CN204045802U - 电连接器及其导电端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体设有一对接部，所述对接部内设有收容所述导电端子的容纳槽，所述导电端子设有一固持臂、自固持臂向前延伸的接触臂及自固持臂向后延伸的尾部，所述固持臂包括一主体部及自主体部一侧弯折延伸的定位部，所述容纳槽的一侧设有与所述定位部配合的卡口。与现有技术相比，本实用新型电连接器通过改良导电端子的结构，在导电端子上设置一定位部，使得导电端子与绝缘本体之间能够更加可靠稳固的保持在一起，有效避免导电端子受到外力而发生松动或变形，保障了稳定的连接关系。

Description

电连接器及其导电端子

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，尤其涉及一种应用于硬盘产品的SATA类电连接器及其导电端子。

背景技术

电连接器属于精密零件，在制造加工时候对模具、制程的要求都非常高，目前，电连接器已被广泛应用于工业生产的各个领域，如：消费电子领域、汽车领域、航空领域等等，其主要功能是实现电性连接。以计算机为例，其内部设有各式各样的电连接器，通过电连接器的连接实现各个功能器件（如芯片、印刷电路板等）之间的电性连接，其中，有些电连接器需要面临经常插拔的应用需求，如：连接硬盘的SATA电连接器，这类电连接器一般包括公端及母端，两者分别设置于硬盘的一端及主板上，相互插接后可实现硬盘与主板之间的数据传输。

但是，由于计算机尺寸逐渐超轻薄化趋势发展，其内部空间变得非常狭小，各个功能器件之间的布局变得非常紧凑，为了节省空间，将现有的SATA连接器中的母端直接连接于线缆上，而非主板上，即将母端的端子直接与线缆焊接固定，由于线缆可进行弯曲缠绕，具有较大的可变性，在空间受限的情况下使用线缆会更为有效，避免了母端直接焊接在主板上，可为硬盘的布置提供更大的灵活性。然而，线缆自身也具有不足之处，例如，与线缆连接的端子容易受到线缆活动的影响而产生松动，使端子与绝缘本体之间的连接不稳，存在与公端端子接触不良的隐患，且也容易发生变形。 

因此，确有必要提供一种电连接器及其端子来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电连接器，其可改善导电端子与绝缘本体之间的连接关系，使两者之间的连接更为稳固可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电连接器，包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体设有一对接部，所述对接部内设有收容所述导电端子的容纳槽，所述导电端子设有一固持臂、自固持臂向前延伸的接触臂及自固持臂向后延伸的尾部，所述固持臂包括一主体部及自主体部一侧弯折延伸的定位部，所述容纳槽的一侧设有与所述定位部配合的卡口。 

进一步地，所述定位部为一自主体部倾斜向上或向下弯折延伸的折弯片，所述卡口形成于所述对接部的后端面且呈倾斜设置。

进一步地，所述对接部设有一矩形对接框口及位于对接框口两侧的导引柱，所述对接框口的下侧壁设有若干向内延伸的凸条，相邻两个凸条之间设有一凹槽。

进一步地，所述凸条设有一向下倾斜的第一导引面；所述导引柱设有一向下倾斜的第二导引面；所述第一导引面和第二导引面的倾斜角度相同；所述第一、第二导引面与水平面之间的夹角为160-170度。

进一步地，所述绝缘本体还设有一位于所述对接部后侧的固定板，所述固定板自所述对接部后侧水平延伸而出。

进一步地，所述导电端子的固持臂还包括一位于主体部两侧的突刺，所述折弯片位于所述突刺的后侧。

本实用新型还提供一种导电端子，设有一固持臂、自固持臂向前延伸的接触臂、及自固持臂向后延伸的尾部，所述固持臂包括一主体部、位于主体部两侧的突刺、以及自主体部一侧弯折而成的定位部。

进一步地，所述定位部为一自主体部倾斜向上或向下弯折延伸的折弯片，该折弯片位于所述突刺的后侧。

与现有技术相比，本实用新型电连接器通过改良导电端子的结构，在导电端子上设置一定位部，使得导电端子与绝缘本体之间能够更加可靠稳固的保持在一起，有效避免导电端子受到外力而发生松动或变形，保障了稳定的连接关系。

附图说明

图1为本实用新型电连接器的立体图。

图2为本实用新型电连接器的背部的立体图。

图3为本实用新型电连接器的立体分解图。

图4为本实用新型电连接器的端子立体图。

图5为本实用新型电连接器的绝缘本体背部的局部放大图。

具体实施方式

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种电连接器100，包括绝缘本体10及收容于绝缘本体10内的若干导电端子20。所述电连接器100用于与一对接端的电连接器100对接连接，通过导电端子20之间的电性接触来实现两者间的电性传输。

如图1及图2所示，所述绝缘本体10具有一纵长型对接部11及位于对接部11两端安装部12。所述对接部11设有一矩形对接框口13及位于对接框口13两侧的导引柱14，所述对接框口13的上侧壁设有收容所述导电端子20的容纳槽15，下侧壁设有若干向内倾斜设置凸条16，且所述凸条16沿纵向排列，相邻两个凸条16之间设有一凹槽17，所述凸条16表面为一向下倾斜的第一导引面161；所述导引柱14位于所述安装部12的前端，且向前凸伸出所述对接框口13，所述导引柱14的末端为锥形面，用于引导插接过程，导引柱14的顶面设有一向下倾斜的第二导引面141，所述第二导引面141与所述第一导引面161的倾斜角度相同，在两者的共同作用下可使得电连接器100的对接过程更为顺畅，值得一提的是，本实用新型最佳实施方式中，所述第一导引面161与第二导引面141与水平面之间的夹角为160-170度，最优为165度。所述安装部12位于所述导引柱14的后侧且向后凸伸，从而形成一位于对接部11后侧的端子安装区域18。

如图3及图4所示，所述导电端子20呈长条形，其自后向前通过所述端子安装区域18组装入所述对接部11内的容纳槽15内，所述导电端子20设有一固持臂21、自固持臂21向前延伸的接触臂22、及自固持臂21向后延伸的尾部23。如图4所示，所述固持臂21包括一主体部24、位于主体部24两侧并卡持绝缘本体10内壁的突刺25、以及自主体部24一侧弯折而成的定位部26，在本实用新型最佳实施方式中，所述定位部26为一自主体部24倾斜向上或向下弯折延伸的折弯片，该折弯片位于所述突刺25的后侧，对应地，所述绝缘本体10对接部11的后端面上设有若干与所述定位部26配合的卡口19，所述卡口19位于每一容纳槽15的一侧，当导电端子20安装入所述对接部11时，所述导电端子20的突刺25、接触臂22收容于所述容纳槽15内，而所述导电端子20的定位部26则卡入所述容纳槽15一侧的卡口19内，从而实现对导电端子20的定位，使得导电端子20与绝缘本体10的保持力更佳，当端子的接触臂22或者尾部23遭受外力而发生松动、晃动时，通过所述定位部26就可以将这种情况带来的影响减小到最低。

另外，由于导电端子20呈长条形，为了使端子更为稳固，本实用新型最佳实施方式中，所述绝缘本体10还设有一位于所述对接部11后侧的固定板111，所述固定板111自所述对接部11后侧水平延伸而出，且位于所述安装部12之间的端子安装区域18内，所述固定板111的后侧边缘还设有若干卡持导电端子20尾部23的卡槽112。

综上所述，本实用新型电连接器100通过对导电端子20和绝缘本体10进行改良，在导电端子20和绝缘本体10上分别增加了定位用的弯折片和与弯折片配合的卡口19，使得导电端子20与绝缘本体10更加稳固的固持在一起，避免导电端子20受到外力而发生松动，保障了连接关系的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

Claims (8)

1.一种电连接器，包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体设有一对接部，所述对接部内设有收容所述导电端子的容纳槽，所述导电端子设有一固持臂、自固持臂向前延伸的接触臂及自固持臂向后延伸的尾部，其特征在于：所述固持臂包括一主体部及自主体部一侧弯折延伸的定位部，所述容纳槽的一侧设有与所述定位部配合的卡口。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述定位部为一自主体部倾斜向上或向下弯折延伸的折弯片，所述卡口形成于所述对接部的后端面且呈倾斜设置。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述对接部设有一矩形对接框口及位于对接框口两侧的导引柱，所述对接框口的下侧壁设有若干向内延伸的凸条，相邻两个凸条之间设有一凹槽。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述凸条设有一向下倾斜的第一导引面；所述导引柱设有一向下倾斜的第二导引面；所述第一导引面和第二导引面的倾斜角度相同；所述第一、第二导引面与水平面之间的夹角为160-170度。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体还设有一位于所述对接部后侧的固定板，所述固定板自所述对接部后侧水平延伸而出。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子的固持臂还包括一位于主体部两侧的突刺，所述折弯片位于所述突刺的后侧。

7.一种导电端子，设有一固持臂、自固持臂向前延伸的接触臂、及自固持臂向后延伸的尾部，其特征在于：所述固持臂包括一主体部、位于主体部两侧的突刺、以及自主体部一侧弯折而成的定位部。

8.如权利要求7所述的导电端子，其特征在于：所述定位部为一自主体部倾斜向上或向下弯折延伸的折弯片，该折弯片位于所述突刺的后侧。