CN204054167U - 一种管材夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材设备技术领域，更具体地涉及一种管材夹紧装置，夹紧装置包括两个用于夹紧管材两端的夹紧模块，所述两个夹紧模块分别安装于切割机的两端，所述夹紧模块包括用于套设管材的固定环和若干夹紧块，若干夹紧块环绕安装于固定环上，相邻的夹紧块通过连杆连接，至少一个夹紧块的一端连接有推动装置；所述推动装置推动与之连接的夹紧块运动，运动的夹紧块通过连杆推动相邻夹紧块运动，从而将管材卡紧在固定环内。通过设置若干个夹紧块环绕安装于固定环上，通过行程可变的气缸推动与之连接的夹紧块运动，利用连杆带动其它夹紧块运动，从而将套设于固定环内的管材卡紧。

Description

一种管材夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及管材设备技术领域，更具体地涉及一种管材夹紧装置。

背景技术

    在塑料管材生产时，管材需要切割，切割时两端需要夹紧，目前使用的夹紧装置一般是由气缸和上下两块半圆形夹具组成，半圆形夹具的弧度根据被切割管材的外径进行设计制作，生产不同规格的管材一般需要更换不同的半圆形夹具，被切割管材与夹具是一一对应的，使得夹具需要频繁更换，操作复杂，使用起来很不方便。且上下两个气缸在使用的过程中伸出或收回时有时间差，不同步导致管材放置位置出现移动，使管材夹紧后与夹具不同心，切割以后管材断面不平整，影响管材的美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，成本比较低，并且调整比较方便的管材夹紧装置，且本实用新型使管材夹紧后与管材同心，加工出的管材端面平整美观。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种管材夹紧装置，所述夹紧装置包括两个用于夹紧管材两端的夹紧模块，所述两个夹紧模块分别安装于切割机的两端，所述夹紧模块包括用于套设管材的固定环和若干夹紧块，若干夹紧块环绕安装于固定环上，相邻的夹紧块通过连杆连接，至少一个夹紧块的一端连接有推动装置；所述推动装置推动与之连接的夹紧块运动，运动的夹紧块通过连杆推动相邻夹紧块运动，，从而将管材卡紧在固定环内。

本实用新型管材夹紧装置设置若干个夹紧块环绕安装于固定环上，通过推动装置推动与之连接的夹紧块运动，利用连杆带动其它夹紧块运动，从而将套设于固定环内的管材卡紧。通过推动装置推动其中一个夹紧块运动利用力的传递性将管材夹紧，由于不必更换设备，不会出现管材由于放置不稳出现移动，使得管材夹紧后与夹具同心，切割以后管材端面平整美观，且本实用新型操作简单，使用方便。

    为了使管材夹紧防止打滑错位，若干夹紧块与管材接触端设有防滑结构。防滑结构的设置是为了防止夹紧的管材打滑出现错位，影响管材断面切割的平整性。

为了降低成本，方便取材，所述防滑结构为橡胶结构。橡胶结构的设置是为了防止夹紧的管材打滑，同时利用橡胶的柔软性避免在管材的表面出现划痕，且橡胶较容易取材，降低生产成本。

为了操作方便，所述推动装置为行程可调的气缸。气缸的设置是由于行程可调，利用行程可调的气缸通过改变行程推动与之连接的夹紧块移动，从而带动其它夹紧块移动夹紧管材，提高了操作的便利性和可行性。

    为了便于气缸对夹紧块施加作用力从而推动夹紧块移动，同时便于夹紧块以便灵活移动从而夹紧管材，与气缸连接的夹紧块设有延长块，所述与气缸连接的夹紧块的宽度从中部向两端递减。

为了便于其他的夹紧块灵活移动以便夹紧管材，若干夹紧块中除与气缸连接的夹紧块外，其他夹紧块的宽度从中部向与管材接触端递减。

优选地，若干夹紧块中部安装在固定环上，一端外凸于固定环外并通过连杆与相邻夹紧块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型管材夹紧装置，通过设置若干个夹紧块环绕安装于固定环上，通过行程可变的气缸推动与之连接的夹紧块运动，利用连杆带动其它夹紧块运动，从而将套设于固定环内的管材卡紧。通过气缸推动其中一个夹紧块运动利用力的传递性将管材夹紧，由于不必更换设备，不会出现管材由于放置不平稳出现错位移动，且可使管材夹紧后与夹具同心，切割以后管材端面平整美观，且本实用新型操作简单，使用方便。

附图说明

图1为实施例一种管材夹紧装置的夹紧模块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例

如图1所示为本实用新型一种管材夹紧装置的实施例，夹紧装置包括两个用于夹紧管材两端的夹紧模块，两个夹紧模块分别安装于切割机的两端，夹紧模块包括用于套设管材的固定环1和若干夹紧块2，若干夹紧块2环绕安装于固定环1上，相邻的夹紧块2通过连杆3连接，至少一个夹紧块2的一端连接有推动装置4；推动装置4推动与之连接的夹紧块2运动，通过连杆3推动其它夹紧块2运动，从而将管材卡紧在固定环1内。本实施例中，推动装置4与一个夹紧块2连接。具体地，若干夹紧块2与管材接触端设有防滑结构，防滑结构为橡胶结构22。防滑结构的设置是为了防止夹紧的管材打滑出现错位，影响管材断面切割的平整性。橡胶结构22的设置是为了防止夹紧的管材打滑，同时利用橡胶的柔软性避免在管材的表面出现划痕，且橡胶较容易取材，降低生产成本。

其中，推动装置4为行程可调的气缸。气缸的设置是由于行程可调，利用其行程可调自动推动与之连接的夹紧块2移动，从而带动其它夹紧块2移动夹紧管材，提高了操作的便利性和可行性。

另外，与气缸连接的夹紧块2设有延长块21，与气缸连接的夹紧块2的宽度从中部向两端递减，若干夹紧块中除与气缸连接的夹紧块外，其他夹紧块2的宽度从中部向与管材接触端递减。与气缸连接的夹紧块2设有延长块21，与气缸连接的夹紧块2的宽度从中部向两端递减结构，是为了便于气缸对夹紧块2施加作用力从而推动夹紧块2移动，同时便于夹紧块能灵活移动从而夹紧管材。其他夹紧块2的宽度从中部向与管材接触端递减，是为了便于其他的夹紧块2灵活移动夹紧管材。为了便于夹紧块2灵活移动同时又能固定可靠，若干夹紧块2中部安装在固定环上，一端外凸于固定环1外并通过连杆3与相邻夹紧块2连接。

具体的步骤：

首先，将两个夹紧模块的固定环1分别固定在切割机的两端，将夹紧块2固定在固定环1上；然后将夹紧块2用连杆3连接起来，把橡胶结构22安装在夹紧块2上；最后，将气缸与其中一个夹紧块2连接起来，将管材放入两个夹紧模块内用夹紧块2夹紧，切割机开机带动气缸工作即可。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管材夹紧装置，所述夹紧装置包括两个用于夹紧管材两端的夹紧模块，所述两个夹紧模块分别用于安装于切割机的两端，其特征在于，所述夹紧模块包括用于套设管材的固定环（1）和若干夹紧块（2），若干夹紧块（2）环绕安装于固定环（1）上，相邻的夹紧块（2）通过连杆（3）连接，至少一个夹紧块（2）的一端连接有推动装置（4）；所述推动装置（4）推动与之连接的夹紧块（2）运动，运动的夹紧块（2）通过连杆（3）推动相邻夹紧块（2）运动，从而将管材卡紧在固定环（1）内。

2. 根据权利要求1所述的管材夹紧装置，其特征在于，若干夹紧块（2）上与管材接触的一端设有防滑结构。

3. 根据权利要求2所述的管材夹紧装置，其特征在于，所述防滑结构为橡胶结构。

4. 根据权利要求1至3任一项所述的管材夹紧装置，其特征在于，所述推动装置（4）为行程可调的气缸。

5. 根据权利要求4所述的管材夹紧装置，其特征在于，与气缸连接的夹紧块（2）设有延长块（21），所述与气缸连接的夹紧块（2）的宽度从中部向两端递减。

6. 根据权利要求5所述的管材夹紧装置，其特征在于，若干夹紧块（2）中除与气缸连接的夹紧块（2）外，其他夹紧块（2）的宽度从中部向与管材接触端递减。

7.  根据权利要求6所述的管材夹紧装置，其特征在于，若干夹紧块（2）中部安装在固定环上，一端外凸于固定环（1）外并通过连杆（3）与相邻夹紧块（2）连接。