CN204041927U - 轮辐式齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮技术领域，尤其是一种结构简单、运转时稳定性好的轮辐式齿轮。这种轮辐式齿轮，包括内圆和设置在内圆外的外圆，内圆和外圆之间连接设有多块腹板；所述内圆中心设有安装孔，安装孔内壁开设有多个与转轴啮合运转的花键槽，所述花键槽底部嵌有防磨损的弹性件，内圆上设有多个定位孔；所述外圆表面垂直设有多个齿牙，相邻两个齿牙之间的距离为3-5.5mm。本实用新型结构简单，设计合理，设有花键槽提高了齿轮与主轴的啮合性能，花键槽内嵌有弹性件，提高了齿轮的耐磨性能，防止齿轮因在高速高强度的运转过程中剧烈摩擦从而产生热量并造成磨损，从而让齿轮的使用寿命变长。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮技术领域，尤其是一种结构简单、运转时稳定性好的轮辐式齿轮。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿能够连续啮合传递运动和动力的机械元件，可以实现回转运动和直线运动之间的转换。当内孔与外圆距离较大时，为减轻其质量，采用轮辐式齿轮。传统的齿轮结构复杂，制造工艺繁琐，不便于安装和拆卸，传递动力性能不高，在高速高强度的运转过程中会剧烈摩擦从而产生热量并造成磨损，从而让齿轮的使用寿命变短，并有可能发生机械事故，提高了齿轮的使用成本，效率低，功能单一，无法满足多样化生产要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单、运转时稳定性好的轮辐式齿轮。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮辐式齿轮，包括内圆和设置在内圆外的外圆，内圆和外圆之间连接设有多块腹板；所述内圆中心设有安装孔，安装孔内壁开设有多个与转轴啮合运转的花键槽，所述花键槽底部嵌有防磨损的弹性件，内圆上设有多个定位孔；所述外圆表面垂直设有多个齿牙，相邻两个齿牙之间的距离为3-5.5mm。
进一步地，所述的腹板上设有加强筋。
进一步地，所述的定位孔位于花键槽外侧，定位孔围绕安装孔圆心分布。
进一步地，所述的弹性件为尼龙弹性件。
进一步地，所述的相邻两个齿牙之间的距离为5mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，设有花键槽提高了齿轮与主轴的啮合性能，花键槽内嵌有弹性件，提高了齿轮的耐磨性能，防止齿轮因在高速高强度的运转过程中剧烈摩擦从而产生热量并造成磨损，从而让齿轮的使用寿命变长。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.内圆，2.外圆，3.腹板，4.加强筋，5.花键槽，6.弹性件，7.定位孔，8.安装孔，9.齿牙。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的轮辐式齿轮，包括内圆1和设置在内圆1外的外圆2)，内圆1和外圆2之间连接设有六块腹板3；内圆1中心设有安装孔8，安装孔8内壁开设有12个与转轴啮合运转的花键槽5，花键槽5底部嵌有防磨损的弹性件6，内圆1上设有六个定位孔7；外圆2表面垂直设有多个齿牙9，相邻两个齿牙9之间的距离为5.5mm。
腹板3上设有加强筋4；定位孔7位于花键槽5外侧，定位孔7围绕安装孔8圆心分布；弹性件6为尼龙弹性件。
这种轮辐式齿轮结构简单，设计合理，设有花键槽提高了齿轮与主轴的啮合性能，花键槽内嵌有弹性件，提高了齿轮的耐磨性能，防止齿轮因在高速高强度的运转过程中剧烈摩擦从而产生热量并造成磨损，从而让齿轮的使用寿命变长。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种轮辐式齿轮，其特征在于：包括内圆(1)和设置在内圆(1)外的外圆(2)，内圆(1)和外圆(2)之间连接设有多块腹板(3)；所述内圆(1)中心设有安装孔(8)，安装孔(8)内壁开设有多个与转轴啮合运转的花键槽(5)，所述花键槽(5)底部嵌有防磨损的弹性件(6)，内圆(1)上设有多个定位孔(7)；所述外圆(2)表面垂直设有多个齿牙(9)，相邻两个齿牙(9)之间的距离为3-5.5mm。
2.根据权利要求1所述的轮辐式齿轮，其特征在于：所述的腹板(3)上设有加强筋(4)。
3.根据权利要求1所述的轮辐式齿轮，其特征在于：所述的定位孔(7)位于花键槽(5)外侧，定位孔(7)围绕安装孔(8)圆心分布。
4.根据权利要求1所述的轮辐式齿轮，其特征在于：所述的弹性件(6)为尼龙弹性件。
5.根据权利要求1所述的轮辐式齿轮，其特征在于：所述的相邻两个齿牙(9)之间的距离为5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420398118.XU CN204041927U (zh) | 2014-07-17 | 2014-07-17 | 轮辐式齿轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420398118.XU CN204041927U (zh) | 2014-07-17 | 2014-07-17 | 轮辐式齿轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204041927U true CN204041927U (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52242595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201420398118.XU Expired - Fee Related CN204041927U (zh) | 2014-07-17 | 2014-07-17 | 轮辐式齿轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204041927U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107131280A (zh) * | 2016-02-26 | 2017-09-05 | 泰州市兴华齿轮制造有限公司 | 一种齿轮 |
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2014
- 2014-07-17 CN CN201420398118.XU patent/CN204041927U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107131280A (zh) * | 2016-02-26 | 2017-09-05 | 泰州市兴华齿轮制造有限公司 | 一种齿轮 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20141224 Termination date: 20170717 |
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