CN205363850U - 汽车零件的摆放架 - Google Patents

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CN205363850U CN201520961236.1U CN201520961236U CN205363850U CN 205363850 U CN205363850 U CN 205363850U CN 201520961236 U CN201520961236 U CN 201520961236U CN 205363850 U CN205363850 U CN 205363850U
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陈振丰
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CHONGQING YUANCHUANG AUTOMATION EQUIPMENT Co Ltd
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CHONGQING YUANCHUANG AUTOMATION EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本专利公开了一种汽车零件的摆放架,包括支撑架,支撑架上水平等距设有若干个隔离板,每个隔离板上设有滑槽,且每个滑槽位于同一水平线上,两个相邻隔离板为一个隔离单元,每个隔离单元内设有滑板,滑板分别与相邻隔离板上的滑槽滑动连接。本方案主要解决了现有的汽车零件置放装置人力消耗较大、工作效率较低的问题。

Description

汽车零件的摆放架
技术领域
本实用新型涉及用于物件或物料贮存或运输的容器,具体涉及一种的汽车零件的摆放架。
背景技术
现有的汽车零件加工企业,用料架放置零件很普遍,一般以平板式料架为主,把加工好的半成品或成品直接放在平板式料架上。由于汽车零件的形状各异,大多为圆盘形或者棍形,并且由于平板式料架没有隔离装置,放在平板式料架上的零件容易发生零件之间的磕碰,有时料架在移动过程中,零件还会从料架上跌落,造成零件的损伤甚至报废。而且由于平板式料架没有隔离装置,导致摆放零件比较随意,没有定置管理,不能快速统计平板式料架上的零件数量。现有的汽车零件存放装置,通常采用人力直接将汽车零件放入或者取出,使得人力消耗过大,且工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种省力、工作效率高的汽车零件的摆放架。
达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:汽车零件的摆放架,包括支撑架,所述支撑架上水平等距设有若干个隔离板,每个所述隔离板上设有滑槽,且每个所述滑槽位于同一水平线上,所述两个相邻隔离板为一个隔离单元,每个所述隔离单元内设有滑板,所述滑板分别与相邻隔离板上的滑槽滑动连接。
基础方案的原理及优点:操作时,由于滑板设置于相邻隔离板之间,首先拉动滑板滑动至隔离单元外;然后将汽车零件放置于滑板上;最后推动滑板至隔离单元内,以此实现对汽车零件的隔离摆放。本方案主要采用滑板在滑槽内滑动连接,带动汽车零件放置于相邻隔离板之间,实现对汽车零件的隔离摆放,相较于通过人力直接将汽车零件放入或者取出,有效的节省了人力的消耗,提高了工作效率。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述滑板的前端铰接有限位板,且限位板上还连接有把手,所述隔离板上铰接有用于阻挡限位板翻转的止动棍,通过上述设置,限位板可作为坡道便于汽车零件的进出;当汽车零件放置于滑板上时,关闭限位板,转动止动棍阻挡限位板翻转,在汽车运输的过程中会产生一定的晃动,闭合的限位板有效的阻止汽车零件在晃动过程中脱离汽车;并且,采用把手将滑板拉出时更具手感、更省力。
优选方案二:作为基础方案的又一优选方案,所述滑板上设有滚轮,所述滚轮与滑轨相对设置,通过上述设置,采用滚轮与滑轨滑动连接,导向性较强,不易发生滑动偏差;且接触面积减少,有效的降低了磨损面积,长期使用后,更换滚轮相较更换滑板,有效的降低了成本。
优选方案三:作为基础方案的又一优选方案,所述滑槽的正下方设有用于支撑滑板的支撑板,通过上述设置,当滑板在滑槽内滑动时,支撑板有效的防止滑板发生位移,保证滑块的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型汽车零件的摆放架实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:支撑架1、隔离板2、滑槽3、滑板4、限位板5、把手6、止动棍7、滚轮8、支撑板9。
实施例基本如附图1所示:汽车零件的摆放架,包括支撑架1,支撑架1上水平等距固接有若干个隔离板2,每个隔离板2上开设有滑槽3,且每个滑槽3位于同一水平线上,两个相邻隔离板2为一个隔离单元,每个隔离单元内连接有滑板4,滑板4分别与相邻隔离板2上的滑槽3滑动连接。
此外,在滑板4的前端铰接有限位板5,且限位板5上还连接有把手6,隔离板2上铰接有用于阻挡限位板5翻转的止动棍7,其中,限位板5可作为坡道便于汽车零件的进出;当汽车零件放置于滑板4上时,关闭限位板5,转动止动棍7可阻挡限位板5翻转;由于汽车在运输的过程中会产生一定的晃动,闭合的限位板5可有效的阻止汽车零件在晃动过程中脱离汽车;并且,采用把手6将滑板4拉出时更具手感、更省力。在滑板4上固接有滚轮8,且滚轮8与滑轨相对设置,采用滚轮8与滑轨滑动连接,导向性较强,不易发生滑动偏差;且接触面积减少,有效的降低了磨损面积,长期使用后,更换滚轮8相较更换滑板4,有效的降低了成本。在滑槽3的正下方固接有用于支撑滑板4的支撑板9,当滑板4在滑槽3内滑动时,支撑板9有效的防止滑板4发生位移,保证滑块的正常使用。
本实施例中,操作时,首先转动止动棍7与限位板5分开,使得限位板5外翻,再通过把手6将滑板4从隔离单元内拉出;然后将汽车零件放置于滑板4上,翻转限位板5至限位板5与滑板4垂直;最后推动限位板5将滑板4推至间隔单元内,再转动止动棍7阻止限位板5翻转,配合相邻的隔离板2,实现对汽车零件的隔离摆放。本方案主要采用滑板4在滑槽3内滑动连接,带动汽车零件放置于相邻隔离板2之间,实现对汽车零件的隔离摆放,相较于通过人力直接将汽车零件放入或者取出,有效的节省了人力的消耗,提高了工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.汽车零件的摆放架,包括支撑架,其特征在于:所述支撑架上水平等距设有若干个隔离板,每个所述隔离板上设有滑槽,且每个所述滑槽位于同一水平线上,所述两个相邻隔离板为一个隔离单元,每个所述隔离单元内设有滑板,所述滑板分别与相邻隔离板上的滑槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的汽车零件的摆放架,其特征在于:所述滑板的前端铰接有限位板,且限位板上还连接有把手,所述隔离板上铰接有用于阻挡限位板翻转的止动棍。
3.根据权利要求1所述的汽车零件的摆放架,其特征在于:所述滑板上设有滚轮,所述滚轮与滑轨相对设置。
4.根据权利要求1所述的汽车零件的摆放架,其特征在于:所述滑槽的正下方设有用于支撑滑板的支撑板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105328684A (zh) * 2015-11-28 2016-02-17 重庆元创自动化设备有限公司 汽车零件的摆放架

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