CN204056382U - 方形瓶自动入袋的热封打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方形瓶自动入袋的热封打包机,该打包机包括密封机架、计数截瓶机构、侧推机构、挡板机构、推瓶入袋机构、触控屏和输送带;计数截瓶机构置于输送带的侧边,侧推机构和挡板机构分别位于输送带的两侧边;密封机架上还安设有套袋机构和打包平台,打包平台的上方设有压瓶机构和热封机构;推瓶入袋机构包括推瓶气缸和与推瓶气缸驱动连接的推手,且推手分别与压瓶机构和热封机构可接触连接。本实用新型的打包机可直接接合自动化生产流水线的方形瓶,达到自动入袋热封的效果,且该结构中增设的侧推机构和挡板机构,可有效避免方形瓶从输送带侧边掉落的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产及制瓶领域,尤其涉及一种方形瓶自动入袋的热封打包机。
背景技术
目前各制瓶行业中方形瓶的入袋封口打包均采用人工方式进行,此方式不仅产量低,平均为1000个/小时;而且工人劳动强度大,人员使用密集,车间场地占用面积大且凌乱,管理困难等缺点。因此,最终提高了方形瓶本身的制作成本及使用该方形瓶的产品的生产成本,无法满足市场的需求。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种操作简单、劳动强度低及产量高的方形瓶自动入袋的热封打包机,该打包机可直接接合自动化生产流水线的方形瓶,达到自动入袋热封的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供一种方形瓶自动入袋的热封打包机,包括密封机架和安设在密封机架上的计数截瓶机构、侧推机构、挡板机构、推瓶入袋机构及触控屏;所述密封机架上还设有用于输送方形瓶的输送带,所述计数截瓶机构置于输送带的侧边,所述侧推机构和挡板机构分别位于输送带的两侧边,且两者之间形成放置一定数量的方形瓶的预推平台;所述密封机架上还安设有用于套包装袋的套袋机构和与套袋机构相连接的打包平台,所述打包平台的上方设有压瓶机构和热封机构;所述推瓶入袋机构包括推瓶气缸和与推瓶气缸驱动连接的推手,且所述推手分别与压瓶机构和热封机构可接触连接。
其中,所述打包机还包括方形瓶排列平台,所述推瓶入袋机构置于方形瓶排列平台的上方,且所述预推平台与方形瓶排列平台相连且持平在同一水平面上。
其中,所述压瓶机构包括压瓶气缸与压瓶板,所述压瓶气缸与压瓶板驱动连接,且所述压瓶板置于打包平台的上方。
其中,所述热封机构包括上热封板、下热封板和热封气缸,包装袋的袋口置于上热封板与下热封板之间,且所述上热封板和下热封板分别与热封气缸驱动连接。
其中,所述套袋机构包括过渡板和袋口调节件;包装袋的一端套在过渡板上,所述包装袋的另一端套在袋口调节件上,且所述过渡板与打包平台相连接。
其中,所述打包机还包括袋口张开脚踏开关,所述袋口张开脚踏开关与袋口调节件电连接。
其中,所述计数截瓶机构包括电眼和气缸;所述电眼和气缸均安设在密封机架上,且所述电眼与气缸驱动连接。
其中,所述密封机架的底端均匀设有多个用于调整并支撑密封机架的支撑脚。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的方形瓶自动入袋的热封打包机,由输送带直接接合并输送自动化生产流水线的方形瓶,由计数截瓶机构对输送带上的方形瓶进行计数后再传送至预推平台上,由侧推机构和推瓶入袋机构完成对方形瓶的排列并推入包装袋中,由压瓶机构和热封机构对包装袋进行压紧热封。即该打包机可直接接合自动化生产流水线的方形瓶,达到自动入袋热封的效果,且该结构中增设的侧推机构和挡板机构,可有效避免方形瓶从输送带侧边掉落的现象。本实用新型具有操作简单易懂、产量高等特点,较传统手工入袋方式,大大地降低了工人劳动强度,减少操作人员,降低成本及实现流水线作业,减少了车间的使用空间。
附图说明
图1为本实用新型的方形瓶自动入袋的热封打包机的第一状态立体图。
图2为本实用新型的方形瓶自动入袋的热封打包机的第二状态立体图。
主要元件符号说明如下:
10、密封机架 11、计数截瓶机构
12、侧推机构 13、挡板机构
14、推瓶入袋机构 15、触控屏
16、输送带 17、套袋机构
18、打包平台 19、压瓶机构
20、热封机构 21、方形瓶排列平台
22、袋口张开脚踏开关 23、支撑脚
141、推瓶气缸 142、推手
171、过渡板 172、袋口调节件
191、压瓶气缸 192、压瓶板
201、上热封板 202、下热封板。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1-2,本实用新型提供的方形瓶自动入袋的热封打包机,包括密封机架10和安设在密封机架10上的计数截瓶机构11、侧推机构12、挡板机构13、推瓶入袋机构14及触控屏15;密封机架10上还设有用于输送方形瓶的输送带16,计数截瓶机构11置于输送带16的侧边,侧推机构12和挡板机构13分别位于输送带16的两侧边,且两者之间形成放置一定数量的方形瓶的预推平台;密封机架10上还安设有用于套包装袋的套袋机构17和与套袋机构17相连接的打包平台18,打包平台18的上方设有压瓶机构19和热封机构20,推瓶入袋机构14包括推瓶气缸141和与推瓶气缸141驱动连接的推手142,且推手142分别与压瓶机构19和热封机构20可接触连接。计数截瓶机构11包括电眼(图未示)和气缸(图未示);电眼和气缸均安设在密封机架10上,且电眼与气缸驱动连接;密封机架10的底端均匀设有多个用于调整并支撑密封机架10的支撑脚23。
相较于现有技术的情况,本实用新型提供的方形瓶自动入袋的热封打包机,由输送带16直接接合并输送自动化生产流水线的方形瓶,由计数截瓶机构11对输送带16上的方形瓶进行计数后再传送至预推平台上,由侧推机构12和推瓶入袋机构14完成对方形瓶的排列并推入包装袋中,由压瓶机构19和热封机构20对包装袋进行压紧热封。即该打包机可直接接合自动化生产流水线的方形瓶,达到自动入袋热封的效果,且该结构中增设的侧推机构和挡板机构13,可有效避免方形瓶从输送带16侧边掉落的现象。本实用新型具有操作简单易懂、产量高等特点,较传统手工入袋方式,大大地降低了工人劳动强度,减少操作人员,降低成本及实现流水线作业,减少了车间的使用空间。
在本实施例中,打包机还包括方形瓶排列平台21,推瓶入袋机构14置于方形瓶排列平台21的上方,且预推平台与方形瓶排列平台21相连且持平在同一水平面上。套袋机构17包括过渡板171和袋口调节件172;包装袋的一端套在过渡板171上,包装袋的另一端套在袋口调节件172上,且过渡板171与打包平台18相连接,且方形瓶排列平台21通过过渡板171与打包平台18相连接,即通过推瓶入袋机构14将方形瓶在方形瓶排列平台21上排列整齐,并推入已套在套袋机构17上的包装袋中。本案中并不局限于方形瓶排列平台21的大小,可根据实际情况进行改变。
在本实施例中,压瓶机构19包括压瓶气缸191与压瓶板192,压瓶气缸191与压瓶板192驱动连接,且压瓶板192置于打包平台18的上方。热封机构20包括上热封板201、下热封板202和热封气缸(图未示),包装袋的袋口置于上热封板201与下热封板202之间,且上热封板201和下热封板202分别与热封气缸驱动连接。该结构中是通过气缸的驱动实现压紧和热封动作的,当然并不局限于该实施方式,如果能实现方形瓶的压紧和热封动作的实施方式,均属于对本案的简单变形或变换,落入本案的保护范围内。
在本实施例中,打包机还包括袋口张开脚踏开关22,袋口张开脚踏开关22与袋口调节件172电连接。该打包机在工作过程中,由操作人员将已经装备好的包装袋用手动的方式套入由过渡板171和袋口调节件172形成的袋口调节机构17上,完成后等待打包机完成自动打包工作。
本实用新型提供的方形瓶自动入袋的热封打包机,其工作流程如下:通过触控屏15的操作介面将方形瓶按一定的排列方式进行设定,并启动本机;连接自动化流水线或手动将方形瓶放入输送带16上,通过输送带16的传送,方形瓶到达计数截瓶机构11前,通过计数电眼及截瓶气缸将一定数量的方形瓶传送至侧推机构12与挡板机构13之间所形成的预推平台上,并将此一定数量的方形瓶通过侧推机构12推入方形瓶排列平台21上,并通过以上动作循环运动,按机器设定好的方形瓶排列方式将方形瓶排列在方形瓶排列平台21上,以上动作均由机器自动完成,全程无需人工参与。
在方形瓶排列的同时,操作人员需将已准备好的袋子套入套袋机构17中,即手动张开袋口,并套入套袋机构17上并踩下袋口张开脚踏开关22,将袋张紧固定有套袋机构17上。
完成套袋后,推瓶入袋机构14开始动作将已在方形瓶排列平台21上排列好的方形瓶推入袋中,当推瓶入袋机构14的推手142到达极限行程时触发压瓶机构19动作,将方形瓶压紧固定在打包平台18上,防止方形瓶因袋子的弹性退回热封机构20内侧;然后推瓶入袋机构14的推手142退回并触发热封机构20动作,将袋口进行加热密封,至此即可完成方形瓶的自动入袋热封打包。此机器在仅适用于方形瓶身的瓶子,若正方形或长方形的方形瓶,可为机油瓶或其他方形瓶。该打包机可通过自动完成方形瓶计数、方形瓶排列、入袋及袋口热封来完成方形瓶的自动打包,且根据方形瓶大小不同产量可达3000-5000个/小时。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种方形瓶自动入袋的热封打包机,其特征在于,包括密封机架和安设在密封机架上的计数截瓶机构、侧推机构、挡板机构、推瓶入袋机构及触控屏;所述密封机架上还设有用于输送方形瓶的输送带,所述计数截瓶机构置于输送带的侧边,所述侧推机构和挡板机构分别位于输送带的两侧边,且两者之间形成放置一定数量的方形瓶的预推平台;所述密封机架上还安设有用于套包装袋的套袋机构和与套袋机构相连接的打包平台,所述打包平台的上方设有压瓶机构和热封机构;所述推瓶入袋机构包括推瓶气缸和与推瓶气缸驱动连接的推手,且所述推手分别与压瓶机构和热封机构可接触连接。
2.根据权利要求1所述的方形瓶自动入袋的热封打包机,其特征在于,所述打包机还包括方形瓶排列平台,所述推瓶入袋机构置于方形瓶排列平台的上方,且所述预推平台与方形瓶排列平台相连且持平在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的方形瓶自动入袋的热封打包机,其特征在于,所述压瓶机构包括压瓶气缸与压瓶板,所述压瓶气缸与压瓶板驱动连接,且所述压瓶板置于打包平台的上方。
4.根据权利要求1所述的方形瓶自动入袋的热封打包机,其特征在于,所述热封机构包括上热封板、下热封板和热封气缸,包装袋的袋口置于上热封板与下热封板之间,且所述上热封板和下热封板分别与热封气缸驱动连接。
5.根据权利要求3所述的方形瓶自动入袋的热封打包机,其特征在于,所述套袋机构包括过渡板和袋口调节件;包装袋的一端套在过渡板上,所述包装袋的另一端套在袋口调节件上,且所述过渡板与打包平台相连接。
6.根据权利要求5所述的方形瓶自动入袋的热封打包机,其特征在于,所述打包机还包括袋口张开脚踏开关,所述袋口张开脚踏开关与袋口调节件电连接。
7.根据权利要求1所述的方形瓶自动入袋的热封打包机,其特征在于,所述计数截瓶机构包括电眼和气缸;所述电眼和气缸均安设在密封机架上,且所述电眼与气缸驱动连接。
8.根据权利要求1所述的方形瓶自动入袋的热封打包机,其特征在于,所述密封机架的底端均匀设有多个用于调整并支撑密封机架的支撑脚。
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