CN105151747A - 斗提机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种斗提机，所述斗提机包括竖直设置的支撑架、垂直固接于所述支撑架上的多个连杆和设置在多个所述连杆上的料斗；多个所述连杆设置在所述支撑架的一侧；所述斗提机还包括固接于所述支撑架的气缸，且所述气缸的伸缩杆固接于所述料斗的靠近开口的位置，且所述伸缩杆的伸缩能够带动所述料斗的倾斜。该斗提机在卸物料过程中能够防止料斗损坏，且不需要人工翻转料斗。

Description

斗提机

技术领域

本发明涉及机械运输行业，具体地，涉及一种斗提机。

背景技术

在机械运输行业，斗提机在运送物料的过程中，在向斗提机料斗进料时，为方便进料，一般将料斗倾斜放置；在卸物料时，基于安全角度，一般将料斗翻转；这样，频繁翻转料斗会给料斗带来一定的损伤且耗费较多人力，浪费成本。

因此，提供一种能够在卸物料过程中防止料斗损坏的斗提机是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够在卸物料过程中防止料斗损坏的斗提机，该斗提机在卸物料时不需要人工翻转料斗。

为了实现上述目的，本发明提供了一种斗提机，所述斗提机包括竖直设置的支撑架、垂直固接于所述支撑架上的多个连杆和设置在多个所述连杆上的料斗；多个所述连杆设置在所述支撑架的一侧；所述斗提机还包括固接于所述支撑架的气缸，且所述气缸的伸缩杆固接于所述料斗的靠近开口的位置，且所述伸缩杆的伸缩能够带动所述料斗的倾斜。

优选地，所述料斗包括第一框体和通过多个连接块连接于所述第一框体的第二框体；所述第一框体和所述第二框体都竖直设置；所述第二框体的侧面设置有所述开口，且所述开口的大小自上而下依次减小以使得设置于所述第二框体内的物料能够被倒出；所述连接块的一端可转动地连接于所述第一框体的侧面，另一端可拆卸地连接于所述第二框体的侧面；所述连接块的长度小于所述第二框体的长度。

优选地，所述第二框体上还固接有拉杆，且所述拉杆设置在所述第二框体上远离所述开口的一侧。

优选地，所述第一框体设置为长方体，且所述第一框体的边缘设置有第一凸起，所述第一凸起的凸起边沿背向所述第一框体。

优选地，所述第一凸起的凸起边沿设置有倒圆角。

优选地，所述第二框体设置为长方体，且所述第二框体的边缘位置设置有第二凸起，所述第二凸起的凸起边沿背向所述第二框体。

优选地，所述第二凸起的凸起边沿设置有倒角。

优选地，所述第二凸起的宽度大于所述第一凸起的宽度。

优选地，所述第一框体的下表面设置有多条相互平行的卡槽，且所述连杆的底端设置有与所述卡槽相配合的凸缘以使得所述第一框体能够卡合多个所述连杆上。

优选地，所述开口的位置可滑移地设置有用于止挡所述开口的止挡板。

根据上述技术方案，本发明提供的斗提机包括固接在支撑架上的气缸，气缸的伸缩杆固接在料斗上靠近开口的位置，当卸物料时，通过气缸的伸缩杆伸缩即可将料斗处于倾斜设置的状态，并且料斗的倾斜角度由气缸的伸缩杆伸缩的长度决定；在进物料时，为方便进物料，也可以通过伸缩杆的伸缩将料斗处于倾斜设置的状态。这样，通过气缸的伸缩杆作用于料斗能够防止料斗损坏，且在卸物料时不需要人工翻转料斗。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的优选实施方式的斗提机的结构示意图。

附图标记说明

1、支撑架2、连杆

3、气缸4、开口

5、连接块6、拉杆

7、第一框体8、第二框体

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本发明提供一种斗提机，如图1所示，该斗提机包括竖直设置的支撑架1、垂直固接于所述支撑架1上的多个连杆2和设置在多个所述连杆2上的料斗；多个所述连杆2设置在所述支撑架1的一侧；所述斗提机还包括固接于所述支撑架1的气缸3，且所述气缸3的伸缩杆固接于所述料斗的靠近开口4的位置，且所述伸缩杆的伸缩能够带动所述料斗的倾斜。根据本发明的宗旨，是提供一种在卸物料过程中防止料斗损坏的斗提机，该斗提机无论在卸物料或是进物料时都不需要人工翻转料斗使之倾斜，因此也节省了人力资源。基于本发明的宗旨，本发明提供的斗提机的包括固接于支撑架1的气缸3，气缸3的伸缩杆固接在料斗的靠近开口4的位置，此时，当伸缩杆伸缩时，料斗能够跟随伸缩杆做不同角度的倾斜，这样，进物料人员或卸物料人员能够根据具体的要求调节料斗的倾斜角度。这样，能防止人工翻转用力不均匀对料斗带来的损伤，又能节省人力资源。

此外，在本发明中，为进一步防止频繁翻转对料斗所产生的损伤，所述料斗包括第一框体7和通过多个连接块5连接于所述第一框体7的第二框体8；所述第一框体7和所述第二框体8都竖直设置；所述第二框体8的侧面设置有所述开口4，且所述开口4的大小自上而下依次减小以使得设置于所述第二框体8内的物料能够被倒出；所述连接块5的一端可转动地连接于所述第一框体7的侧面，另一端可拆卸地连接于所述第二框体8的侧面；所述连接块5的长度小于所述第二框体8的长度。这样，当第一框体7和第二框体8有一样损坏时，能够及时更换，减少维修第一框体7或第二框体8的时间，提高了效率。此外，第二框体8的侧面上设置有开口4，这样，在卸装物料时不需要将整个料斗翻转，只需要将料斗倾斜即可；这样即方便操作人员的操作也可防止频繁翻转操作对料斗带来的损坏。此外，所述开口4的大小自上而下依次减少，这样，特别对于粉末状物料或是直径较小的物料在卸装的过程中能够降低飞溅。这里，为了使该料斗方便放置或与其他设备相配合使用，所述连接块5的长度小于第二框体8的长度。

在本发明中，为方便提拉，所述第二框体8上还固接有拉杆6，且所述拉杆6设置在所述第二框体8上远离所述开口4的一侧。最好地，为进一步的方便提拉，将拉杆6设置为矩形状，易于操作人员手拿。

此外，在本发明中，所述第一框体7设置为长方体，且所述第一框体7的边缘设置有第一凸起，所述第一凸起的凸起边沿背向所述第一框体7。设置第一凸起主要是为了方便操作人员操作，此外，为进一步的为操作人员提供便利性，第一凸起的凸起边沿背向第一框体7。更优选的情况下，所述第一凸起的凸起边沿设置有倒圆角。这样是为了防止刮伤操作人员。

选择地，所述第二框体8设置为长方体，且所述第二框体8的边缘位置设置有第二凸起，所述第二凸起的凸起边沿背向所述第二框体8。和第一凸起的作用相同，设置第二凸起也主要是为了方便操作人员操作，此外，为进一步地为操作人员提供便利性，第二凸起的凸起边沿背向第二框体8。

在一种更为优选的情况下，为防止操作人员操作时刮伤手，所述第二凸起的凸起边沿设置有倒角。

在本发明中，为防止第二框体8内的物料散落到第一框体7中，这里，所述第二凸起的宽度大于所述第一凸起的宽度。

为使得该料斗能够配合斗提机使用，所述第一框体7的下表面设置有多条相互平行的卡槽，且所述连杆2的底端设置有与所述卡槽相配合的凸缘以使得所述第一框体7能够卡合多个所述连杆2上。这样，料斗通过卡槽和凸缘的配合能够保证工作的顺利进行。

在一种优选的实施方式中，为防止该料斗在运送的过程中，物料从开口4处散落，所述开口4的位置可滑移地设置有用于止挡所述开口4的止挡板。需要说明的是，止挡板可推拉的设置在开口4的位置，这样，当运送物料时，用止挡板将开口4挡住；当卸装物料时，将止挡板滑移到开口4的周边即可。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种斗提机，其特征在于，所述斗提机包括竖直设置的支撑架(1)、垂直固接于所述支撑架(1)上的多个连杆(2)和设置在多个所述连杆(2)上的料斗；多个所述连杆(2)设置在所述支撑架(1)的一侧；所述斗提机还包括固接于所述支撑架(1)的气缸(3)，且所述气缸(3)的伸缩杆固接于所述料斗的靠近开口(4)的位置，且所述伸缩杆的伸缩能够带动所述料斗的倾斜。

2.根据权利要求1所述的斗提机，其特征在于，所述料斗包括第一框体(7)和通过多个连接块(5)连接于所述第一框体(7)的第二框体(8)；所述第一框体(7)和所述第二框体(8)都竖直设置；所述第二框体(8)的侧面设置有所述开口(4)，且所述开口(4)的大小自上而下依次减小以使得设置于所述第二框体(8)内的物料能够被倒出；所述连接块(5)的一端可转动地连接于所述第一框体(7)的侧面，另一端可拆卸地连接于所述第二框体(8)的侧面；所述连接块(5)的长度小于所述第二框体(8)的长度。

3.根据权利要求2所述的斗提机，其特征在于，所述第二框体(8)上还固接有拉杆(6)，且所述拉杆(6)设置在所述第二框体(8)上远离所述开口(4)的一侧。

4.根据权利要求3所述的斗提机，其特征在于，所述第一框体(7)设置为长方体，且所述第一框体(7)的边缘设置有第一凸起，所述第一凸起的凸起边沿背向所述第一框体(7)。

5.根据权利要求4所述的斗提机，其特征在于，所述第一凸起的凸起边沿设置有倒圆角。

6.根据权利要求5所述的斗提机，其特征在于，所述第二框体(8)设置为长方体，且所述第二框体(8)的边缘位置设置有第二凸起，所述第二凸起的凸起边沿背向所述第二框体(8)。

7.根据权利要求6所述的斗提机，其特征在于，所述第二凸起的凸起边沿设置有倒角。

8.根据权利要求7所述的斗提机，其特征在于，所述第二凸起的宽度大于所述第一凸起的宽度。

9.根据权利要求7所述的斗提机，其特征在于，所述第一框体(7)的下表面设置有多条相互平行的卡槽，且所述连杆(2)的底端设置有与所述卡槽相配合的凸缘以使得所述第一框体(7)能够卡合多个所述连杆(2)上。

10.根据权利要求2所述的斗提机，其特征在于，所述开口(4)的位置可滑移地设置有用于止挡所述开口(4)的止挡板。