CN204052305U - 一体化罐头清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化罐头清洗设备，包括罐头传送装置与罐头清洗装置，所述罐头传送装置还包括清洁剂涂抹装置，其包括侧面涂抹装置和顶面涂抹装置；所述罐头清洗装置上设置有调整杆，所述调整杆的两端分别与两侧的洗涤护栏的竖向固定杆连接，其中所述调整杆的一端与竖向固定杆的上部连接，所述调整杆的另一端与竖向固定杆的中部连接，该清洗设备将清洗剂涂抹在罐头的外侧及两个底面，然后再进入清洗装置，在行进中清洗装置中使竖向放置的罐头，变为横向放置，即喷管首先对罐头的侧面进行清洗，然后对罐头的上下底面进行清洗，提高了清洗效果，不但可节约清洗剂，达到了环保的目的，且降低成本。

Description

一体化罐头清洗设备

技术领域

本实用新型属于食品加工机械，尤其涉及一种一体化的罐头清洗设备。

背景技术

目前食品生产行业中的罐头生产企业，对于封装好的罐头一般都要对罐体外侧进行冲洗，尤其是肉类罐头，现有的冲洗办法是经包装车间包装后的罐头通过传送带直接送入清洗装置，现有的传送装置包括传送带，传送带和导向护栏，所述传送带设置在机架上用于输送罐头，所述导向护栏位于传送带的两侧，罐头有导向栏的作用沿着传送带传送方向进入清洗装置内对油污进行清洗。由于肉类罐头包装后其外侧的油污严重，现有的冲洗办法是经包装车间包装后的罐头通过传送带直接送入清洗装置，罐头清洗洗装置一般包括设置在输送箱内的机座、输送带、洗涤护栏和喷管，所述输送带设在机座上，所述洗涤护栏位于输送带的两侧且安装在机座上，所述喷管位于输送带的两侧且安装在输送箱上，所述传送带与输送带配合输送罐头，因此在清洗装置的盛水容器内需要加入大量的清洗剂，用于对罐头外侧的冲洗，这种将清洗剂直接加入水中，清洗剂的浪费严重，而且对罐头的外侧冲洗效果也不理想。冲洗装置是在输送带的两侧设置喷管，这种冲洗装置只能对罐头竖向的外侧进行洗涤，而对罐头的上下面不能得到有效的清洗，尤其是肉类罐头，油污较重，影响产品的后续环节。现有技术中也有对此类设备进行改进的，如在洗涤箱体内的底部再安装一根喷管，从下而上对罐头的下表面进行洗涤，甚至还有箱体内的顶部也安装一根喷管，从上而下的对罐头进行冲洗，这种改进虽然能解决上述问题，但其需要增加较大的投资，机器结构更为复杂，对水泵的要求更高，设备故障频发。

如有中国专利公告号为：CN202490806U，公告日为2012.10.17，公开了一种罐头清洗机的喷淋结构的实用新型，包括左右两根侧喷管、输送带和输送箱，所述侧喷管和输送带都安装在所述输送箱内，所述两根侧喷管分别连接到罐头清洗机的水泵的出水端，所述两根侧喷管分布在所述输送箱内部的左、右两侧，并且侧喷管上分布有若干个喷水方向对准输送带上方的第一喷水孔；还包括一根下喷管，所述下喷管设置在所述输送带的正下方，所述下喷管连接到罐头清洗机的水泵的出水端，并且下喷管上分布有若干个喷水方向朝上的第二喷水孔；并且所述输送带为两条具有间隔的且是由电机驱动的齿条。其就是通过在输送带底部增设一根多孔径下喷管，增大了清洗面积。其改装麻烦，投资较大，设备运行不稳定，同时还需更换更大的水泵。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种一体化罐头清洗设备，该清洗设备将清洗剂涂抹在罐头的外侧及两个底面，然后再进入清洗装置，在行进中清洗装置中使竖向放置的罐头，变为横向放置，即喷管首先对罐头的侧面进行清洗，然后对罐头的上下底面进行清洗，提高了清洗效果，不但节约清洗剂，达到了环保的目的，而且降低成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一体化罐头清洗设备，包括罐头传送装置与罐头清洗装置，所述罐头传送装置包括包括机架、传送带和导向护栏，所述罐头清洗装置包括设置在输送箱内的机座、输送带、洗涤护栏和喷管，所述传送带与输送带配合输送罐头，其特征在于：所述罐头传送装置还包括清洁剂涂抹装置，所述清洁剂涂抹装置包括对罐头侧面涂抹清洁剂的侧面涂抹装置，和对罐头顶面涂抹清洁剂的顶面涂抹装置；所述侧面涂抹装置位于传送带的两侧，并与机架转动连接，所述侧面涂抹装置包括内筒，所述内筒的外侧设置有涂抹层，所述内筒的内部中空形成清洗剂储存器，所述清洗剂储存器的侧壁设有渗液孔；所述顶面涂抹装置包括一套管，所述套管的空腔部形成清洗剂储存管，所述套管外侧设有涂抹层，所述顶面涂抹装置通过套管的两端分别与两侧的导向护栏的上部转动连接，所述清洗剂储存管的侧壁设有渗液孔；

所述罐头清洗装置上设置有调整杆，所述洗涤护栏包括竖直方向的竖向固定杆与水平方向的横向栏杆，所述调整杆沿输送带的传送方向设置，所述调整杆的两端分别与两侧的洗涤护栏的竖向固定杆连接，其中所述调整杆的一端与竖向固定杆的上部连接，所述调整杆的另一端与竖向固定杆的中部连接。

所述罐头传送装置上还包括用于对罐头底部涂抹清洗剂的底面涂抹装置，所述底面涂抹装置包括套轴与涂抹层，涂抹层设在套轴的外侧，所述底面涂抹装置通过套轴与机架转动连接。

所述套管上设有用于向清洗剂储存管加注清洁剂的注液孔。

所述的涂抹层均为筒状的毛毡制成，所述涂抹层分别套接在清洗剂储存器的外侧、清洗剂储存管的外侧以及套轴的外侧。

所述的顶面涂抹装置的两端分别设有转轴，在导向护栏上设有轴承，所述转轴与轴承配合连接。

所述的底面涂抹装置的两端分别设有转轴，在机架上设有轴承，所述转轴与轴承配合连接。

所述的侧面涂抹装置下端设有转轴，在机架上设有轴承，所述转轴与轴承配合连接。

所述的罐头清洗装置还包括套管，所述套管套接在洗涤护栏的竖向固定杆上，所述调整杆的两端通过套管与竖向固定杆连接，并通螺钉固定。

所述调整杆与洗涤护栏的夹角为30-60度。

所述调整杆位于输送带的中部。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型一体化罐头清洗设备，包括罐头传送装置与罐头清洗装置，罐头传送装置还包括清洁剂涂抹装置，所述清洁剂涂抹装置包括对罐头侧面涂抹清洁剂的侧面涂抹装置，和对罐头顶面涂抹清洁剂的顶面涂抹装置；渗透在涂抹层上的清洗剂均匀的涂抹在罐头的外侧，进入清洗装置内进行清洗，顶面涂抹装置，清洗剂均匀的涂抹在罐头的顶面，上述将清洗剂直接涂抹在罐头的外侧与顶面，不但有涂的功效，节约清洗剂，而且有抹的功效，提高了罐头的清洗效果，也达到了环保的目的；还有罐头清洗装置上设置有调整杆，所述洗涤护栏包括竖直方向的竖向固定杆与水平方向的横向栏杆，所述调整杆沿输送带的传送方向设置，所述调整杆的两端分别与两侧的洗涤护栏的竖向固定杆连接，其中所述调整杆的一端与竖向固定杆的上部连接，所述调整杆的另一端与竖向固定杆的中部连接，原来正常输送的罐头遇到斜向设置且一端高一端低的高整杆时，会顺着调整杆侧翻成横向，即罐头的两个底面会正对喷管，因此喷管会对罐头的两个底面进行洗涤，与对比文件可以看出，只需要在原有的设备上增加一根斜向设置的调整杆，即可改变竖向行走的罐头为横向滚动，从而实施对罐头的上下底面进行洗涤，其结构简单，改造经济。

2、本实用新型还包括用于对罐头底部涂抹清洗剂的底面涂抹装置，实现了罐头的外侧与两底都能涂抹清洁剂，更有利于提高清洗效果。同时在底面涂抹装置没有设置容纳清洁剂的容器，只需要在工作时从顶面涂抹装置上洒落的清洁剂利用在底面涂抹装置上即可，更有利于节约清洗剂。

3、本实用新型中套管上设有用于向清洗剂储存管加注清洁剂的注液孔，便于向清洗剂储存管加注清洁剂，提高使用效率。

4、本实用新型中涂抹层均为筒状的毛毡制成，所述涂抹层分别套接在清洗剂储存器的外侧、清洗剂储存管的外侧以及套轴的外侧，毛毡制成的涂抹层方便能吸附清洗剂，在向罐头涂抹清洗剂时，不仅能在罐头表面形成饱和的清洗剂，而且还有刷洗的功效，有利于后期清洗装置的清洗效果。

5、本实用新型中各清洗装置均通过转轴与轴承连接，其连接方式简单可靠，清洁剂涂抹装置在罐头向前的运动中，能有效的转动，使清洗剂涂抹在罐头的外表面。

6、本实用新型中还包括套管，所述套管套接在洗涤护栏的竖向固定杆上，所述调整杆的两端通过套管与竖向固定杆连接，并通螺钉固定，通过套管与竖向固定杆连接，可根据不同形状或大小的罐头，调节调整杆的高度，从而达到最佳使用效果。

7、本实用新型中的调整杆与洗涤护栏的夹角为30-60度，有利于罐头在调整杆的控制下倾倒成横向放置，便于洗涤罐头的两个底面。

8、本实用新型中的调整杆位于输送带的中部，即罐头在输送带的输送过程中，有一半的行程用于喷管对罐头的外侧进行洗涤，另一半的行程用于对罐头上下两底面进行洗涤，从而既能对罐头的外侧进行有效的洗涤，也能对罐头的两底有效的洗涤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为图1的B-B向视图；

图4为为冲洗装置的无输送箱的俯视图；

图5为为图1的右视图；

图中标记 ：a、罐头传送装置，b、罐头清洗装置，1、为机架，2、传送带，3、导向护栏，4、罐头，5、顶面涂抹装置，5.1、清洗剂储存管，5.2、涂抹层，5.3、渗液孔，5.4、注液孔，6、侧面涂抹装置，6.1、清洗剂储存器，6.2、涂抹层，6.3、渗液孔，7、轴承，8、转轴，9、底面涂抹装置，9.1、套轴，9.2、涂抹层，10、螺钉，11、调整杆，12、喷孔，13、喷管，14、输送箱，15、机座，16、输送带，17、洗涤护栏，18、套管，19、竖向固定杆，20、横向栏杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例1

如图1、图2、图3、图4与图5所示，一体化罐头清洗设备，包括罐头传送装置a与罐头清洗装置b，罐头传送装置a用于将封装好的罐头4（尤其是肉类）传送至罐头清洗装置b，罐头清洗装置b用于对封装好的罐头4外侧的油污进行冲洗，以利于下一步的贴标与装箱。所述罐头传送装置a包括包括机架1、传送带2和导向护栏3，所述传送带2设置在机架1上用于输送罐头4，传送带2由电机（现有技术，图中未示出）带动所述导向护栏3位于传送带2的两侧，导向护栏3在罐头4的传送过程中用于导向，并防止罐头4从传送带2上落到地面上；所述罐头清洗装置b包括输送箱14、机座15、输送带16、洗涤护栏17和喷管13，所述机座15、输送带16、洗涤护栏17和喷管13设置有输送箱14内，罐头4的洗涤过程在输送箱14内进行，以防止清洗时的清洁用水四处飞溅，当然在输送箱14的底部还设置有用于收集清洗后的污水的收集池（图中未示出）；所述输送带16设在机座15上，输送带16通过电机驱动，所述洗涤护栏17位于输送带16的两侧且安装在机座15上，洗涤护栏17是在洗涤罐头4时，用于对罐头4的导向，并维持罐头4始终沿输送带16的传送方向行走，而不会从其上掉下。所述喷管13位于输送带16的两侧，且安装在输送箱14上，喷管13与水泵（现有技术，图中未示出）连接，喷管壁上设有向罐头喷水的喷孔12。需要说明的是传送带2与输送带16的功能一样，都由电机驱动，仅用于区别在不同的位置。机架1与机座15，都是用于固定传送带2或输送带16的，其作用也是一样，也仅是用于区别不同的位置。罐头传送装置a的传送带2与罐头清洗装置b的输送带配合输送罐头。

在上述结构的基础上罐头传送装置a还设置有清洁剂涂抹装置，所述清洁剂涂抹装置包括对罐头侧面涂抹清洁剂的侧面涂抹装置6（用于将清洁剂涂抹在罐头4的侧壁），和对罐头顶面涂抹清洁剂的顶面涂抹装置5（用于将清洁剂涂抹在罐头4的顶面，即向上的一面）；所述侧面涂抹装置6位于传送带2的两侧（或位于导向护栏3上），并与机架1转动连接，这里的转动连接方式为：在清洁剂涂抹装置的下端设有转轴8，在机架1上设有轴承7，所述转轴8与轴承7配合连接，所述侧面涂抹装置6包括内筒，所述内筒的外侧设置有涂抹层6.2，所述内筒的内部中空，中空部分形成清洗剂储存器6.1，所述清洗剂储存器6.1的侧壁设有渗液孔6.3，储存在清洗剂储存器6.1内的清洗剂通过渗液孔6.3渗到涂抹层6.2上。

上述顶面涂抹装置5包括一套管（一根管子，两端封闭，中空），所述套管的空腔部形成清洗剂储存管5.1（因为套管内部为空腔，该空腔就定义为清洗剂储存管5.1），清洗剂储存管5.1用于存储清洁剂，所述套管外侧设有涂抹层5.2，所述顶面涂抹装置5通过套管的两端分别与两侧的导向护栏3的上部转动连接，转动连接方式为：所述顶面涂抹装置5的两端分别设有转轴8，在导向护栏3上设有轴承7，所述转轴8与轴承7配合连接，所述清洗剂储存管5.1的侧壁设有渗液孔5.3，清洗剂储存管5.1内的清洁剂通过渗液孔5.3，渗到涂抹层5.2上。在所述套管上设有用于向清洗剂储存管5.1加注清洁剂的注液孔5.4，当清洗剂储存管5.1内的清洗剂用完时，便于向清洗剂储存管加注清洁剂，提高使用效率。

在上述结构的基础上，罐头传送装置a还可增加一个包括用于对罐头底部涂抹清洗剂的底面涂抹装置9，所述底面涂抹装置9包括套轴9.1与涂抹层9.2，涂抹层9.2设在套轴9.1的外侧（因为清洁剂涂抹装置位于传送带2的末端，后面叙述，所以底面涂抹装置9的，涂抹层9.2以与传送带2的平面持平为宜），所述底面涂抹装置9通过套轴9.1与机架1转动连接，连接方式为：底面涂抹装置5的两端分别设有转轴8，在机架1上设有轴承7，所述转轴8与轴承7配合连接。需要说明的是：在底面涂抹装置9上没有设置容纳清洁剂的容器，底面涂抹装置9上的清洁剂的来源是：在工作时从顶面涂抹装置5上洒落的清洁剂利用在底面涂抹装置上即可，更有利于节约清洗剂。

需要说明的是：上述的涂抹层5.2、涂抹层6.2与涂抹层9.2均为筒状的毛毡制成，所述涂抹层6.2套接在清洗剂储存器6.1的外侧，所述涂抹层5.2套接在清洗剂储存管5.1的外侧，所述涂抹层9.2套接在套轴9.1的外侧，。

所述清洁剂涂抹装置位于传送带2的末端，所述末端即传送装置与清洗装置（或称冲洗装置相连的部位），在罐头4表面涂抹清洗剂后即进入清洗装置，防止清洗剂流淌污染传送装置。

在上述结构上，罐头清洗装置b还包括调整杆11，上述洗涤护栏17包括竖直方向的竖向固定杆19与水平方向的横向栏杆20（即洗涤护栏17在输送带16的两侧竖直的设有多个竖向固定杆，在固定杆上设有一横杆将多个固定杆的上部通过横杆固定），所述调整杆11沿输送带16的传送方向设置，所述调整杆11的两端分别与两侧的洗涤护栏17的竖向固定杆19连接，其中所述调整杆11的一端与竖向固定杆19的上部连接，所述调整杆11的另一端与竖向固定杆19的中部连接。就是在两侧的洗涤护栏17之间斜向的设置了一调整杆11，该调整杆11沿输送带16的行走方向设置，且一端高，另一端低，当原正常输送的罐头遇到斜向设置且一端高一端低的调整杆11时，会顺着调整杆11侧翻成横向，即罐头4的两个底面会正对喷管，因此喷管会对罐头的两个底面进行洗涤。

进一步的，为了适应各种不同大小的罐头都得到有效的洗涤，还包括套管18，所述套管18套接在洗涤护栏17的竖向固定杆19上，即在竖向固定杆19上套有套管18，所述调整杆11的两端通过套管18与竖向固定杆19连接，或者说调整杆11直接与套管9连接，并通螺钉10固定，拧松螺钉10来调节调整杆11的高度，当调整杆11的高度调节好后，再拧紧螺钉10，这时调整杆11就被倾斜的固定，罐头4通过时，就被调整杆11翻转成横向放置，罐头4的两底面就正对喷管13的喷孔12，喷孔12喷出的洗液就能对罐头4的两底面进行洗涤。

进一步的，为有利于罐头4在调整杆11的控制下倾倒成横向放置，便于洗涤罐头的两个底面，所述调整杆11与洗涤护栏17的夹角为30-60度。

更进一步的，所述调整杆11位于输送带16的中部，即罐头4在输送带16的输送过程中，有一半的行程用于喷管13对罐头4的侧壁进行洗涤，另一半的行程用于对罐头4上下两底面进行洗涤，从而既能对罐头的侧壁进行有效的洗涤，也能对罐头的两底有效的洗涤。

Claims (10)

1.一体化罐头清洗设备，包括罐头传送装置与罐头清洗装置，所述罐头传送装置包括包括机架、传送带和导向护栏，所述罐头清洗装置包括设置在输送箱内的机座、输送带、洗涤护栏和喷管，所述传送带与输送带配合输送罐头，其特征在于：所述罐头传送装置还包括清洁剂涂抹装置，所述清洁剂涂抹装置包括对罐头侧面涂抹清洁剂的侧面涂抹装置，和对罐头顶面涂抹清洁剂的顶面涂抹装置；所述侧面涂抹装置位于传送带的两侧，并与机架转动连接，所述侧面涂抹装置包括内筒，所述内筒的外侧设置有涂抹层，所述内筒的内部中空形成清洗剂储存器，所述清洗剂储存器的侧壁设有渗液孔；所述顶面涂抹装置包括一套管，所述套管的空腔部形成清洗剂储存管，所述套管外侧设有涂抹层，所述顶面涂抹装置通过套管的两端分别与两侧的导向护栏的上部转动连接，所述清洗剂储存管的侧壁设有渗液孔；

所述罐头清洗装置上设置有调整杆，所述洗涤护栏包括竖直方向的竖向固定杆与水平方向的横向栏杆，所述调整杆沿输送带的传送方向设置，所述调整杆的两端分别与两侧的洗涤护栏的竖向固定杆连接，其中所述调整杆的一端与竖向固定杆的上部连接，所述调整杆的另一端与竖向固定杆的中部连接。

2.根据权利要求1所述的一体化罐头清洗设备，其特征在于：所述罐头传送装置上还包括用于对罐头底部涂抹清洗剂的底面涂抹装置，所述底面涂抹装置包括套轴与涂抹层，涂抹层设在套轴的外侧，所述底面涂抹装置通过套轴与机架转动连接。

3.根据权利要求2所述的一体化罐头清洗设备，其特征在于：所述套管上设有用于向清洗剂储存管加注清洁剂的注液孔。

4.根据权利要求2所述的一体化罐头清洗设备，其特征在于：所述的涂抹层均为筒状的毛毡制成，所述涂抹层分别套接在清洗剂储存器的外侧、清洗剂储存管的外侧以及套轴的外侧。

5.根据权利要求2所述的一体化罐头清洗设备，其特征在于：所述的顶面涂抹装置的两端分别设有转轴，在导向护栏上设有轴承，所述转轴与轴承配合连接。

6.根据权利要求2所述的一体化罐头清洗设备，其特征在于：所述的底面涂抹装置的两端分别设有转轴，在机架上设有轴承，所述转轴与轴承配合连接。

7.根据权利要求2所述的一体化罐头清洗设备，其特征在于：所述的侧面涂抹装置下端设有转轴，在机架上设有轴承，所述转轴与轴承配合连接。

8.根据权利要求1所述的一体化罐头清洗设备，其特征在于：所述的罐头清洗装置还包括套管，所述套管套接在洗涤护栏的竖向固定杆上，所述调整杆的两端通过套管与竖向固定杆连接，并通螺钉固定。

9.根据权利要求8所述的一体化罐头清洗设备，其特征在于：所述调整杆与洗涤护栏的夹角为30-60度。

10.根据权利要求8所述的一体化罐头清洗设备，其特征在于：所述调整杆位于输送带的中部。