CN204052258U - 蒸汽爆破前处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽爆破秸秆的前处理装置。本实用新型包括切割机、除尘器、洗草机、脱水机和输送带，本实用新型主要对洗草机作了改进，本实用新型蒸汽爆破前处理装置中的洗草机包括浸洗机构和淋洗机构两部分，秸秆进入壳体一，在壳体一中浸在水里，在通轴一的搅拌下被清洗同时被甩入淋洗机构；淋洗机构分为两段，壳体二顶面前1/3~1/2段设置若干喷淋头，壳体二底面不对应喷淋头的位置设置若干漏水孔；秸秆进入淋洗机构（壳体二中）后，首先被喷淋头淋洗，秸秆被进一步清洗，在通轴二运送下到达带有漏水孔的部位，秸秆上的水被脱出壳体二，含水量较少的秸秆由壳体二送至脱水机。本实用新型的洗草机结构简单，对秸秆清洗彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆综合利用设备技术领域，特别涉及一种蒸汽爆破前处理装置。
背景技术
秸秆是世界上最丰富的生物质能源来源之一，我国秸秆资源非常丰富。秸秆主要由纤维素、半纤维素、可溶性蛋白质、糖等细胞内容物组成。大部分秸秆以燃烧、垫料等形式消耗，秸秆焚烧不仅损失了大量的生物资源，也造成了环境污染。近年来，秸秆的综合利用越来越受到关注。秸秆可以做成饲料、肥料，还可利用秸秆发电、造纸等。
所述秸秆，包括小麦、玉米、水稻、棉花、高粱、大豆、花生等农作物及苜蓿、沙打旺等牧草收获子实后的茎、叶、皮(壳)等，甘蔗渣、酒糟等废弃物，以及芦苇、糜子等水生植物。
蒸汽爆破是利用蒸汽爆破法对秸秆进行处理及利用的一种新技术。在一定的蒸汽、温度和压力的作用下，使秸秆在压力突然释放的瞬间，其细胞内的蒸汽突然膨胀，从而使纤维得以离析、分散，部分剥离木质素，并将原料撕裂为小纤维。瞬间减压释放就是将汽爆分离机中的内容物释放至喷放仓中。
但是蒸汽爆破前需要对秸秆进行切割、除尘、清洗等预处理。现有技术中的蒸汽爆破前处理装置中的洗草机仅依靠羊角辊的搅拌作用对秸秆进行清洗，清洗不彻底。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供一种蒸汽爆破前处理装置。
本实用新型的技术方案为：
一种蒸汽爆破前处理装置，包括依次连接的切割机、除尘器、洗草机、脱水机和输送带，所述洗草机包括浸洗机构和淋洗机构；所述浸洗机构包括壳体一，所述壳体一上设置有喂料口、出料口、进水口一、进水口二、出水口及排渣口一，所述进水口一、进水口二、出水口及排渣口一上均设置开关阀；所述壳体一上转动连接通轴一，所述通轴一的中心轴与所述出料口所在平面平行，所述通轴一上固定设置若干羊角辊，所述通轴一由设置在壳体一外部的电动机一驱动；所述进水 口一以切线方向与所述壳体一底部的管道固定连接，所述进水口二的高度高于所述通轴一所在高度；所述排渣口一下方连通渣罐，所述渣罐的底部设置排渣口二，所述排渣口二上设置开关阀；所述淋洗机构包括倾斜设置的壳体二，所述壳体二与所述出料口相接；所述壳体二上转动连接通轴二，所述通轴二的中心轴与秸秆在所述壳体二中的运行方向平行，所述通轴二与水平面之间的夹角为30～60°；所述通轴二上固定设置螺旋叶片，所述通轴二由设置在壳体二外部的电动机二驱动；所述壳体二顶面的前1/3～1/2段设置若干喷淋头，所述壳体二底面不对应所述喷淋头的部分设置有若干漏水孔；所述壳体二的最低端设置排水口一，所述排水口一上设置开关阀。
其中，出料口设置在壳体一的侧面且该侧面为平面，所述通轴一的中心轴与所述出料口所在平面平行，即，也可以说通轴一的中心轴与出料口所在侧面平行；“所述壳体二顶面的前1/3～1/2段设置若干喷淋头，所述壳体二底面不对应所述喷淋头的部分设置有若干漏水孔；”中，所说的“前”是指靠近壳体一的一侧，壳体二底面对应喷淋头的部分不设置漏水孔，这样淋洗效果更佳。另外，所述进水口一以切线方向与所述壳体一底部的管道固定连接，所述进水口二的高度高于所述通轴所在高度；进水口二进入的水起到喷淋的作用，进水口一进入的水起到翻动作用，从而达到把杂质除净的作用。洗草机工作时，打开排渣阀一，关闭排渣阀二，壳体一中除掉的杂质沉淀到渣罐中，关机后，打开排渣阀二，定期清理渣罐中的泥沙等。
优选的，所述壳体二底面固定连接罩住所述漏水孔的接水罩板，所述接水罩板的最低端设置排水口二。设置接水罩板，便于收集从秸秆上脱出的水，收集的水经简单过滤处理后可再次用于清洗秸秆，实现废水的二次利用。
进一步的，所述排水口二通过管道与抽水泵相接。排水口二与抽水泵相接，对秸秆的脱水效果更佳，秸秆洁净度更高。
优选的，所述出水口处设置滤网。工作完毕后，可以先从出水口将壳体一中的水放出收集，在所述出水口处设置滤网，泥沙不会随之出来，由出水口放出的水可再次利用(可与由接水罩板流出的水收集在一起)。
优选的，所述壳体二通过罩板与所述出料口相接。设置罩板，防止秸秆被甩到其他地方，使得所有秸秆均进入壳体二。
作为优选，所述壳体二的顶面包括至少两个盖板，各盖板均与所述壳体二铰接。喷淋头设置在顶面的盖板上，盖板容易打开，便于维修更换喷淋头。当然，喷淋头的一部分露在盖板的外面，便于与水管相接。
作为优选，所述通轴二与水平面之间的夹角为45°。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的蒸汽爆破前处理装置中对洗草机做了改进，本实用新型的蒸汽爆破前处理装置中的洗草机，结构简单，对秸秆清洗彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型蒸汽爆破前处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型蒸汽爆破前处理装置中洗草机的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中淋洗机构部分的结构示意图；
其中，A-切割机；B-除尘器；C-洗草机；D-脱水机；E-输送带；1-喂料口；2-进水口一；3-进水阀一；4-羊角辊；5-通轴一；6-排渣阀一；7-排渣口一；8-出料口；9-罩板；10-过滤网；11-出水阀；12-出水口；13-排水口二；14-水管；15-喷淋头；16-底板一；17-底板二；18-接水罩板；19-盖板；20-壳体二；21-螺旋叶片；22-壳体一；23-机架；24-排水口一；25-排水阀；26-通轴二；27-进水口二；28-进水阀二；29-排渣阀二；30-排渣口二；31-渣罐。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实用新型的蒸汽爆破前处理装置包括依次连接的切割机A、除尘器B、洗草机C、脱水机D和输送带E。
如图2所示，本实用新型蒸汽爆破前处理装置中的洗草机包括壳体一22和壳体二20，壳体一22及其上组件构成本实用新型洗草机的浸洗机构，壳体二20及其上组件构成本实用新型洗草机的淋洗机构。
壳体一22上方呈长方体型，下面呈漏斗型，漏斗型底部设置一管道。壳 体一22的一侧面上设置喂料口1，待洗秸秆由喂料口1进入壳体一22。壳体一22的另一侧面设置出料口8，出料口8所在的侧面为平面。壳体一22上还设置有进水口一2、进水口二27和出水口12，进水口一2上设置有进水阀一3，进水口二27上设置有进水阀二28，出水口12上设置有出水阀11，出水口12处设置过滤网10。壳体一22的底部的管道上设置排渣口一7，排渣口一7上设置排渣阀一6。排渣口一7的下方连通渣罐31，渣罐31的底部设置排渣口二30，排渣口二30上设置有排渣阀二29。壳体一22转动连接通轴一5，通轴一5的中心轴与出料口8所在平面平行，通轴一5两端部的直径小于通轴5中间部分的直径，通轴一5的两端通过轴承与壳体一22转动连接，连接处设置密封圈，防止漏水。其中，进水口一2以切线方向与壳体一22底部的管道(排渣口一7所在管道)固定连接，进水口二27的高度高于通轴一5所在高度。通轴一5上固定连接若干羊角辊4，通轴一5带动羊角辊4转动，将壳体一22中的秸秆和部分水甩入壳体二20。通轴一5由设置在壳体一22外部的电机一驱动。
如图2、图3所示，壳体二20通过罩板9与出料口8相接，秸秆在壳体一22中清洗后经出料口8和罩板9被甩入壳体二20中。壳体二20倾斜设置在机架23上，壳体二20转动连接通轴二26，通轴二26的中心轴与秸秆在壳体二20中的运行方向平行，通轴26的两端通过轴承与壳体二20转动连接，连接处设置密封圈，防止漏水。通轴二26的中心轴与水平面的夹角为30～60°，优选为45°。通轴二26上固定设置螺旋叶片21，通轴二26带动螺旋叶片21转动，从而起到推动秸秆前进的作用，通轴二26由设置在壳体二20外部的电机二驱动。
如图1、图2所示，壳体二20的整个顶面设置两个或三个盖板19，各盖板19均与设置在壳体二20顶部的横梁铰接，在最靠近壳体一22一侧的盖板19上设置若干喷淋头15，各喷淋头15的喷淋部分位于壳体二20内部，各喷淋头15的进水端露在盖板19的外部并与水管14相接。壳体二20的底面包括底板一16和底板二17，底板一16为与喷淋头15相对的部分，底板二为不与喷淋头15相对的部分，底板二17上设置若干漏水孔。底壳体二底面的外部固定连接接水罩板18，接水罩板18能罩住所有漏水孔并用以收集由各漏水孔流出的水，接水罩板18的最低端设置排水口二13，作为优选，排水口二13通过管道与抽水泵相接。另外，壳体二20的最低端设置排水口一24，排水口一24上设置排水阀 25，排水口一24的作用在于放出未被秸秆带走的水。
使用本实用新型的蒸汽爆破前处理装置对秸秆进行预处理时，将秸秆放入切割机A，将秸秆切成小段，然后被切割的秸秆进入除尘器B，秸秆上的部分尘土被除去后，进入洗草机。
使用本实用新型蒸汽爆破前处理装置中的洗草机时，首先关闭出水阀11、排渣阀二29、排水阀25，打开排渣阀一6、进水阀一3、进水阀二28，向壳体一22中注入水，秸秆经切割后进入壳体一22，在壳体一22中浸在水里，在通轴一5带动羊角辊4转动，秸秆被搅拌清洗后被甩入淋洗机构；淋洗机构分为两段，壳体二20顶面前1/3～1/2段设置若干喷淋头15，壳体二20底面不对应喷淋头15的位置设置若干漏水孔；秸秆进入淋洗机构(壳体二中)后，首先被喷淋头15淋洗，秸秆被进一步清洗，通轴二26带动螺旋叶片21转动，秸秆在螺旋叶片21的运送下到达带有漏水孔的部位，秸秆上的水被脱出，被脱出的水由接水罩板18收集，并通过排水口二13流至集水池。含水量较少的秸秆由壳体二20进入脱水机D进行脱水，脱水完毕后，秸秆由输送带E送至汽爆分离机，进行蒸汽爆破。
使用完毕后，关闭进水阀一3，打开出水阀11，将壳体一22中残留的水排至集水池；打开排水阀25，将壳体二20中残留的水排至集水池；集水池中的水经过简单过滤处理后可二次利用。放水完毕后，打开排渣阀一6，排出泥沙。
Claims (7)
1.一种蒸汽爆破前处理装置，包括依次连接的切割机、除尘器、洗草机、脱水机和输送带，其特征在于：所述洗草机包括浸洗机构和淋洗机构；
所述浸洗机构包括壳体一，所述壳体一上设置有喂料口、出料口、进水口一、进水口二、出水口及排渣口一，所述进水口一、进水口二、出水口及排渣口一上均设置开关阀；所述壳体一上转动连接通轴一，所述通轴一的中心轴与所述出料口所在平面平行，所述通轴一上固定设置若干羊角辊，所述通轴一由设置在壳体一外部的电动机一驱动；所述进水口一以切线方向与所述壳体一底部的管道固定连接，所述进水口二的高度高于所述通轴一所在高度；所述排渣口一下方连通渣罐，所述渣罐的底部设置排渣口二，所述排渣口二上设置开关阀；
所述淋洗机构包括倾斜设置的壳体二，所述壳体二与所述出料口相接；所述壳体二上转动连接通轴二，所述通轴二的中心轴与秸秆在所述壳体二中的运行方向平行，所述通轴二与水平面之间的夹角为30~60°；所述通轴二上固定设置螺旋叶片，所述通轴二由设置在壳体二外部的电动机二驱动；所述壳体二顶面的前1/3~1/2段设置若干喷淋头，所述壳体二底面不对应所述喷淋头的部分设置有若干漏水孔；所述壳体二的最低端设置排水口一，所述排水口一上设置开关阀。
2.如权利要求1所述的蒸汽爆破前处理装置，其特征在于：所述壳体二底面固定连接罩住所述漏水孔的接水罩板，所述接水罩板的最低端设置排水口二。
3.如权利要求2所述的蒸汽爆破前处理装置，其特征在于：所述排水口二通过管道与抽水泵相接。
4.如权利要求1所述的蒸汽爆破前处理装置，其特征在于：所述出水口处设置滤网。
5.如权利要求1所述的蒸汽爆破前处理装置，其特征在于：所述壳体二通过罩板与所述出料口相接。
6.如权利要求1所述的蒸汽爆破前处理装置，其特征在于：所述壳体二的顶面包括至少两个盖板，各盖板均与所述壳体二铰接。
7.如权利要求1-4任一项所述的蒸汽爆破前处理装置，其特征在于：所述通轴二与水平面之间的夹角为45°。
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| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
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Granted publication date: 20141231 |
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