生产流水线的圆形瓶，通过倒瓶检测剔除机构有效防止倒瓶进入，由计数截瓶机构和排瓶入袋推手机构完成对圆形瓶的自动计数排列并推入包装袋中，由压瓶气缸和热封气缸对包装袋进行压紧热封。该结构的改进，使得本打包机可通过自动完成瓶子计数、瓶子排列、入袋及袋口热封来完成瓶子的自动打包，且该结构操作简单易懂、产量高，较传统手工入袋方式，大大地降低了工人劳动强度，减少操作人员，降低成本及实现流水线作业，减少了车间的使用空间。

附图说明

图1为本实用新型的圆形瓶自动入袋的热封打包机的立体图。

图2为图1的侧视图。

主要元件符号说明如下：

10、密封机架                     11、排瓶入袋推手机构

12、倒瓶检测剔除机构         13、计数截瓶机构

14、压瓶气缸                     15、触控屏

16、热封气缸                     17、输送带

18、袋口调节机构               19、打包平台

20、压瓶板                        21、瓶子排列平台

22、袋子张开脚踏开关         23、支撑脚

181、过渡板                      182、袋口调节件。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供的圆形瓶自动入袋的热封打包机，包括密封机架10、安设在密封机架10内的排瓶入袋推手机构11及热封机构（图未示）和安设在密封机架10上的倒瓶检测剔除机构12、计数截瓶机构13、压瓶气缸14、触控屏15及热封气缸16；密封机架10上还设有用于输送圆形瓶的输送带17，倒瓶检测剔除机构12和计数截瓶机构13依次置于输送带17的侧边；密封机架10上还安设有用于套包装袋且与排瓶入袋推手机构11相连的袋口调节机构18和与袋口调节机构18相连接的打包平台19，打包平台19的上方设有与压瓶气缸14驱动连接的压瓶板20。计数截瓶机构13包括电眼（图未示）和气缸（图未示）；电眼和气缸均安设在密封机架10上，且电眼与气缸驱动连接；密封机架10的底端均匀设有多个用于支撑密封机架10的支撑脚23。

相较于现有技术的情况，本实用新型提供的圆形瓶自动入袋的热封打包机，由输送带17直接接合并输送自动化生产流水线的圆形瓶，通过倒瓶检测剔除机构12有效防止倒瓶进入，由计数截瓶机构13和排瓶入袋推手机构11完成对圆形瓶的自动计数排列并推入包装袋中，由压瓶气缸14和热封气缸16对包装袋进行压紧热封。该结构的改进，使得本打包机可通过自动完成瓶子计数、瓶子排列、入袋及袋口热封来完成瓶子的自动打包，且该结构操作简单易懂、产量高，较传统手工入袋方式，大大地降低了工人劳动强度，减少操作人员，降低成本及实现流水线作业，减少了车间的使用空间。

在本实施例中，袋口调节机构18包括过渡板181和袋口调节件182；包装袋的一端套在过渡板181上，包装袋的另一端套在袋口调节件182上，且过渡板181与打包平台19相连接。打包机还包括袋子张开脚踏开关22，袋子张开脚踏开关22与袋口调节件182电连接。该打包机在工作过程中，由操作人员将已经装备好的包装袋用手动的方式套入由过渡板181和袋口调节件182形成的袋口调节机构18上，完成后等待打包机完成自动打包工作。

在本实施例中，打包机还包括瓶子排列平台21，瓶子排列平台21置于排瓶入袋推手机构11与过渡板181之间。即通过排瓶入袋推手机构11将圆形瓶在瓶子排列平台21上排列整齐，并推入已套在袋口调节机构18上的包装袋中。本案中并不局限于瓶子排列平台21的大小，可根据实际情况进行改变。

本实用新型提供的圆形瓶自动入袋的热封打包机，其工作原理如下：整机操控通过触控屏15的控制，将需要进行打包的圆形瓶通过输送带17送入密封机架10中，在进入排瓶入袋推手机构11前，所有圆形瓶经过倒瓶检测踢除机构12自动检测输送带17上是否有倒瓶，如有倒瓶该机构将其自动排出，有效防止倒瓶进入；圆形瓶经过倒瓶检测踢除机构12后，经由计数截瓶机构13按已定的排列方式进行计数排列；操作人员需将已准备好的包装袋采用手动方式，套入由过渡板181和袋口调节件182构成的袋口调节机构18上，完成后，等待打包机完成自动打包动作；经输送带17并按一定方式计数排列完成后，经由排瓶入袋推手机构11将瓶子推入已套在袋口调节机构18上的包装袋中，圆形瓶推入包装袋中后，由压瓶气缸14推动压瓶板20将圆形瓶压紧在打包平台19上，从而防止瓶子因包装袋的弹性而退回热封机构内；此时，热封气缸16推动热封机构对包装袋口进行加热密封，等所有动作完成后，操作人员手动取下已打包好的瓶子即可。该圆形瓶可以为塑料的圆形瓶，当然，也可以根据实际情况用于其他材质的圆形瓶的打包。该打包机可通过自动完成瓶子计数、瓶子排列、入袋及袋口热封来完成瓶子的自动打包，且根据瓶子大小不同产量可达3000-5000个/小时。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种圆形瓶自动入袋的热封打包机，其特征在于，包括密封机架、安设在密封机架内的排瓶入袋推手机构及热封机构和安设在密封机架上的倒瓶检测剔除机构、计数截瓶机构、压瓶气缸、触控屏及热封气缸；所述密封机架上还设有用于输送圆形瓶的输送带，所述倒瓶检测剔除机构和计数截瓶机构依次置于输送带的侧边；所述密封机架上还安设有用于套包装袋且与排瓶入袋推手机构相连的袋口调节机构和与袋口调节机构相连接的打包平台，所述打包平台的上方设有与压瓶气缸驱动连接的压瓶板，所述热封气缸与热封机构驱动连接。

2.根据权利要求1所述的圆形瓶自动入袋的热封打包机，其特征在于，所述袋口调节机构包括过渡板和袋口调节件；所述包装袋的一端套在过渡板上，所述包装袋的另一端套在袋口调节件上，且所述过渡板与打包平台相连接。

3.根据权利要求2所述的圆形瓶自动入袋的热封打包机，其特征在于，所述打包机还包括瓶子排列平台，所述瓶子排列平台置于排瓶入袋推手机构与过渡板之间。

4.根据权利要求2所述的圆形瓶自动入袋的热封打包机，其特征在于，所述打包机还包括袋子张开脚踏开关，所述袋子张开脚踏开关与袋口调节件电连接。

5.根据权利要求1所述的圆形瓶自动入袋的热封打包机，其特征在于，所述计数截瓶机构包括电眼和气缸；所述电眼和气缸均安设在密封机架上，且所述电眼与气缸驱动连接。

6.根据权利要求1所述的圆形瓶自动入袋的热封打包机，其特征在于，所述密封机架的底端均匀设有多个用于支撑密封机架的支撑脚。