CN204053393U - 卡簧装配机构 - Google Patents
卡簧装配机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204053393U CN204053393U CN201420486177.2U CN201420486177U CN204053393U CN 204053393 U CN204053393 U CN 204053393U CN 201420486177 U CN201420486177 U CN 201420486177U CN 204053393 U CN204053393 U CN 204053393U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pawl
- pusher
- breach
- cylinder
- installing rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卡簧装配机构，包括支架，所述支架上设有安装板，其特征在于：所述安装板上纵向安装有气缸，所述气缸朝下的气缸轴上连接有安装架，所述安装架上可摆动地连接有若干推料爪，至少三根所述推料爪在安装架上呈圆周分布，所述推料爪的上端之间设有弹性块，所述推料爪的上端内侧紧抵在弹性块上。这种卡簧弹簧机构能够极大提高卡簧的装配速度和装配质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用于球头总成防尘套上卡簧装配的卡簧装配机构。
背景技术
在汽车摆臂的球头总成的装配过程中，要在壳体上装配防尘罩，以防止灰尘进入球头总成内，而橡胶材质的防尘套是通过卡簧固定在球头总成上的。目前，在装配卡簧时，工人将卡簧首先套在导套上，然后将导套套在防尘套外，利用工具将卡簧慢慢敲下导套而套在防尘套上。但是在上述的操作过程中，防尘套十分容易被工具戳破而导致废件，而且装配效率也比较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种极大地提高了卡簧装配的效率和良品率的卡簧装配机构。
为此，本实用新型是通过如下方式实现的：一种卡簧装配机构，包括支架，所述支架上设有安装板，其特征在于：所述安装板上纵向安装有气缸，所述气缸朝下的气缸轴上连接有安装架，所述安装架上可摆动地连接有若干推料爪，至少三根所述推料爪在安装架上呈圆周分布，所述推料爪的上端之间设有弹性块，所述推料爪的上端内侧紧抵在弹性块上。
所述安装架包括爪盘和连接板，所述连接板连接在气缸的气缸轴上，所述爪盘通过螺栓连接在连接板上，所述爪盘外圆周上设有与推料爪一一对应的第一缺口，所述推料爪上设有与第一缺口对应的第二缺口，所述推料爪置于第一缺口内且爪盘伸入第二缺口内，所述爪盘外圆周套装有压力圈，所述压力圈将推料爪限位在第一缺口内，所述弹性块置于爪盘上。
还包括驱动板，所述驱动板从推料爪下端之间穿过，且两端与连接在安装板上的连接柱连接。
在本实用新型中，将套有卡簧的导套套在球头总成的防尘套外后，放置在推料爪的正下方，气缸带动推料爪向着导套移动使导套插入到推料爪之间，并且推料爪的下端在导套的锥面的作用下向外摆动而逐渐打开，在推料爪下端向外摆动的同时，推料爪的上端向内摆动而挤压弹性块，弹性块受力变形后会对推料爪上端施加一个反弹力，而使推料爪上端具有向外摆动的趋势，从而使推料爪的下端具有向内摆动而合拢的趋势，这就保证了推料爪能够始终紧贴导套的锥面，并将导套锥面上套有的卡簧向下顶动套在防尘套上。可见，这种卡簧装配结构能够十分高效地装配卡簧，而且不会存在将防尘套戳破的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中右侧视图方向的局部剖视图，
图3为图2中A-A向的剖视示意图；
图4为本实用新型中爪盘的结构示意图；
图5为本实用新型中推料爪的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，这种卡簧装配机构，包括支架10，所述支架10上设有安装板2，所述安装板2上纵向安装有气缸1，所述气缸1朝下的气缸轴上连接有安装架，所述安装架上可摆动地连接有四根推料爪7，四根所述推料爪7在安装架上呈圆周分布，所述推料爪7的上端之间设有弹性块4，所述推料爪7的上端内侧紧抵在弹性块4上，更具体地来说，所述安装架包括爪盘5和连接板3，所述连接板3连接在气缸1的气缸轴上，所述爪盘5通过螺栓连接在连接板3上，所述爪盘5外圆周设有与推料爪7一一对应的第一缺口14，所述推料爪7上设有与第一缺口14对应的第二缺口15，所述推料爪7置于第一缺口14内且爪盘5伸入第二缺口15内，所述爪盘5外圆周套装有压力圈6，所述压力圈6将推料爪7限位在第一缺口14内，所述弹性块4置于爪盘5上，还包括驱动板9，所述驱动板9从推料爪7下端之间穿过，且两端与连接在安装板2上的连接柱8连接。推料爪7置于第一缺口14内后，并通过压力圈6限位在第一缺口14内，且推料爪7在第一缺口14内具有余量可以摆动，而由于推料爪7的上端内侧紧抵在弹性块4上，因此推料爪7的上端挤压弹性块4时会受到弹性块4的弹性回复力作用而具有向外摆动的趋势。在装配卡簧A时，现将球头总成12工件放置到模具13上，然后再将套有卡簧的导套11套在球头总成12的防尘套上，使导套11的中心与四根推料爪7的中心对齐，接着气缸1驱动安装架带动着推料爪7向导套11移动并使导套11插入推料爪7之间，由于导套11表面为锥面，推料爪7贴着导套表面继续下移时，下端会向外摆动，而使上端向内摆动挤压弹性块4，上端就会受到弹性块4的作用具有向外摆动的趋势，使下端具有向内摆动的趋势，从而使推料爪7下端始终紧贴在导套11表面上，并最终带动导套上的卡箍A使其卡在防尘套上。从推料爪7下端之间穿过的驱动板9使推料爪7下端无法完全闭合，避免因为推料爪7下端的闭合而使导套11无法插入到推料爪7之间。
Claims (3)
1.一种卡簧装配机构，包括支架，所述支架上设有安装板，其特征在于：所述安装板上纵向安装有气缸，所述气缸朝下的气缸轴上连接有安装架，所述安装架上可摆动地连接有若干推料爪，至少三根所述推料爪在安装架上呈圆周分布，所述推料爪的上端之间设有弹性块，所述推料爪的上端内侧紧抵在弹性块上。
2.根据权利要求1所述的卡簧装配机构，其特征在于：所述安装架包括爪盘和连接板，所述连接板连接在气缸的气缸轴上，所述爪盘通过螺栓连接在连接板上，所述爪盘外圆周上设有与推料爪一一对应的第一缺口，所述推料爪上设有与第一缺口对应的第二缺口，所述推料爪置于第一缺口内且爪盘伸入第二缺口内，所述爪盘外圆周套装有压力圈，所述压力圈将推料爪限位在第一缺口内，所述弹性块置于爪盘上。
3.根据权利要求1所述的卡簧装配机构，其特征在于：还包括驱动板，所述驱动板从推料爪下端之间穿过，且两端与连接在安装板上的连接柱连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420486177.2U CN204053393U (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 卡簧装配机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420486177.2U CN204053393U (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 卡簧装配机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204053393U true CN204053393U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52194980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420486177.2U Expired - Fee Related CN204053393U (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 卡簧装配机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204053393U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104959806A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-10-07 | 安徽巨一自动化装备有限公司 | 离合器驱动盘上的卡簧自动压装机构 |
| CN115091155A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-09-23 | 苏州同大机械有限公司 | 一种吹塑偏心抬摸头机构 |
-
2014
- 2014-08-27 CN CN201420486177.2U patent/CN204053393U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104959806A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-10-07 | 安徽巨一自动化装备有限公司 | 离合器驱动盘上的卡簧自动压装机构 |
| CN104959806B (zh) * | 2015-07-10 | 2017-04-12 | 安徽巨一自动化装备有限公司 | 离合器驱动盘上的卡簧自动压装机构 |
| CN115091155A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-09-23 | 苏州同大机械有限公司 | 一种吹塑偏心抬摸头机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9724807B2 (en) | Clip clamping mechanism of pressure fixture and pneumatic caliper having the same | |
| CN205571451U (zh) | 一种气缸套车削夹具 | |
| CN204053393U (zh) | 卡簧装配机构 | |
| CN203641516U (zh) | 一种转向管柱轴承的安装密封结构 | |
| CN104959805A (zh) | 汽车门铰链组装线的衬套供给压入装置 | |
| CN211194737U (zh) | 一种采用弹性定位点进行玻璃定位的汽车玻璃包边模具 | |
| CN105202061A (zh) | 离合器分泵、离合器分离系统 | |
| CN105603684B (zh) | 一种滚筒洗衣机 | |
| CN105058721A (zh) | 模具 | |
| CN105179938A (zh) | 一种储气筒安装设备 | |
| CN202088359U (zh) | 一种新型的硫化机强制定中机构 | |
| CN103029287B (zh) | 内胆口部成型装置 | |
| CN207564837U (zh) | 耳带嵌入件取料上料一体化治具 | |
| CN105290816A (zh) | 用于圆管的夹持工装 | |
| CN105215197A (zh) | 拉伸冲孔模 | |
| CN201144991Y (zh) | 汽车盘式制动钳用导向销防尘罩 | |
| CN201487101U (zh) | 汽车盘式制动钳用活塞防尘罩 | |
| CN203900246U (zh) | 冲压模具 | |
| CN220500424U (zh) | 一种汽车控制臂衬套 | |
| CN203336036U (zh) | 一种柔性电缆夹箍 | |
| CN112026143B (zh) | 一种新型灯罩吹塑成型设备 | |
| CN209648047U (zh) | 垫片的装配装置 | |
| CN103986208B (zh) | 一种车载充电器 | |
| CN105437484A (zh) | 斜坡式夹模器 | |
| CN210046604U (zh) | 一种油缸杆的铜套加固装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141231 Termination date: 20210827 |