CN204053093U - 一种具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置 - Google Patents

一种具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置。所述的具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置包括缓冲架和清洁架。所述缓冲架包括倾斜向下设置的缓冲板。所述清洁架包括顶板和设置在顶板上靠近侧板的区域的清洁辊,所述清洁辊的圆周面上设置有钢丝刷。本实用新型提供的具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置,结构简单,占据空间小,可方便的配置在钢板剪切流水线的出料端和收料装置之间。本实用新型设置有向下倾斜的缓冲板,缓冲板上设置有保护层,可减轻钢板在输送到收料装置中的震动损伤。

Description

一种具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置
技术领域
本实用新型涉及钢板剪切的辅助设备技术领域,尤其涉及一种具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置。
背景技术
钢材是工业建设中的重要物资,其应用广泛,品种繁多,根据断面形状的不同,钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢板是这四大类中重要品种之一。根据不同的用途,需要将较大的原材钢板加工成形状大小不一的较小的钢板,以进行后续加工。剪切是常见的钢板的分割方式。钢板剪切后,剪切面经常有毛刺、残渣等杂物。
早期的钢板剪切后,没有收料装置,钢板直接堆放在地上或剪切台上,堆放较为散乱,后续整理、运输较为繁琐,浪费人力物力。一些厂家根据自己的剪切设备设计了较为简单的收料架,但这些收料架结构简单,虽然使得钢板的堆叠稍显整齐,但其自动化程度低,仍需人工辅助。这些收料架没有配置缓冲装置,钢板直接落在收料架上,钢板下落过程中可能受到损伤。且这些收料架也没有配置清洁装置,钢板层叠,残留的毛刺和残渣等杂物可能划伤钢板,降低钢板的品质,这些杂物也会对施工人员和运输钢板的机械造成一定的伤害。
发明内容
本实用新型要解决的问题是现有的钢材剪切的收料装置没有配备清洁装置和缓冲装置,钢板的收料过程中,钢板容易受到损伤,影响钢板的品质。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置。所述具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置包括缓冲架和清洁架。
所述缓冲架包括支架、设置在支架上的承接板和缓冲板,所述承接板和缓冲板固定连接,缓冲板自与承接板相连的一侧向下倾斜设置。
所述清洁架横跨在所述承接板上,包括顶板和两个侧板,所述顶板位于承接板的上方,与承接板相平行。所述顶板和承接板之间靠近侧板的区域分别竖直设置有清洁辊,所述清洁辊的圆周面上设置有钢丝刷。
进一步地,所述缓冲架还包括设置在缓冲板两端的两个挡板。
优选地,所述两个挡板之间水平设置有清扫辊,所述清扫辊的圆周面上设置有软刷,所述软刷的下端面高于缓冲板。
优选地,所述缓冲板的上表面为圆弧面。
优选地,所述缓冲板的上表面、两个挡板的内侧面均设置有防止钢板划伤的保护层。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型提供的具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置,结构简单,占据空间小,可方便的配置在钢板剪切流水线的出料端和收料装置之间。本实用新型设置有向下倾斜的缓冲板和挡板,缓冲板可减轻钢板从剪切台到收料装置的震动损伤,挡板防止钢板在运动过程中不规则晃动。缓冲板和挡板与钢板的接触面上均设置有保护层,可减轻钢板在输送到收料装置中的震动损伤。本实用新型具有清洁辊和清扫辊,清洁辊上设置钢丝刷,清理钢板的剪切侧面上的毛刺和残渣,清扫辊上设置有软刷,可以清扫钢板的层叠面上残留的杂物,两层清洁,防止剪切工序的杂物对钢板的损伤。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是图1的后视图。
图中:1-缓冲架,101-支架,102-承接板,103-缓冲板,104-挡板,105-清扫辊,1051-软刷,106-保护层,2-清洁架,201-顶板,202-侧板,203-清洁辊,2031-钢丝刷。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1、图2所示,一种具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置,包括缓冲架1和清洁架2。
缓冲架1包括支架101、设置在支架101上的承接板102和缓冲板103,设置在缓冲板103两端的两个挡板104。承接板102和缓冲板103固定连接,缓冲板103自与承接板102相连的一侧向下倾斜设置。缓冲板103的上表面为圆弧面。缓冲板103的上表面、两个挡板104的内侧面均设置有防止钢板划伤的保护层106,保护层106的材质为高弹橡胶、海绵或软布。两个挡板104之间水平设置有清扫辊105,清扫辊105的圆周面上设置有软刷1051,软刷1051的下端面高于缓冲板103。
清洁架2横跨在承接板102上,包括顶板201和两个侧板202。顶板201位于承接板102的上方,与承接板102相平行。顶板201和承接板102之间靠近侧板202的区域分别竖直设置有清洁辊203,清洁辊203的圆周面上设置有钢丝刷2031,两个钢丝刷2031相对的面之间的距离略大于待清洁的钢板的宽度。
使用本实用新型提供的具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置时,将清洁架2和缓冲架1设置在钢板剪切流水线的出料端和收料装置之间,使得出料端传送带上输送的钢板输送到承接板102上,缓冲板103与收料装置对接,使从缓冲板103上下落的钢板落在收料装置上。之后启动电机(图中未示出),分别带动清洁辊105和清扫辊203转动。经剪切后的钢板从承接板102上滑落至缓冲板103后,落在收料装置上。钢板进入承接板102时,清洁辊203上的钢丝刷2031清理钢板剪切侧面上残留的毛刺和残渣,钢板划出缓冲板103时,清扫辊105上的软刷1051对钢板的上表面进行清扫,扫除钢板表面上的杂物,使得钢板的层叠面洁净,防止钢板堆叠时杂物损伤钢板。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置,其特征在于:包括缓冲架和清洁架;
所述缓冲架包括支架、设置在支架上的承接板和缓冲板,所述承接板和缓冲板固定连接,缓冲板自与承接板相连的一侧向下倾斜设置;
所述清洁架横跨在所述承接板上,包括顶板和两个侧板,所述顶板位于承接板的上方,与承接板相平行;所述顶板和承接板之间靠近侧板的区域分别竖直设置有清洁辊,所述清洁辊的圆周面上设置有钢丝刷。
2.根据权利要求1所述的具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置,其特征在于:所述缓冲架还包括设置在缓冲板两端的两个挡板。
3.根据权利要求2所述的具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置,其特征在于:所述两个挡板之间水平设置有清扫辊,所述清扫辊的圆周面上设置有软刷,所述软刷的下端面高于缓冲板。
4.根据权利要求1所述的具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置,其特征在于:所述缓冲板的上表面为圆弧面。
5.根据权利要求2-4任一所述的具有清洁功能的钢板剪切收料缓冲装置,其特征在于:所述缓冲板的上表面、两个挡板的内侧面上均设置有防止钢板划伤的保护层。
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