CN204043281U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冰箱。冰箱(100)具备：框体(10)，其在内箱(11)与外箱(12)之间设置有真空绝热材料(16)以及发泡绝热材料(17)，至少在内箱(11)与真空绝热材料(16)之间填充有发泡绝热材料(17)；以及控制基板(50)，其设置于上述框体(10)，并借助电线(41)而与冰箱(100)的电气元件连接，电线(41)的一部分配置于内箱(11)与真空绝热材料(16)之间的发泡绝热材料(17)内。另外，冰箱(100)在内箱(11)形成有从外箱(12)侧观察时朝框体(10)的冰箱内侧凹陷的凹槽(18)，并在上述凹槽(18)对电线(41)进行收纳。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及将电线配设于发泡绝热材料中的冰箱。

背景技术

通常，冰箱构成为具备制冷循环回路、且将被制冷循环回路中的冷却器冷却的空气朝储藏室供给。另外，在储藏室设置有对该储藏室内的温度进行检测的冰箱内温度传感器。而且，冰箱的控制装置根据冰箱内温度传感器的检测值(换言之，为储藏室内的冷却负荷)，对制冷循环回路中的压缩机以及送风风扇的运转频率(包括打开(ON)、关闭(OFF))、以及控制被冷却器冷却的空气向储藏室供给的供给量的风门(damper)的开度等进行控制。因此，利用电线(电源供给线以及/或者通信线)将冰箱的电气元件(冰箱内温度传感器、压缩机、送风风扇以及风门等)与控制装置连接。

此处，冰箱内温度传感器设置于储藏室，压缩机例如设置于在框体的下部形成的机械室，送风风扇以及风门设置于在框体的内侧(框体的内箱与储藏室之间)形成的风道(duct)内，控制装置例如设置于框体的上部，通过以上设置方式等将电气元件和控制装置设置于不同的位置。因此，对于将电气元件与控制装置连接的电线的至少一部分而言，将其配置于框体内(换句话说，构成框体的内箱与外箱之间)。

因此，例如对于现有的冰箱而言，作为与框体内的电线的配置结构有关的技术，提出有如下方案：形成有从储藏室侧观察框体的内箱时朝外箱侧凹陷的凹部，并在该凹部收纳电线(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开平08-296953号公报(摘要、图1)

近年来，针对冰箱要求改善电力消耗量。因此，以改善电力消耗量为目的，提出有如下技术方案：在内箱与外箱之间，除了聚氨酯绝热材料(发泡绝热材料)之外，还配设绝热性能优于上述聚氨酯绝热材料的真空绝热材料。真空绝热材料具有相对于聚氨酯绝热材料例如约为10倍的绝热性能，因此，越加厚真空绝热材料，越能够改善冰箱的电力消耗量。另外，近年来，针对冰箱还要求节省空间化，换言之，要求保持框体(换句话说，为外箱)的外形尺寸不扩大地使框体的内容积(成为内箱的内侧的空间、且形成有储藏室的空间的容积)增大。为了满足该要求，优选增厚真空绝热材料的厚度、且尽量减薄内箱与外箱之间的发泡绝热材料的厚度。

然而，对于专利文献1所记载的冰箱而言，形成有从储藏室侧观察框体的内箱时朝外箱侧凹陷的凹部，并在该凹部收纳电线。换句话说，专利文献1所记载的冰箱，在框体的内箱与真空绝热材料之间，因凹部的底部突出而形成有凸部。因此，上述凹部妨碍发泡绝热材料流入到框体的内箱与真空绝热材料之间。因此，专利文献1所记载的冰箱存在如下课题：为了将发泡绝热材料无间隙地填充于框体的内箱与真空绝热材料之间，需要使框体的壁厚(内箱与外箱之间的空间)比作为绝热性能而需要的壁厚厚，从而无法满足增大框体的内容积的要求。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述这样的课题而完成的，其目的在于提供一种冰箱，无需将框体的壁厚(内箱与外箱之间的空间)加厚到所需厚度以上，能够满足增大框体的内容积的要求。

本实用新型所涉及的冰箱具备：框体，其在内箱与外箱之间设置有真空绝热材料以及发泡绝热材料，至少在上述内箱与上述真空绝热材料之间填充有上述发泡绝热材料；以及控制基板，其设置于上述框体，并借助电线而与冰箱的电气元件连接，上述电线的一部分配置于上述内箱与上述真空绝热材料之间的上述发泡绝热材料内，在上述内箱形成有从上述外箱侧观察时朝上述框体的冰箱内侧凹陷的凹槽，在该凹槽对上述电线进行收纳。

本实用新型在内箱形成有从外箱侧观察时朝框体的冰箱内侧凹陷的凹槽，并在该凹槽对电线进行收纳。因此，对于本实用新型而言，即使在内箱形成对电线进行收纳的凹槽，妨碍发泡绝热材料流入到内箱与真空绝热材料之间的情况也不严重。因此，对于本实用新型而言，无需将框体的壁厚(内箱与外箱之间的空间)加厚至所需厚度以上，因此能够满足增大框体的内容积的要求。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式所涉及的冰箱的主视图。

图2是本实用新型的实施方式所涉及的冰箱的侧视剖视图。

图3是示出本实用新型的实施方式所涉及的冰箱的制冷循环回路的制冷剂回路图。

图4是本实用新型的实施方式所涉及的冰箱的框图。

图5是图1的X-X剖视图。

图6是图5的A部详细图。

图7是从外箱侧观察本实用新型的实施方式所涉及的冰箱的内箱的立体图。

附图标记说明：

1…冷藏室；1a…冰箱内温度传感器；2…制冰室；2a…冰箱内温度传感器；3…切换室；3a…冰箱内温度传感器；4…冷冻室；4a…冰箱内温度传感器；5…蔬菜室；5a…冰箱内温度传感器；10…框体；11…内箱；12…外箱；13…分隔板；14…机械室；15…冷却器室；16…真空绝热材料；17…发泡绝热材料；18…凹槽；21…压缩机；22…冷凝器；23…减压单元；24…冷却器；25…送风风扇；30…风道部件；31(31a、31b)…风道形成部件；32…风道；33…风道盖；35…风门；41…电线；42…带；50…控制装置；100…冰箱。

具体实施方式

实施方式.

图1是本实用新型的实施方式所涉及的冰箱的主视图。图2是该冰箱的侧视剖视图。图3是示出冰箱的制冷循环回路的制冷剂回路图。图4是该冰箱的框图。图5是图1的X-X剖视图。图6是图5的A部详细图。另外，图7是从外箱侧观察该冰箱的内箱的立体图。

以下，利用上述图1～图7对本实施方式所涉及的冰箱100进行说明。

如图2所示，本实施方式的冰箱100具备在内箱11与外箱12之间填充有真空绝热材料16以及聚氨酯等的发泡绝热材料17的框体10。此外，本实施方式所涉及的框体10构成为，在将真空绝热材料16安装于外箱12且对内箱11与外箱12进行组装以后，向内箱11与外箱12之间填充发泡绝热材料17。因此，本实施方式所涉及的框体10构成为，在内箱11与真空绝热材料16之间设置有发泡绝热材料17。

该框体10构成冰箱100的外部轮廓，内箱11的内侧被分隔板13划分而形成多个储藏室。详细而言，如图1、图2所示，本实施方式所涉及的冰箱100，作为储藏室而具备冷藏室1、制冰室2、切换室3、冷冻室4以及蔬菜室5。

冷藏室1是冷却至0℃～5℃的冷藏温度带的储藏室，该冷藏室1配置于框体10的最上部。制冰室2是自动或者手动地进行取冰(離氷)动作并供冰储藏的储藏室，该制冰室2配置于冷藏室1的下方。切换室3是根据使用者的喜好而例如能够分段地设定冷藏温度带(0℃～5℃)至冷冻(chilled)温度带(－2℃～2℃)的温度带的储藏室。该切换室3以与制冰室2并列的方式配置于冷藏室1的下方。冷冻室4是设定为对储藏物进行冷冻的冷冻温度带(－15℃～－20℃)的储藏室，该冷冻室4配置于制冰室2以及切换室3的下方。蔬菜室5是设定为适于蔬菜的储藏的温度带(0℃～5℃)的储藏室，该蔬菜室5配置于冷冻室4的下方。

另外，如图3所示，冰箱100构成为由配管将压缩机21、冷凝器22、减压单元23以及冷却器24连接，并具备利用冷却器24对供给至上述各储藏室的空气进行冷却的制冷循环回路。

压缩机21吸入从冷却器24流出的低温低压的制冷剂，并将其压缩成高温高压的气体制冷剂。如图2所示，该压缩机21设置于在框体10的后部下侧形成的机械室14。冷凝器22使被压缩机21压缩的高温高压的气体制冷剂冷凝成高压的液体制冷剂。该冷凝器22可以使用例如翅片管型的热交换器等，也可以将配置于框体10的侧面部(详细而言，填充于内箱11与外箱12之间的发泡绝热材料17内)的配管用作冷凝器22。

减压单元23为毛细管或者电磁膨胀阀等，使从冷凝器流出的高压的液体制冷剂膨胀成低温低压的气液二相制冷剂。在本实施方式中，作为减压单元23而采用毛细管。冷却器24例如为翅片管型的热交换器，使从减压单元23流出的低温低压的气液二相制冷剂与从各储藏室流出的空气进行热交换，从而对上述空气进行冷却。在本实施方式中，如图2所示，在冷冻室4的背面部与内箱11之间形成有冷却器室15。冷却器24配置于该冷却器室15内，并使从各储藏室流出而向该冷却器室15内流入的空气与制冷剂进行热交换。另外，如图2所示，在冰箱100设置有将冷却器室15与各储藏室连通的风道32。另外，在风道32的入口部(风道32与冷却器室15的连接部)设置有将被冷却器24冷却的空气朝风道32内输送的送风风扇25。另外，在风道32与各储藏室的连接部设置有风门35(参照图4)。通过对风门35进行开闭(换言之，通过对开度进行调整)，能够对朝各储藏室的冷却空气的供给量进行调整。

此外，借助冷却器24进行热交换而成为低压的制冷剂再次被吸入到压缩机21。

如图4所示，冰箱100具备控制装置50，控制装置50借助电线41(电源供给线以及/或者通信线)而与压缩机21、送风风扇25以及风门35连接。该控制装置50例如由微型计算机等构成，且如图2所示那样设置于框体10的后部上侧。而且，根据各储藏室内的冷却负荷，对压缩机21以及送风风扇25的运转频率(包括打开、关闭)、以及风门35的开度等进行控制。

在本实施方式中，在各储藏室分别设置有用于对该储藏室的温度进行检测的冰箱内温度传感器。详细而言，在冷藏室1设置有冰箱内温度传感器1a，在制冰室2设置有冰箱内温度传感器2a，在切换室3设置有冰箱内温度传感器3a，在冷冻室4设置有冰箱内温度传感器4a，在蔬菜室5设置有冰箱内温度传感器5a(参照图4)。而且，上述冰箱内温度传感器1a、2a、3a、4a、5a的每一个分别经由电线41而与控制装置50连接。而且，控制装置50对压缩机21以及送风风扇25的运转频率(包括打开、关闭)、以及风门35的开度等进行控制，以使各冰箱内温度传感器1a、2a、3a、4a、5a的检测温度达到设定温度。

此外，在本实施方式中，将经由电线41而与控制装置50连接的构成要素称为电气元件。在本实施方式中，作为电气元件而示出了压缩机21、送风风扇25、风门35以及冰箱内温度传感器1a、2a、3a、4a、5a，但电气元件不限定于这些构成要素。

此处，如上述那样，电气元件与控制装置50设置于不同的位置。因此，对于将电气元件与控制装置50连接的电线41的至少一部分而言，将其配置于框体10内，换句话说，将其配置于内箱11与真空绝热材料16之间。因此，需要以不使电线41妨碍发泡绝热材料17流入到内箱11与真空绝热材料16之间的方式，将电线41配置于内箱11与真空绝热材料16之间。其理由在于，在电线41的配置结构妨碍发泡绝热材料17的流动的情况下，为了向内箱11与真空绝热材料16之间无间隙地填充发泡绝热材料17，必须使内箱11与真空绝热材料16之间(换句话说，发泡绝热材料17的流路)扩大。这样，需要使框体10的壁厚(内箱11与外箱12之间的空间)比作为绝热性能而需要的壁厚厚，从而无法满足增大框体10的内容积的要求。

特别地，近年来，针对冰箱还要求节省空间化，换言之，要求保持框体(换句话说，为外箱)的外形尺寸不扩大地使框体的内容积(成为内箱的内侧的空间、且形成有储藏室的空间的容积)增大。因此，本实施方式所涉及的框体10实现了保持框体10的外形尺寸不扩大的状态地使框体10的内容积(成为内箱11的内侧的空间、且形成有储藏室的空间的容积)增加。因此，本实施方式所涉及的框体10是基于以往不存在的新的技术思想而制作的。详细而言，以往的制冷冰箱的主体部是基于如下技术思想而制作的：发泡绝热材料主要承担绝热功能，真空绝热材料对发泡绝热材料的绝热功能进行辅助。另一方面，本实施方式所涉及的框体10是基于真空绝热材料16主要承担绝热功能的新的技术思想而制作的。因此，对于本实施方式所涉及的框体10而言，使得处于内箱11与外箱12之间的空间的真空绝热材料16的填充率达到40％～80％，进而，使真空绝热材料16相对于外箱12的表面积的面积比率(将外箱12的表面覆盖的真空绝热材料16的面积比率)达到60％以上。另外，发泡绝热材料17的主要目的在于对真空绝热材料16的固定、以及框体10的强度的确保，将其弯曲弹性模量为15.0MPa以上。换句话说，对于实现了保持框体10的外形尺寸不扩大的状态地使框体10的内容积增加的本实施方式所涉及的框体10而言，发泡绝热材料17的厚度进一步减薄。因此，对于本实施方式所涉及的冰箱100而言，尤其重要的是以不妨碍发泡绝热材料17流入到内箱11与真空绝热材料16之间的方式将电线41配置于内箱11与真空绝热材料16之间。

因此，在本实施方式所涉及的冰箱100中，如图5、图6所示那样将电线41配置于内箱11与真空绝热材料16之间。换句话说，在本实施方式所涉及的冰箱100中，在内箱11形成有从外箱12侧观察时朝框体10的冰箱内侧凹陷的凹槽18，并在上述凹槽18收纳电线。因此，在本实施方式所涉及的冰箱100中，即使对电线41进行收纳的凹槽18形成于内箱，妨碍发泡绝热材料17流入到内箱11与真空绝热材料16之间的现象也不严重。因而，在本实施方式所涉及的冰箱100中，无需将框体10的壁厚加厚到所需厚度以上，因此，能够满足增大框体10的内容积而不改变框体10的外形尺寸的要求。

另外，虽然凹槽18可以形成于内箱11的除了背面部以外的位置(例如内箱11的侧面部等)，但在使凹槽18形成于内箱11的背面部的情况下优选如图5、图6那样进行配置。详细而言，在本实施方式中，由风道部件30形成风道32的至少一部分。该风道部件30具备风道形成部件31以及风道盖33。风道形成部件31在内部形成有风道32。在本实施方式中，构成为将风道形成部件31分割成风道形成部件31a、31b。该风道形成部件31设置为从冰箱内侧(储藏室侧)与内箱11的背面部对置。风道盖33从冰箱内侧(储藏室侧)将风道形成部件31覆盖。而且，形成于内箱11的背面部的凹槽18中的、配置为高度与风道部件30的高度相同的凹槽18，配置于与风道部件30对置的位置，换句话说，配置成被风道部件30覆盖。通过这样形成凹槽18，能够抑制框体10的冰箱内侧的内容积因凹槽18而减少。

另外，当在被风道部件30覆盖的位置形成凹槽18的情况下，优选将凹槽18配置在相对于风道32距离40mm以上的位置。利用在风道32内流动的冷气对凹槽18内的电线41进行冷却，由此能够抑制在电线41产生结露。

此外，在本实施方式中，虽将凹槽18配置于风道形成部件31与风道盖33之间，但凹槽18的形成位置不限定于此。例如，可以在风道形成部件31的与内箱11的背面部对置的位置设置用于对凹槽18的底部进行收纳的凹槽，从而在与风道形成部件31对置的位置配置凹槽18，换句话说，将凹槽18配置成被风道形成部件31覆盖。

另外，在本实施方式中，如图7所示，利用带(tape)42对收纳于凹槽18的电线41进行固定。由此，当向内箱11与外箱12之间(更详细而言，向内箱11与真空绝热材料16之间)填充发泡绝热材料17时，能够利用发泡绝热材料17的发泡压力防止电线41从凹槽18突出。换句话说，能够防止电线41妨碍发泡绝热材料17在发泡绝热材料17的流路流通，因此，能够更加可靠且无间隙地向内箱11与真空绝热材料16之间填充发泡绝热材料17。

Claims (4)

1.一种冰箱，具备：

框体，其在内箱与外箱之间设置有真空绝热材料以及发泡绝热材料，至少在所述内箱与所述真空绝热材料之间填充有所述发泡绝热材料；以及

控制基板，其设置于所述框体，并借助电线而与冰箱的电气元件连接，

所述电线的一部分配置于所述内箱与所述真空绝热材料之间的所述发泡绝热材料内，

所述冰箱的特征在于，

在所述内箱形成有从所述外箱侧观察时朝所述框体的冰箱内侧凹陷的凹槽，

在所述凹槽对所述电线进行收纳。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

具备风道部件，所述风道部件在内部形成有风道，供给至形成于所述框体的冰箱内的储藏室的空气从该风道通过，所述风道部件从所述冰箱内侧设置于所述内箱的背面部，

在所述内箱的背面部形成的所述凹槽的至少一部分，配置于与所述风道部件对置的位置。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

与所述风道部件对置的所述凹槽以相对于所述风道距离40mm以上的方式配置。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的冰箱，其特征在于，

收纳于所述凹槽的所述电线借助带而被固定于所述内箱。