CN204049171U - 自动化圣诞树绑松机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化圣诞树绑松机，包括机架、设置在机架上的电气配电箱和低压控制箱，其特征在于：还包括设置在机架上的送松模组和成品收料模组，靠近送松模组位置的机架上设有铁线送线模组，所述送松模组下方设有绑松夹持模组和送线绑松模组，所述送线绑松模组附近的机架上设有软管护套送料模组和成品断线封线模组，所述送线绑松模组、软管护套送料模组和成品断线封线模组三者之间下方的机架上设有移动轨道，所述移动轨道上设有取松夹持模组，取松夹持模组附近的机架上设有铁线成型模组和加光油模组。本实用新型集合现在生产过程所需的手动设备于一体化，全自动操作，减轻员工劳动强度，改善了生产工艺，提高生产效率和质量。

Description

自动化圣诞树绑松机

技术领域

本实用新型属于制作圣诞树机械装置领域，具体地说，是涉及一种自动化圣诞树绑松机。

背景技术

随着经济高速发展，人们的日常生活质量的提高，环保意识的增强，现在，圣诞树制作采用了一种塑料制品代替传统的树木制作方式，但是现在的制作方式还是采用了简易设备辅助人工完成生产的制作方式。人工制作方式需要通过6个步骤来完成圣诞树的松枝绑枝整个过程：1.松枝切断，即人工拿料进行长度调整定位，使用切断机切断，切断后根据不同的松枝类型进行人工分类，分类完成后，整理周转箱拿到下工序；2.松枝定型，即在热水定型滚轮机上，人工将松枝放入热水内再到滚轮上滚动定型，定型好的松枝放入周转箱送入下到工序；3.松枝绑线，即在绑枝机上，人工送铁线和松枝，根据不同的松枝种类一层一层的人工挑选加入绑线，人工封线头固定，绑好的枝枝放入周转箱送入下到工序；4.线头紧固，即人工将紧固套按不同的长度切断戴入铁线上，固定与线头处，然后加热固定套定型，紧固好的松枝放入周转箱送到入下工序；5.铁线成型，即在铁线弯钩机上（不同类型的钩子需要定做不同设备，钩子至少两款以上）根据铁线钩子类型选用设备人工将铁线送到钩子机内，扳动钩机把手成型钩子，成型好的松枝放入周转箱送到下工序；6.铁线防锈处理，即人工将铁线放入光油桶内浸泡，拿出沥干，即完成圣诞树松枝绑枝过程。由此可见整个圣诞树松枝绑枝的过程靠人工亲手操作和制作，程序繁多，员工工作强度大，生产效率低下，成品的不合格率高。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种全自动、智能检测各工序环节缺料的圣诞树绑松机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

自动化圣诞树绑松机，包括机架、设置在机架上的电气配电箱和低压控制箱，其特征在于：还包括设置在机架上的送松模组和成品收料模组，靠近送松模组位置的机架上设有铁线送线模组，所述送松模组下方设有绑松夹持模组和送线绑松模组，所述送线绑松模组附近的机架上设有软管护套送料模组和成品断线封线模组，所述送线绑松模组、软管护套送料模组和成品断线封线模组三者之间下方的机架上设有移动轨道，所述移动轨道上设有取松夹持模组，取松夹持模组附近的机架上设有铁线成型模组和加光油模组。

 进一步地，所述铁线成型模组垂直固定在机架上。

进一步地，所述取松夹持模组在成品断线封线模组、送线绑松模组、软管护套送料模组、铁线成型模组、加光油模组和成品收料模组之间通过移动轨道进行移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型集合现在生产过程所需的手动设备于一体化，全自动操作，智能检测各个工序环节缺料、无料，每个工序的智能对接，减少各生产环节所花费的时间，减轻员工劳动强度，改善了生产工艺，提高生产效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构剖面图；

图2为本实用新型的左视结构剖面图；

图3为本实用新型的后视结构剖面图；

图4为本实用新型的立体图。

上述附图中的附图标记的名称为：

1－送松模组，2－绑松模组，3－低压控制箱，4－成品收料模组，5－取松夹持模组，6－加光油模组，7－铁线成型模组，8—软管护套送料模组，9－送线绑松模组，10－机架，11－电气配电箱，12－铁线送线模组，13－成品断线封线模组。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不仅限于此。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，一种自动化圣诞树绑松机，包括机架10、设置在机架10上的电气配电箱11和低压控制箱3，还包括设置在机架10上的送松模组1和成品收料模组4，靠近送松模组1位置的机架10上设有铁线送线模组12，所述送松模组1下方设有绑松夹持模组2和送线绑松模组9，所述送线绑松模组9附近的机架10上设有软管护套送料模组8和成品断线封线模组13，所述送线绑松模组9、软管护套送料模组8和成品断线封线模组13三者之间下方的机架10上设有移动轨道，所述移动轨道上设有取松夹持模组5，取松夹持模组5附近的机架10上设有铁线成型模组7和加光油模组6，所述铁线成型模组7垂直固定在机架10上，所述取松夹持模组5在成品断线封线模组13、送线绑松模组9、软管护套送料模组8、铁线成型模组7、加光油模组6和成品收料模组4之间通过移动轨道进行移动。

使用时，只要先把准备好的铁线放入铁线送线模组12，铁线通过铁线送线模组12自动排线，分线，每次单独把一根铁线送入送线绑松模组9；同时在送松模组1上放入准备好的松枝，松枝通过送松模组1与送松绑松模组9的铁线进行自动绕线绑枝，根据松枝长度的不同需要，可以通过低压控制箱3进行参数的设置，以满足不同款型的松枝绑枝；为了防止松枝绑枝过程中的不稳定和提高绑枝的效率，送松模组1下方设有绑松夹持模组2，夹持松枝，配合送线绑松模组9的绕线绑枝；当送线绑松模组9完成绕线绑枝后，取松夹持模组5通过移动轨道移动到送线绑松模组9下方取下松枝，送入成品断线封线模组13进行断线，同时软管护套送料模组8根据低压控制箱3设定的规格参数，进行软管护套的裁剪和送料；松枝在成品断线封线模组13断线成功后，再由取松夹持模组5将松枝送入软管护套送料模组8完成戴护套，由于护套还有可能松掉，所以此时还需要取松夹持模组5将戴好护套的松枝送入成品断线封线模组13进行封线、紧固；完成护套封线紧固后，再由取松夹持模组5将松枝送入铁线成型模组7，完成设定的规格铁线形状；再由取松夹持模组5将定型好的松枝送入加光油模组6进行过油，完成铁线防锈的保护处理；最后，再由取松夹持模组5将过完成好的松枝送入成品收料模组4，成品收料模组4根据出料需求，自动摆放方向，以供员工收集整理装箱。

从加入铁线和松枝到最后成品松枝绑枝全套工序自动化，为此减少大量劳动力和劳动时间，提高生产效率，而且本发明属于智能控制设备，当铁线或松枝用完时，设备自身会发出警报并停止工作，提醒操作人员进行加料操作，为此不用担心无料而机器继续工作的问题。

以上为本实用新型最佳实施方式，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.自动化圣诞树绑松机，包括机架、设置在机架上的电气配电箱和低压控制箱，其特征在于：还包括设置在机架上的送松模组和成品收料模组，靠近送松模组位置的机架上设有铁线送线模组，所述送松模组下方设有绑松夹持模组和送线绑松模组，所述送线绑松模组附近的机架上设有软管护套送料模组和成品断线封线模组，所述送线绑松模组、软管护套送料模组和成品断线封线模组三者之间下方的机架上设有移动轨道，所述移动轨道上设有取松夹持模组，取松夹持模组附近的机架上设有铁线成型模组和加光油模组。

2. 根据权利要求1所述的自动化圣诞树绑松机，其特征在于，所述铁线成型模组垂直固定在机架上。

3.根据权利要求1所述的自动化圣诞树绑松机，其特征在于，所述取松夹持模组在成品断线封线模组、送线绑松模组、软管护套送料模组、铁线成型模组、加光油模组和成品收料模组之间通过移动轨道进行移动。