CN204049381U - 渣汁分离机构 - Google Patents
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Abstract
一种渣汁分离机构,其特征是:渣汁分离机构由动力马达带动偏心连杆,偏心连杆牵引活塞进行往复动作,活塞在活塞槽里按照固定行程往复动作;活塞槽上方有开放型的混合汁液流入口,流进混合汁液流入口的水果蔬菜汁混合液被活塞不停的往复挤压推动,水果蔬菜混合液的汁液通过活塞槽下方的出汁口过滤后自由流出,水果蔬菜混合液的纤维渣在活塞槽的位置聚集、并被活塞端面往复朝外端出渣口挤压推出,纤维渣受挤压的程度由出渣口的口径决定,出渣口口径大则出渣阻力小,则纤维渣通过速度快,但纤维渣含水分量大;出渣口口径小则出渣阻力大,则纤维渣通过速度慢,则纤维渣含水分量小;纤维渣含水分量的大小可手动操作调整出渣口口径得到控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电食物处理机,尤其涉及食物处理机中的渣汁分离机构。
背景技术
目前市场上销售的榨汁机、食物处理机一般都是利用高速离心过滤装置完成食物粉碎后的固体和汁液的分离。
在食物处理机高速旋转的离心脱水过程中、加工过程中的水果蔬菜等食物与空气产生强烈的摩擦、容易导致食物营养素过度氧化,过度氧化的水果蔬菜汁颜色不鲜艳、营养成分降低,同时离心装置高速离心的附着物令清洗工作难度加大。
发明内容
本文中的水果蔬菜混合液和混合汁液泛指所有含水分的瓜果蔬菜加工后的混合物质,但是这种泛指并不是对渣汁分离机构自身加工范围的限制。
本实用新型为了满足人们高质量生活的要求,为了保证水果蔬菜汁颜色鲜艳,为了避免食物营养素在加工过程中不被过度氧化,本实用新型渣汁分离机构提供了一种渣汁分离机构,该渣汁分离机构由动力马达带动偏心连杆,偏心连杆连接牵引活塞进行往复运动,活塞在活塞槽里将加工后的水果蔬菜混合液进行往复挤压,水果蔬菜混合液的纤维渣被活塞挤压并由排渣口排出至承渣容器,水果蔬菜混合液的汁液经过滤后由出汁口流进承汁容器。
本实用新型设计实施上述产品所采用的技术方案是:
本实用新型渣汁分离机构由动力马达带动偏心连杆,偏心连杆牵引活塞进行往复动作,活塞在活塞槽里按照固定行程往复动作;活塞槽上方有开放型的混合汁液流入口,流进混合汁液流入口的水果蔬菜汁混合液被活塞不停的往复挤压推动,水果蔬菜混合液的汁液通过活塞槽下方的出汁口过滤后自由流出,水果蔬菜混合液的纤维渣在活塞槽的位置聚集、并被活塞端面往复朝外端出渣口挤压推出,纤维渣受挤压的程度由出渣口的口径决定,出渣口口径大则出渣阻力小,而且纤维渣通过速度快,但是纤维渣含水分量偏多;出渣口口径小则出渣阻力大,而且纤维渣通过速度慢,但是纤维渣含水分量较少;纤维渣含水分量的多少基本可通过手动操作调整出渣口口径得到一定的控制。
本实用新型渣汁分离机构的有益效果是,水果蔬菜等食物的精细加工后的纤维组织渣和液态成分汁可以选择组合或者分离的方式推出,本实用新型渣汁分离机构的有益效果还在于,慢速有力的活塞型渣汁分离机构比对高速离心过滤装置、能降低混合汁液和空气摩擦发生氧化的机会,在食物保鲜和保留营养成分方面有积极的影响。
附图说明
附图1是渣汁分离机构构成示意图,附图2是偏心连杆和活塞的组合关系图。
图中1.动力马达、2.偏心连杆、3.活塞、4.活塞槽、5.混合汁液流入口、6.收纳环、 7.出汁口、8.出渣口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述:
本实用新型渣汁分离机构由动力马达1带动偏心连杆2,偏心连杆2连接牵引活塞3进行往复动作,活塞3在活塞槽4里按固定行程往复推挤;水果蔬菜加工后的混合汁液流入收纳环6,收纳环6范围内的混合汁液被收纳导引进入混合汁液流入口5,进入混合汁液流入口5里面的混合汁液被活塞3往复挤压,水果蔬菜混合汁液的汁液、通过活塞槽4下面的出汁口7过滤后自由流出,水果蔬菜混合汁液里的纤维渣、被活塞3向朝外端的出渣口8挤压后推出,出渣口8的口径可手动操作控制,通过出渣口8的纤维渣通过出渣口8的速度可手动操作调整控制,纤维渣受到的挤压力的大小可手动操作调整控制,通过出渣口8的纤维渣的含水量也同样可手动操作调整控制。
Claims (3)
1.一种渣汁分离机构,一种利用活塞在活塞槽里对加工粉碎后的食物进行往复机械动作的挤压机构,其特征是:渣汁分离机构对进入活塞槽里的加工粉碎后的水果蔬菜混合液进行挤压脱水,挤压脱水在活塞和出渣口之间完成,活塞往复挤压推动和出渣口的阻力共同完成对水果蔬菜混合液挤压脱水过程;该机构能将挤压脱水后的水果蔬菜固态物质纤维渣由出渣口推挤排出。
2.根据权利要求1所述的渣汁分离机构,渣汁分离机构本身的出汁口的底部、还具有漏空网格形状的独立的供汁液过滤排放的功能。
3.根据权利要求1所述的渣汁分离机构, 渣汁分离机构通过操作调整出渣口口径,可以选择将水果蔬菜的纤维渣和液态汁液混合一道排出或者将水果蔬菜的纤维渣和液态汁液分离后分别排出。
Priority Applications (1)
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CN201420023572.7U CN204049381U (zh) | 2014-01-15 | 2014-01-15 | 渣汁分离机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420023572.7U CN204049381U (zh) | 2014-01-15 | 2014-01-15 | 渣汁分离机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204049381U true CN204049381U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52190992
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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CN (1) | CN204049381U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107836974A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-27 | 广东新宝电器股份有限公司 | 一种渣汁分离设备和榨汁装置 |
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2014
- 2014-01-15 CN CN201420023572.7U patent/CN204049381U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107836974A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-27 | 广东新宝电器股份有限公司 | 一种渣汁分离设备和榨汁装置 |
CN107836974B (zh) * | 2017-11-29 | 2023-10-03 | 广东新宝电器股份有限公司 | 一种渣汁分离设备和榨汁装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20141231 Termination date: 20220115 |
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