CN204039118U - 一种钢材酸洗废水分离回用装置 - Google Patents
一种钢材酸洗废水分离回用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204039118U CN204039118U CN201420349882.8U CN201420349882U CN204039118U CN 204039118 U CN204039118 U CN 204039118U CN 201420349882 U CN201420349882 U CN 201420349882U CN 204039118 U CN204039118 U CN 204039118U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindrical shell
- water
- region
- recovering device
- waste liquor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢材酸洗废水分离回用装置。包括筒体、筒体上部设进水口，筒体底部设有出水口，筒体由隔板分隔成多个区域；所述进水口、出水口分设在筒体两侧，所述隔板的高度沿进水口至出水口方向逐渐降低；所述各区域分别设有曝气机；所述各区域底部分别设排渣口；所述筒体上部设除泡器。本实用新型将筒体分隔成若干区域，由于隔板高度差的设置，废水只能从前面的区域进入后面的区域，不会发生倒流，同时被分隔成的各区域其容积较小，因此处于其内的废水能充分的反应，这样经过多次反应且后面处理的水不会和前面新处理的废水混合，因此其处理效果能得到保证，且处理效率也能得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置，具体的说涉及一种钢材酸洗废水分离回用装置。
背景技术
在对钢材冷轧后的钢铁表面除油除锈处理及钢材表面涂装前的除油除锈处理，经常采用酸洗的方法进行表面处理，酸洗后的冲洗形成了大量的酸性废水，过去酸性废水处理一般采用中和沉淀处理方式，其只能解决PH值去除酸根，而存在废水中的金属盐则无法去除；钢铁酸洗废水中的二价铁盐仍溶解于废水中难以从废水中分离，当其排入水中时，由于自然氧化原理产生的三价铁悬浮水中，从而造成水体发黄，污染环境。对于这种二价铁的处理，以前在钢铁酸洗废水处理工艺中采用加温、蒸发、浓缩冷冻结晶，将废水中的酸和铁分离，其存在造价高、运行成本大、操作麻烦等缺点。
公告号为CN200949068Y的专利针对上述问题，提供了一种产用循环接触氧化器的方法去除废水中的铁离子，实现废水利用；其原理是采用曝气机产生氧气，利用亚铁离子和氧气在水环境中产生三价铁离子沉淀，从而将铁离子去除，其结构为一筒体，在筒体底部设曝气机，筒体上部设除泡器；其较传统的方式取得了改进，但其依然存在问题：废水中进水口进入筒体，曝气机工作，由于筒体较大，废水较多，容易使各部废水处理不均，如果处理时间长，则会造成处理效率低下，因此不适合于工业化生产。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能对废水各部都进行充分处理，且处理效果能得到有效保证的一种刚才酸洗废水分离回用装置。
为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括筒体（1）、筒体（1）上部设进水口（2），筒体（1）底部设有出水口（3），筒体（1）由隔板（4）分隔成多个区域；
所述进水口（2）、出水口（3）分设在筒体（1）两侧，所述隔板（4）的高度沿进水口（2）至出水口（3）方向逐渐降低；
所述各区域分别设有曝气机（5）；
所述各区域底部分别设排渣口（6）；
所述筒体（1）上部设除泡器（7）。
所述各区域上部分别设除泡器（7）。
所述除泡器（7）包括设置在筒体（1）内的至少一层多孔板（71），多孔板（71）上铺设有吸泡填料（72），在最上层的吸泡填料（72）上部设置有喷淋装置（73）。
所述各区域设有将该区域的废水牵引到其他区域内的驱动装置（8）。
所述除泡器（7）上部设有和除泡器（7）想通的排气收水器（9）。
本实用新型的优点是：1）本实用新型将筒体分隔成若干区域，并在每个区域内设曝气机，且隔板的高度依次降低，这样进入筒体内的废水可以经过多次曝气处理，而且处理过程为连续化；而且由于隔板高度差的设置，废水只能从前面的区域进入后面的区域，不会发生倒流，同时被分隔成的各区域其容积较小，因此处于其内的废水能充分的反应，这样经过多次反应且后面处理的水不会和前面新处理的废水混合，因此其处理效果能得到保证，且处理效率也能得到提高；
2）本实用新型在每个区域上部均设置除泡器、排气收水器，进一步保证了酸洗废水的处理效果；
3）本实用新型进一步的设置驱动装置，可在需要的时候将驱动装置投入工作，使酸洗废水能快递的得到转移，提高处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为筒体、2为进水口、3为出水口、4为隔板、5为曝气机、6为排渣口、7为除泡器、8为驱动装置、9为排气收水器；
71为孔板、72为吸泡填料、73为喷淋装置。
具体实施方式
本实用新型包括筒体1、筒体1上部设进水口2，筒体1底部设有出水口3，筒体1由隔板4分隔成多个区域；
所述进水口2、出水口3分设在筒体1两侧，所述隔板4的高度沿进水口2至出水口3方向逐渐降低；
所述各区域分别设有曝气机5；
所述各区域底部分别设排渣口6；
所述筒体1上部设除泡器7。
所述各区域上部分别设除泡器7。
所述除泡器7包括设置在筒体1内的至少一层多孔板71，多孔板71上铺设有吸泡填料72，在最上层的吸泡填料72上部设置有喷淋装置73。
所述各区域设有将该区域的废水牵引到其他区域内的驱动装置8。
所述除泡器7上部设有和除泡器7想通的排气收水器9。
本实用新型的除泡器7、排气收水器的具体结构可参见CN200949068Y，在此就不展开阐述，当然可以实现上述目的的结构亦可使用在本申请之中。
本实用新型的排渣口6为废水处理完后用于排除沉淀物。
Claims (5)
1.一种钢材酸洗废水分离回用装置，其特征在于，包括筒体（1）、筒体（1）上部设进水口（2），筒体（1）底部设有出水口（3），筒体（1）由隔板（4）分隔成多个区域；
所述进水口（2）、出水口（3）分设在筒体（1）两侧，所述隔板（4）的高度沿进水口（2）至出水口（3）方向逐渐降低；
所述各区域分别设有曝气机（5）；
所述各区域底部分别设排渣口（6）；
所述筒体（1）上部设除泡器（7）。
2.根据权利要求1所述的一种钢材酸洗废水分离回用装置，其特征在于，所述各区域上部分别设除泡器（7）。
3.根据权利要求1所述的一种钢材酸洗废水分离回用装置，其特征在于，所述除泡器（7）包括设置在筒体（1）内的至少一层多孔板（71），多孔板（71）上铺设有吸泡填料（72），在最上层的吸泡填料（72）上部设置有喷淋装置（73）。
4.根据权利要求1所述的一种钢材酸洗废水分离回用装置，其特征在于，所述各区域设有将该区域的废水牵引到其他区域内的驱动装置（8）。
5.根据权利要求1所述的一种钢材酸洗废水分离回用装置，其特征在于，所述除泡器（7）上部设有和除泡器（7）想通的排气收水器（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420349882.8U CN204039118U (zh) | 2014-06-28 | 2014-06-28 | 一种钢材酸洗废水分离回用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420349882.8U CN204039118U (zh) | 2014-06-28 | 2014-06-28 | 一种钢材酸洗废水分离回用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204039118U true CN204039118U (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52239809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420349882.8U Expired - Fee Related CN204039118U (zh) | 2014-06-28 | 2014-06-28 | 一种钢材酸洗废水分离回用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204039118U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280117A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-27 | 成都兴鑫悦环保技术开发有限公司 | 离心氧化法协同微纳米汽泡VOCs处理系统 |
-
2014
- 2014-06-28 CN CN201420349882.8U patent/CN204039118U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280117A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-27 | 成都兴鑫悦环保技术开发有限公司 | 离心氧化法协同微纳米汽泡VOCs处理系统 |
| CN110280117B (zh) * | 2019-05-27 | 2022-04-22 | 成都兴鑫悦环保技术开发有限公司 | 离心氧化法协同微纳米汽泡VOCs处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105439358A (zh) | 一种脱硫废水零排放的方法与装置 | |
| CN103241860A (zh) | 不锈钢酸洗废水组合处理装置及工艺 | |
| CN105174584A (zh) | 一种脱硫废水零排放处理装置 | |
| CN104925986A (zh) | 钢材行业酸洗废液及冲洗废水近零排放处理系统及其工艺 | |
| CN206089281U (zh) | 一种钢铁行业硫酸酸洗废液的处理回收系统 | |
| CN104150639A (zh) | 一种石灰石石膏湿法钢铁烧结机烟气脱硫废水处理方法 | |
| CN102115279A (zh) | 一种去除乙炔清净工艺中次氯酸钠废水中磷的方法 | |
| CN104069831B (zh) | 一种高效除硝酸盐颗粒吸附剂及其制备方法 | |
| CN204661496U (zh) | 一种用于火电厂脱硫废水试验研究装置 | |
| CN204039118U (zh) | 一种钢材酸洗废水分离回用装置 | |
| CN103896457B (zh) | 一种精细化工废水处理工艺 | |
| CN105217846B (zh) | 冷轧碱性排放废水深度处理系统和处理方法 | |
| CN202482156U (zh) | 高级氧化联合气浮处理反渗透浓水系统 | |
| CN207774964U (zh) | 一种火力发电厂脱硫废水的零排放处理系统 | |
| CN109231399A (zh) | 一种提取硫酸盐的工艺方法 | |
| CN204779152U (zh) | 一种不锈钢酸洗线的废液处理回收系统 | |
| CN107253785A (zh) | 一种火力发电厂脱硫废水的零排放处理工艺 | |
| CN203877997U (zh) | 一种酸碱再生废水处理系统 | |
| CN103553257A (zh) | 一种稀土废水的循环处理工艺及系统 | |
| CN204369709U (zh) | 一种矿井水处理管道 | |
| CN104108781A (zh) | 一种钢材酸洗废水分离回用装置 | |
| CN203999221U (zh) | 一种去除铝型材废水中镍离子的设备 | |
| CN210193565U (zh) | 一种中水水源燃气电厂全厂废水零排放系统 | |
| CN210065435U (zh) | 一种低ph烟道蒸发装置 | |
| RU148896U1 (ru) | Устройство для электрофлотомембранной очистки сточных вод производства печатных плат, содержащих водощелочной фоторезист, с нейтрализацией очищенных вод |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141224 Termination date: 20210628 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |