CN204039644U - 编织装饰画 - Google Patents

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胡益和
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Abstract

本实用新型涉及一种编织装饰画,包括以成像编织物和通过热熔胶粘连在所述成像编织物上的基布,所述成像编织物由多根不同颜色的纱线通过电脑横机编织而成,且所述成像编织物的正面通过提花针法形成图案,所述基布粘连在所述成像编织物的反面。上述编织装饰画采用电脑横机编织而成,相比手工编织方式效率更高,而且编织装饰画的图案是通过不同颜色的纱线提花得到,色彩与编织物是同一主体,避免了传统印刷和转印的成像方式中颜料老化脱落问题。基布通过热熔胶粘连在成像编织物的反面,起到定型的作用,使得述编织装饰画不易受潮形变,保证其画质效果长时间稳定。

Description

编织装饰画
技术领域
本实用新型涉及装饰画领域,特别是涉及一种编织装饰画。
背景技术
装饰画(Decorative Painting)是一种并不强调很高的艺术性,但非常讲究与环境的协调和美化效果的特殊艺术类型作品。装饰画的起源可以追潮到新石器时代彩陶器身上的装饰性纹样,如动物纹、人纹、几何纹,都是经过夸张变形、高度提炼的图形。更确切的起源是战国时期的帛画艺术。洞窟壁画、墓室壁画、宫殿装饰壁画艺术对当今装饰画的影响也非常大。
采用编织物作为装饰画载体的方式分为手工和机器生产两种,手工方式通常是在编织物上通过手绘、刺绣或十字绣形式进行作画,由于为人工作画,效率低下。机器生产是以编织物作为载体,通过丝网印刷或者热战印等技术,将颜料附着到编织物上,形成装饰画。然而颜料附着在编织物上,容易老化脱离掉色,效果保持时间不长,且编织物通常特性较软,容易受潮形变,影响画质效果。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种生产效率较高,效果保持时间长且不易形变的编织装饰画。
一种编织装饰画,包括以成像编织物和通过热熔胶粘连在所述成像编织物上的基布,所述成像编织物由多根不同颜色的纱线通过电脑横机编织而成,且所述成像编织物的正面通过提花针法形成图案,所述基布粘连在所述成像编织物的反面。
其中一个实施例中,所述成像编织物的纱线采用的是化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形的高弹丝。
其中一个实施例中,所述成像编织物的纱线参数为70D~140D。
其中一个实施例中,所述成像编织物的纱线数量为6-16根。
其中一个实施例中,所述成像编织物的纱线数量大于8根。
其中一个实施例中,所述基布覆盖所述成像编织物的反面。
其中一个实施例中,所述基布为尼龙织物。
上述编织装饰画采用电脑横机编织而成,相比手工编织方式效率更高,而且编织装饰画的图案是通过不同颜色的纱线提花得到,色彩与编织物是同一主体,避免了传统印刷和转印的成像方式中颜料老化脱落问题。基布通过热熔胶粘连在成像编织物的反面,起到定型的作用,使得述编织装饰画不易受潮形变,保证其画质效果长时间稳定。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的编织装饰画的正面示意图;
图2为图1所示的编织装饰画的截面结构示意图。
具体实施方式
请同时参阅图1和图2,其分别为本实用新型一实施例的编织装饰画10的正面示意图和截面结构示意图。
编织装饰画10包括以成像编织物101和通过热熔胶102粘连在所述成像编织物101上的基布103,所述成像编织物由多根不同颜色的纱线通过电脑横机编织而成,且所述成像编织物101的正面通过提花针法形成图案100,所述基布103粘连在所述成像编织物101的反面。
上述编织装饰画10采用电脑横机编织而成,相比手工编织方式效率更高,而且编织装饰画10的图案100是通过不同颜色的纱线提花得到,色彩与编织物是同一主体,避免了传统印刷和转印的成像方式中颜料老化脱落问题。基布103通过热熔胶102粘连在成像编织物101的反面,起到定型的作用,使得述编织装饰画10不易受潮形变,保证其画质效果长时间稳定。
电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。
横机的织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程,成圈过程可分为退圈,垫纱,带纱,闭口,套圈,脱圈,成圈和牵拉等8个阶段。
集圈是针织物组织的基本线圈结构之一,它是将旧线圈不予退圈或脱圈,而织针继续成圈,新旧线圈集合在一起而形成的一种组织。在横机上采用两种手段来制取集圈组织,一种是无脱圈法,一种是无退圈法。
本实施例中所述成像编织物101的纱线采用的是化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形的70D~140D高弹丝。高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性,而膨松性一般。主要用于弹力织物,以锦纶高弹丝为主。采用高弹丝是因为为了成像编织物101的成像效果,电脑横机采用的针较小为佳,高弹丝在编织时处于拉伸状态,拉长后高弹丝粗细尺寸大幅度减小,便于织针勾住,不易脱落,而且成像编织物101编织完成后,基于高弹丝的高收缩率,使得成型后的成像编织物101单位面积内具有的行数更多,进而使得成像编织物101上的图案100的像素更高,画面更清晰。
一实施例中,所述成像编织物101的纱线数量为6-16根。
一实施例中,所述成像编织物101的纱线数量大于8根。数量更多且不同颜色的纱线编织的编织装饰画10的图像100更为细腻,色彩更为丰富。
本实施例所述基布103覆盖所述成像编织物101的反面,即基布103与成像编织物103重叠。所述基布103为尼龙织物。
在实际生产中,所述基布103和热熔胶102可采用衬布实现,衬布是以机织物、采用热塑性高分子化合物,经过专门机械进行特殊整理加工得到。衬布通常用于服装的内层起到补强、挺括等作用。需要说明的是,衬布在服装领域均是贴付在普通经纬纹布料中,用于加固加厚。本案通过电脑横机以及多根纱线编织的成像编织物101的厚度远大于传统经纬纹布料,在装饰画领域中,传统方式未曾使用衬布,本案的编织装饰画10通过实验研究,得出了采用衬布解决了产品受潮形变问题的方案。
将衬布与成像编织物101结合采用粘合机,粘合机一般有滚筒式和平板式两种。
粘合的条件:粘合条件包括粘合温度,压烫时间及压力三个方面。在一定范围内三要素相互作用时有一定的联系。温度提高,压力加大,则压烫时间可相对缩短,反之亦然。温度过高,压烫时间过长,则易破坏成像编织物101的性能和颜色,也易产生透胶,压力过大,易破坏成像编织物101的外观。本案采用90°~180°熨烫温度。
粘合条件的选择:在大批量投入生产之前,必须对粘合条件反复试验,以确定最佳工艺条件。
衬布与成像编织物101粘合后。将其剥离,如果热熔胶在衬布和成像编织物101上均等分布,则说明粘合条件适当,否则应重新试验。粘合后成像编织物101要平整,无皱、无泡、无透胶。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种编织装饰画,其特征在于,包括已成像编织物和通过热熔胶粘连在所述成像编织物上的基布,所述成像编织物由多根不同颜色的纱线通过电脑横机编织而成,且所述成像编织物的正面通过提花针法形成图案,所述基布粘连在所述成像编织物的反面。 
2.根据权利要求1所述的编织装饰画,其特征在于,所述成像编织物的纱线采用的是化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形的高弹丝。 
3.根据权利要求2所述的编织装饰画,其特征在于,所述成像编织物的纱线参数为70D~140D。 
4.根据权利要求1所述的编织装饰画,其特征在于,所述成像编织物的纱线数量为3-16根。 
5.根据权利要求1所述的编织装饰画,其特征在于,所述成像编织物的纱线数量大于8根。 
6.根据权利要求1所述的编织装饰画,其特征在于,所述基布覆盖所述成像编织物的反面。 
7.根据权利要求1所述的编织装饰画,其特征在于,所述基布为尼龙织物。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107048642A (zh) * 2016-12-27 2017-08-18 刘亚飞 一种手工编织箱包生产方法
CN110962409A (zh) * 2019-11-11 2020-04-07 嘉兴市科富喷绘材料有限公司 一种具有油画质感的画及其制作方法

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