CN204047197U - 一种对辊式玉米摘穗切秆收获机械 - Google Patents

Abstract

一种对辊式玉米摘穗切秆收获机械，与动力行走机构（1）配套，由拨辊喂入机构、摘穗切秆机构、动力传动系统装设在机架上构成，拨螺喂入机构包括拨秸辊（7）、圆齿刀（8）、减速机（6）、喂入辊（19）、宽传送带（33），装设在前支架（4）的支撑底架（11）和联接支架（12）上；摘穗切秆机构包括下摘穗辊（37）、上摘穗辊（38）、切秆动刀（46）、切秆定刀（47），装设在联接支架（12）上的摘切箱（H）内；动力传动系统包括传动皮带轮（26）、主传动大齿轮（25）、动刀轴齿轮（23）、动刀从动齿轮（36）、下摘穗辊大齿轮（20）、上摘穗辊齿轮（21）、上摘穗链轮（22）。工作时动力传动系统带动拨辊喂入机构将玉米秸秆喂入摘切箱（H）内，由摘穗切秆机构摘穗、切碎秸秆。运转灵活，效率高，适用地域广泛。

Description

一种对辊式玉米摘穗切秆收获机械

技术领域

本实用新型涉及农业机械，尤其涉及玉米收获及秸秆粉碎机械。

背景技术

随着改革开放的深入进展和农业科技水平的不断提高，农作物的产量逐年增加，农业机械的应用日益广泛，效率不断提高，农业生产的专业化，机械化势在必行，很大一部分农作物的种植、管理、收获实现了机械化。目前玉米作为我国北方主要的农作物之一，播种面积大，单位产量高，应用范围广，玉米收获机械日益普及，提高了收获效率，大大减轻了农民的劳动强度，发挥了极大的促进作用。但是在生产实践中，一般用于摘穗脱粒和秸秆粉碎的玉米联合收获机械体积宽、重量大，结构比较复杂，造价高，运转较为笨重，对较小的地块不适用，维修不方便，在某些道路狭窄、地块小、种植较为分散的地段，无法使用机械收获玉米。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是改进玉米收获机械的结构，提供一种体积较小、动作灵活、操作维修方便、运行成本低的玉米收获及秸秆切碎专用机械，降低造价，简化结构，提高效率，减轻劳动强度，改善收获质量，扩大适用范围，提高经济效益和社会效益。

本实用新型的任务是这样完成的：设计制作一种对辊式玉米摘穗切秆收获机械，与动力行走机械配套，由拨辊喂入机构、摘穗切秆机构、动力传动系统装设在机架上构成，机架包括前支架、后支架、支撑底架、联接支架、减速机支架，支撑底架前端中间带主冲齿，两边并列若干前冲齿；拨辊喂入机构包括拨秸辊、圆齿刀、减速机、喂入辊、喂入辊轴、宽传送带，装设在前支架的支撑底架和联接支架上；摘穗切秆机构包括下摘穗辊、上摘穗辊、下摘穗辊轴、切秆动刀、动刀轴、切秆定刀，装设在后支架上部联接支架上的摘切箱内，动力传动系统包括传动皮带轮、主传动大齿轮、动刀轴齿轮、动刀从动齿轮、下摘穗辊大齿轮、上摘穗辊齿轮、上摘穗辊链轮、减速机链轮、主传动小链轮、提升传送链轮及油缸，相关链轮由传动链条连接传动，油缸的油缸座装设在后支架上，活塞杆连接前支架。前支架为两侧面三角边框连接后部横向矩形框架及联接支架构成的立体框架结构，前支架连接减速机支架固定连接减速机；前支架后面的联接支架上面装设摘切箱，摘切箱前端下面设置宽传送带；后支架的两侧后端连接动力行走机械，中间的连接横杠上固定提升传送带的底部，后支架前端两侧装设油缸的油缸座，油缸的活塞杆连接前支架，前支架下面设有支撑底架，两边连接三角边框的底边，中间前端设有主冲齿，两边前端均匀设有若干前冲齿，前冲齿尾部连接拨秸条，前冲齿底部用支杆固定在支撑底架上；主冲齿两边的支撑底架上分别装设拨秸辊和圆齿刀。拨辊喂入机构的拨秸辊为竖立的圆筒形辊体，辊体的圆筒面上设有三层拨齿，拨秸辊的底面设置圆齿刀，顶面设置由减速机支架支撑的减速机，减速机底面配装轴套压装在拨秸辊顶面上，减速机的输出轴向下伸出与拨秸辊轴固定联接，拨秸辊与圆齿刀固装在中心垂直的拨秸辊轴上，拨秸辊轴底部装设在支撑底架上的轴承座内。喂入辊固装喂入轴横向装设在前支架后部的联接支架上，喂入辊圆周面上设有若干横向的喂入齿板，喂入辊下面的宽传送带绕在架设在联接支架上的宽传送带轴和宽传送带从动辊上，与后部的摘穗切秆机构配套。摘穗切秆机构的摘切箱设置在联接支架的后端上面，箱体内横向架设上摘穗辊和下摘穗辊，分别固装在上摘穗辊轴和下摘穗辊轴上，左轴端固装下摘穗辊大齿轮，下摘穗辊后边横向装设动刀轴，动刀轴上并列设有两组切秆动刀，每组在圆周面上均匀设置空间交错的3～4片切秆动刀，与摘切箱前端横向固定的切秆定刀相配合。摘切箱底面开口，通过滑板连接下面的提升传送带底部，摘切箱顶面盖有动刀护罩连接向上竖起的切秆出料仓。动力传动系统的传动皮带轮通过传动皮带连接动力行走机械的发动机输出轮，同轴的主传动大齿轮与动刀轴齿轮啮合传动，使动刀轴转动，同轴左端的动刀从动齿轮与下摘穗辊大齿轮啮合传动，带动下摘穗辊轴同轴右端的下摘穗辊小齿轮转动，与上摘穗辊轴上的上摘穗辊齿轮啮合，带动同轴中部的上摘穗辊转动，上摘穗辊齿轮同轴右端部的上摘穗辊链轮通过传动链条连接喂入辊链轮，带动喂入轴和喂入辊转动，喂入轴两端的喂入辊链轮通过传动链条连接减速机链轮，通过减速机内的蜗轮蜗杆传动机构带动垂直的拨秸辊轴转动，带动拨秸辊和圆齿刀相向转动。油缸的油缸座固定装设在后支架的前端底部，油缸的活塞杆前端与前支架连接，油缸的前后油腔通过油管连通动力行走机械的液压系统，主传动小链轮通过传动链条与提升传送带下端提升传送带轴上的提升传送链轮连接传动。

使用时，将本实用新型与动力行走机械配套安装，利用动力行走机械的发动机和油箱作动力源，其传动路线为：行走动力机械的发动机起动，通过传动皮带连接传动皮带轮带动连轴的主传动大齿轮转动，与上方的动刀轴齿轮啮合，驱使动刀轴转动，带动同轴另一端的动刀从动齿轮转动，动刀从动齿轮与下方的下摘穗辊大齿轮啮合，带动下摘穗辊轴及下摘穗辊转动，下摘穗辊轴同轴另一端的上摘穗辊齿轮转动，轴端的上摘穗辊链轮同步转动，通过传动链条连接喂入辊链轮，带动喂入轴转动，喂入轴两端的喂入辊链轮通过传动链条分别连接两组减速机的减速机链轮，通过减速机内部蜗轮蜗杆传动机构，连接两组拨秸辊轴，将水平方向的转动变为垂直方向的转动。工作时，油缸的活塞杆向后回缩，拉带前端连接的前支架放下，接近地面，支撑底架前端的主冲齿和前冲齿向前冲击秸秆，秸秆顺着拨秸条向内倒下，进入两边转动的圆齿刀和拨秸辊中间。拨秸辊轴带动拨秸辊和圆齿刀相对转动，圆齿刀将秸秆割断，拨秸条将割断的秸秆拨入两只拨秸辊中间，沿着顺秸护板送到喂入辊上，喂入辊向前转动，喂入辊上的喂入齿板将秸秆折弯压到宽传送带上，向后送入摘切箱内，摘切箱的上摘穗辊与下摘穗辊相对挤轧，将秸秆上的玉米穗摘下，通过摘切箱下方开口处的滑板掉入下面的提升传送带，送入动力行走机械后部的收获仓中。秸秆被转动的动刀轴上的切秆动刀与摘切箱上横向设置的切秆定刀配合切碎，碎秸秆通过切秆出料仓的碎秆出口甩出，抛撒到地面上。拨秸辊顶面加盖拨辊顶罩，后支架和摘切箱两边设有齿轮护罩，将右边的传动皮带轮和主传动大齿轮、左边的下摘穗辊大齿轮和动刀从动齿轮罩在下边。

收割完毕，油缸的活塞杆向前伸出，顶动前支架向上抬起，与地面形成一定角度，由动力行走机械带动转移。

按照上述技术方案进行实施、试验，证明本实用新型设计合理，结构紧凑，体积小、重量轻，操作灵活，运转维修方便，配套性能好，运行成本低，收获效率高，能够有效地减轻收获玉米的劳动强度，特别适应面积小、道路窄的区间收获，具有良好的社会经济效益和光明的推广应用前景。

附图说明

图1是本实用新型与动力行走机械1配套安装位置示意图；

图2是图1中的本实用新型去掉护罩的A向立体结构示意图；

图3是图2的B向立体结构示意图；

图4是图3的C向立体结构示意图；

图5是图3中的摘穗切秆机构的结构示意图。

图中，1—动力行走机械，2—切秆出料仓，3—动刀护罩，4—前支架，5—拨辊顶罩，6—减速机，7—拨秸辊，8—圆齿刀，9—主冲齿，10—前冲齿，11—支撑底架，12—联接支架，13—齿轮护罩，14—收获仓，15—提升传送带，16—减速机输入轴，17—减速机链轮，18—涨紧轮，19—喂入辊，20—下摘穗辊大齿轮，21—上摘穗辊齿轮，22—上摘穗辊链轮，23—动刀轴齿轮，24—动刀轴，25—主传动大齿轮，26—传动皮带轮，27—主传动小链轮，28—主传动轮轴，29—后支架，30—提升传送链轮，31—提升传送带轴，32—油缸，33—宽传送带，34—喂入轴，35—下摘穗辊轴，36—动刀从动齿轮，37—下摘穗辊，38—上摘穗辊，39—上摘穗辊轴， 40—喂入辊链轮，41—下摘穗辊链轮，42—宽传送带轴，43—宽传送带链轮，44—宽传送带从动轴，45—宽传送带从动辊，46—切秆动刀， 47—切秆定刀；A—视向符号，B—视向符号，C—视向符号，E—喂入齿板，F—拨齿，G—油缸座，H—摘切箱，J—减速机支架，K—碎秆出口，L—传动链条，M—轴套，N—油管，P—传动皮带，Q—下摘穗辊小齿轮，R—活塞杆，S—顺秸护板，T—支杆，Y—拨秸条，Z—轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参阅图1、图2，本实用新型与动力行走机械1配套，由拨辊喂入机构、摘穗切秆机构、动力传动系统装设在机架上构成，机架包括前支架4、后支架29、支撑底架11、联接支架12、减速机支架J，支撑底架11前端中间带主冲齿9，两边并列若干前冲齿10；拨辊喂入机构包括拨秸辊7、圆齿刀8、减速机6、喂入辊19、喂入轴34、宽传送带33，装设在前支架4的支撑底架11和联接支架12上；摘穗切秆机构包括下摘穗辊37、上摘穗辊38、下摘穗辊轴35、切秆动刀46、动刀轴24、切秆定刀47，装设在后支架29上部联接支架12上的摘切箱H内，动力传动系统包括传动皮带轮26、主传动大齿轮25、动刀轴齿轮23、动刀从动齿轮36、下摘穗辊大齿轮20、上摘穗辊齿轮21、上摘穗辊链轮22、减速机链轮17、主传动小链轮27、提升传送链轮30及油缸32，各相关链轮由传动链条L连接传动；油缸32的油缸座G装设在后支架29上，活塞杆R连接前支架4。前支架4为两侧面三角边框连接后部横向矩形框架与联接支架12构成的立体框架结构，前支架4连接减速机支架J固定连接减速机6。前支架4后面的联接支架12上面装设摘切箱H，摘切箱前面下边设置宽传送带33；后支架29的两侧后端连接动力行走机械1，中间的连接横杠上固定提升传送带15的底部，后支架29前端两侧装设油缸32的油缸座G，油缸32的活塞杆R连接在前支架4上。拨秸辊7顶面加盖拨辊顶罩5，后支架29和摘切箱H两边设有齿轮护罩13，将右边的传动皮带轮26和主传动大齿轮25、左边的下摘穗辊大齿轮20和动刀从动齿轮36罩在下边。

参阅图3，前支架4下面设有支撑底架11，两连连接三角边框的底边，中间设有向前的主冲齿9，两边前端均匀设有若干前冲齿10，前冲齿10底部用支杆T固定在支撑底架11上，各个前冲齿10的尾部连接拨秸条Y，主冲齿9两边的支撑底架11上各自装设拨秸辊7和圆齿刀8。拨秸辊7为竖立的圆筒形辊体，辊体的圆筒面上设有三层拨齿F，拨秸辊7的底面设置圆齿刀8，顶面设置由减速机支架J支撑的减速机6，减速机6向下伸出的输出轴配装轴套M压装在拨秸辊7顶面上，减速机6的输出轴与拨秸辊轴固定联接，拨秸辊7与圆齿刀8固装在中心垂直的拨秸辊轴上，拨秸辊轴底部装设在支撑底架11上的轴承座内。喂入辊19固装喂入轴34横向装设在前支架4上的拨秸辊7后部的联接支架12上，喂入辊19圆周面上设有若干横向的喂入齿板E，喂入辊19下面的宽传送带33绕在架设在联接支架12上的宽传送带轴42和宽传送带从动辊45上，与后部的摘穗切秆机构配套。

参阅图4，动力传动系统的传动皮带轮26通过传动皮带P连接动力行走机械1的发动机输出轮，同轴的主传动大齿轮25与动刀轴齿轮23啮合传动，使动刀轴24转动，同轴左端的动刀从动齿轮36与下摘穗辊大齿轮20啮合传动，带动下摘穗辊轴35同轴右端的下摘穗辊齿轮Q转动，与上摘穗辊轴39上的上摘穗辊齿轮21啮合，带动同轴中部的上摘穗辊38转动，上摘穗辊齿轮21同轴右端部的上摘穗辊链轮22通过传动链条L连接喂入辊链轮40，带动喂入轴34和喂入辊19转动，喂入轴34两端的喂入辊链轮40通过传动链条L连接减速机链轮17，通过减速机6内的蜗轮蜗杆传动机构带动垂直的拨秸辊轴转动，驱动拨秸辊7和圆齿刀8由前向后相向转动。油缸32的油缸座G固定装设在后支架29的前端下部，油缸32的活塞杆R前端与前支架4的矩形框架连接，油缸32的前后油腔通过油管N连通动力行走机械1的液压系统；主传动小链轮27通过传动链条L与提升传送带15下端提升传送带轴31上的提升传送链轮30连接传动。

参阅图5，摘穗切秆机构的摘切箱H设置在联接支架12的后端上面，箱体内横向架设上摘穗辊38和下摘穗辊37，分别固装在上摘穗辊轴39和下摘穗辊轴35上；左轴端固装下摘穗辊大齿轮20，下摘穗辊37后边横向装设动刀轴24，动刀轴24上并列设有两组切秆动刀46，每组在圆周面上均匀设置空间交错的3～4片切秆动刀46，与摘切箱H前端横向固定的切秆定刀47相配合。摘切箱H底面开口，通过滑板连接下面的提升传送带15底部。摘切箱H顶面盖有动刀护罩3，连接向上的切秆出料仓2。

使用时，本实用新型与动力行走机械1配套安装，利用动力行走机械1的发动机和油箱作动力源，其传动路线为：动力行走机械1的发动机起动，通过传动皮带P连接传动皮带轮26,带动同轴的主传动大齿轮25转动，与上方的动刀轴齿轮23啮合，驱使动刀轴24转动，带动同轴另一端的动刀从动齿轮36转动；动刀从动齿轮36与下方的下摘穗辊大齿轮20啮合，带动下摘穗辊轴35及下摘穗辊37转动；下摘穗辊轴35同轴另一端的上摘穗辊齿轮21转动，轴端的上摘穗辊链轮22同步转动，通过传动链条L连接喂入辊链轮40，带动喂入轴34转动；喂入轴34两端的喂入辊链轮40通过传动链条L分别连接两组减速机6的减速机链轮17，通过减速机6内部蜗轮蜗杆传动机构，将水平方向的转动变为垂直方向的转动, 连接两组拨秸辊轴带动拨秸辊7和圆齿刀8相对转动。工作时，油缸32的活塞杆R向后回缩，拉带连接的前支架4放下,接近地面，支撑底架11前端的主冲齿9和前冲齿10向前冲击秸秆，秸秆顺着拨秸条Y向内倒下，进入两边转动的圆齿刀8和拨秸辊7中间，秸秆底部被圆齿刀8切断，切断的的秸秆被拨秸条Y拨入两只转动的拨秸辊7中间，沿着顺秸护板S送至喂入辊19；喂入辊19向前转动，喂入辊19上的喂入齿板E将秸秆折弯压到下面的宽传送带33上，宽传送带33向后传动，将秸秆送入摘切箱H内。摘切箱H内的上摘穗辊38与下摘穗辊37相对挤轧，将秸秆上的玉米穗摘下，通过摘切箱H下方开口处的滑板掉入下面的提升传送带15，送入动力行走机械1后部的收获仓14中。转动的动刀轴24上的切秆动刀46与摘切箱H上横向设置的切秆定刀47配合，将秸秆切碎，碎秸秆通过切秆出料仓2的碎秆出口K甩出，抛撒到地面上。

收割完毕，油缸32的活塞杆R向前伸出，顶动前支架4向上抬起，与地面形成一定角度，由动力行走机械1带动转移。

本实用新型结构紧凑，体积小、重量轻，操作灵活，运转维修方便，配套性能好，运行成本低，收获效率高，能够有效地减轻收获玉米的劳动强度，特别适应面积小、道路窄的种植区间收获作业。

Claims (5)

1.一种对辊式玉米摘穗切秆收获机械，与动力行走机械（1）配套，其特征在于是由拨辊喂入机构、摘穗切秆机构、动力传动系统装设在机架上构成，机架包括前支架（4）、后支架（29）、支撑底架（11）、联接支架（12）、减速机支架（J），支撑底架（11）前端中间带主冲齿（9），两边并列若干前冲齿（10）；拨辊喂入机构包括拨秸辊（7）、圆齿刀（8）、减速机（6）、喂入辊（19）、宽传送带（33），装设在前支架（4）的支撑底架（11）和联接支架（12）上；摘穗切秆机构包括下摘穗辊（37）、上摘穗辊（38）、切秆动刀（46）、动刀轴（24）、切秆定刀（47），装设在后支架（29）上部联接支架（12）上的摘切箱（H）内，动力传动系统包括传动皮带轮（26）、主传动大齿轮（25）、动刀轴齿轮（23）、动刀从动齿轮（36）、下摘穗辊大齿轮（20）、上摘穗辊齿轮（21）、上摘穗辊链轮（22）、减速机链轮（17）、主传动小链轮（27）、提升传送链轮（30）及油缸（32），各相关链轮由传动链条（L）连接传动，油缸（32）的油缸座（G）装设在后支架（29）上，活塞杆（R）连接前支架（4）。

2.按照权利要求1所述的对辊式玉米摘穗切秆收获机械，其特征在于所述机架的前支架（4）为两侧面三角边框连接后部横向矩形框架及联接支架（12）构成的立体框架结构，前支架（4）连接减速机支架（J）固定连接减速机（6），前支架（4）后面的联接支架（12）上面装设摘切箱（H），摘切箱(H)前端下面设置宽传送带（33），后支架（29）的两侧后端连接动力行走机械（1），中间的连接横杠上固定提升传送带（15）的底部，后支架（29）前端两侧装设油缸（32）的油缸座（G），油缸（32）的活塞杆（R）连接前支架（4），前支架（4）下面设有支撑底架（11），两边连接三角边框的底边，中间前端设有主冲齿（9），两边前端均匀设有若干前冲齿（10），前冲齿（10）尾端连接拨秆条(Y),前冲齿（10）底部用支杆（T）固定在支撑底架（11）上，主冲齿（9）两边的支撑底架（11）上分别装设拨秸辊（7）和圆齿刀（8）。

3.按照权利要求1所述的对辊式玉米摘穗切秆收获机械，其特征在于所述拨辊喂入机构的拨秸辊（7）为竖立的圆筒形辊体，辊体的圆筒面上设有三层拨齿（F），拨秸辊（7）的底面设置圆齿刀（8），顶面设置由减速机支架（J）支撑的减速机（6），减速机（6）向下伸出的输出轴配装轴套（M）压装在拨秸辊（7）顶面上，减速机（6）的输出轴与拨秸辊轴固定联接，拨秸辊（7）与圆齿刀（8）固装在中心垂直的拨秸辊轴上，拨秸辊轴底部装设在支撑底架（11）上的轴承座内，喂入辊（19）固装喂入轴（34）横向装设在前支架（4）后部的联接支架（12）上，喂入辊（19）圆周面上设有若干横向的喂入齿板（E），喂入辊（19）下面的宽传送带（33）绕在架设在联接支架（12）上的宽传送带轴（42）和宽传送带从动辊（45）上，与后部的摘穗切秆机构配套。

4.按照权利要求1所述的对辊式玉米摘穗切秆收获机械，其特征在于所述摘穗切秆机构的摘切箱（H）设置在联接支架（12）的后端上面，箱体内横向架设上摘穗辊（38）和下摘穗辊（37），分别固装在上摘穗辊轴（39）和下摘穗辊轴（35）上，左轴端固装下摘穗辊大齿轮（20），下摘穗辊（37）后边横向装设动刀轴（24），动刀轴（24）上并列设有两组切秆动刀（46），每组在圆周面上均匀设置空间交错的3～4片切秆动刀（46），与摘切箱（H）前端横向固定的切秆定刀（47）相配合，摘切箱（H）底面开口，通过滑板连接下面的提升传送带（15）底部，摘切箱（H）顶面盖有动刀护罩（3）连接向上竖起的切秆出料仓（2）。

5.按照权利要求1所述的对辊式玉米摘穗切秆收获机械，其特征在于所述动力传动系统的传动皮带轮（26）通过传动皮带（P）连接动力行走机械（1）的发动机输出轮，同轴的主传动大齿轮（25）与动刀轴齿轮（23）啮合传动，使动刀轴（24）转动；同轴左端的动刀从动齿轮（36）与下摘穗辊大齿轮（20）啮合传动，带动下摘穗辊轴（35）同轴右端的下摘穗辊小齿轮（Q）转动，与上摘穗辊轴（39）上的上摘穗辊齿轮（21）啮合，带动同轴中部的上摘穗辊（38）转动；上摘穗辊齿轮（21）同轴右端部的上摘穗辊链轮（22）通过传动链条（L）连接喂入辊链轮（40），带动喂入轴（34）和喂入辊（19）转动，喂入轴（34）两端的喂入辊链轮（40）通过传动链条（L）连接减速机链轮（17），通过减速机（6）内的蜗轮蜗杆传动机构带动垂直的拨秸辊轴转动，驱动拨秸辊（7）和圆齿刀（8）相向转动，油缸（32）的油缸座（G）固定装设在后支架（29）的前端底部，油缸（32）的活塞杆（R）前端与前支架（4）的矩形框架连接，油缸（32）的前后油腔通过油管（N）连通动力行走机械（1）的液压系统，主传动小链轮（27）通过传动链条（L）与提升传送带（15）下端提升传送带轴（31）上的提升传送链轮（30）连接传动。