CN204038523U - 一种分类进瓶装置及瓶体输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分类进瓶装置及瓶体输送线，分类进瓶装置包括输瓶通道，所述输瓶通道通过分瓶栏栅分隔成至少两条进瓶轨道，所述每条进瓶轨道均设有检测组件及设于进瓶轨道进瓶端的挡瓶组件，所述挡瓶组件与检测组件信号连接。瓶体输送线，包括灌装机及轧盖机，还包括上述的分类进瓶装置，所述输瓶通道的进瓶端与灌装机连接，所述每条进瓶轨道的出瓶端与轧盖机连接。该实用新型具有提高设备运转效率及进瓶可靠性、可控性的优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及食品、医药包装设备领域，尤其涉及一种分类进瓶装置及瓶体输送线。
背景技术
在现有技术中，瓶子从前段主机（灌装机）出来后进入后段主机（轧盖机），为提高产能,前段主机连接多台后段主机，输瓶通道上设有分瓶栏栅将输瓶通道分成多个进瓶轨道，使前段主机的瓶体进入不同的后段主机，但由于后段主机进瓶位置不同（进瓶轨道长短不同）、主机运行速度不同，易导致各后段主机进瓶不匀衡、不可控的情况，瓶体经常出现拥挤于后段主机导致阻塞轨道，设备无法正常运转的情况（特别是远离前段主机的后段主机），当其中一进瓶轨道出现挤瓶时，进瓶轨道的进瓶端将发出挤瓶信号给输瓶通道，使整个输瓶通道停止运转，影响工作效率，同时，其他进瓶轨道因整体停机将产生缺瓶现象，影响进瓶可靠性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种提高了设备运转效率及进瓶可靠性、可控性的分类进瓶装置及瓶体输送线。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
一种分类进瓶装置，包括输瓶通道，所述输瓶通道通过分瓶栏栅分隔成至少两条进瓶轨道，所述每条进瓶轨道均设有检测组件及设于进瓶轨道进瓶端的挡瓶组件，所述挡瓶组件与检测组件信号连接。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述挡瓶组件包括挡瓶推动件及可运动至进瓶轨道内对瓶体挡位的挡位栏栅，所述挡瓶推动件与挡位栏栅连接。
所述挡瓶组件还包括安装挡瓶推动件的安装支架，所述挡位栏栅的一端与安装支架铰接，所述挡瓶推动件的驱动端通过挡位栏栅上的滑槽与挡位栏栅铰接。
所述挡瓶推动件的驱动端设有连接套，所述滑槽中套设有导轮，所述挡瓶推动件的连接套与导轮连接并可驱动导轮沿滑槽滑动。
所述输瓶通道包括输送网带及设于输送网带两侧用于瓶体导向的导向栏栅，在一侧所述导向栏栅上设有缺口，所述挡瓶组件装设于所述缺口内。
一种瓶体输送线，包括灌装机及轧盖机，还包括上述所述的分类进瓶装置，所述输瓶通道的进瓶端与灌装机连接，所述每条进瓶轨道的出瓶端与轧盖机连接。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述分类进瓶装置的检测组件设于轧盖机的进瓶端。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型在每条进瓶轨道的进瓶端均设置单独的挡瓶组件及检测组件，避免了某一进瓶轨道挤瓶需整体停机的情况，有效提高了运转效率及进瓶可靠性；同时，当一条进瓶轨道发生挤瓶时，位于该进瓶轨道的检测组件将发出挤瓶信号给对应的挡瓶组件，挡瓶组件根据检测信号挡位瓶体以控制瓶体进入该进瓶轨道的流量，有效解决了瓶体拥挤、设备无法正常运转的情况，有效实现了均衡进瓶，提高了运行的可控性，且操作简便。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的挡瓶组件的分解示意图。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图4是图3的局部结构示意图（挡瓶状态）。
图5是图3的局部结构示意图（进瓶状态）。
图中各标号表示：
1、输瓶通道；11、进瓶轨道；12、输送网带； 13、导向栏栅；131、缺口；2、挡瓶组件；21、挡位栏栅；211、滑槽；22、挡瓶推动件；23、安装支架；24、连接套；25、导轮；3、分瓶栏栅；4、检测组件；5、轧盖机。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1至图5所示，本实施例的分类进瓶装置，包括输瓶通道1，输瓶通道1包括输送网带12及设于输送网带12两侧用于瓶体导向的导向栏栅13，在一侧导向栏栅13上设有缺口131，输瓶通道1通过分瓶栏栅3分隔成至少两条进瓶轨道11，每条进瓶轨道11均设有检测组件4及设于进瓶轨道11进瓶端的挡瓶组件2，挡瓶组件2装设于缺口131内，每条进瓶轨道11均设有检测组件4及挡瓶组件2，有效避免了某一进瓶轨道11挤瓶需整体停机的情况，有效提高了运转效率及进瓶可靠性；同时，挡瓶组件2与检测组件4信号连接，当一条进瓶轨道11发生挤瓶时，位于该进瓶轨道11的检测组件4将发出挤瓶信号给对应的挡瓶组件2，挡瓶组件2根据检测信号挡位瓶体以控制瓶体进入该进瓶轨道11的流量，有效解决了瓶体拥挤、设备无法正常运转的情况，有效实现了均衡进瓶，提高了运行的可控性，且操作简便。
本实施例中，挡瓶组件2包括挡瓶推动件22、挡位栏栅21及安装支架23，挡瓶推动件22安装于安装支架23上，挡位栏栅21可运动至进瓶轨道11内对瓶体进行挡位。同时，挡位栏栅21的一端与安装支架23铰接；挡位栏栅21上设有滑槽211，挡瓶推动件22的驱动端通过滑槽211与挡位栏栅21铰接，驱动挡位栏栅21沿滑槽211滑动，上述挡瓶组件2的自由度为1，有效保证了挡瓶推动件22可靠平稳的驱动挡位栏栅21挡位。只要能保证挡瓶推动件22可靠平稳的驱动挡位栏栅21的其他驱动形式，均应在本实用新型的保护范围内。
本实施例中，挡瓶推动件22的驱动端设有连接套24，连接套24随挡瓶推动件22的驱动端伸缩运动， 滑槽211中套设有导轮25，挡瓶推动件22的连接套24与导轮25连接并可驱动导轮25沿滑槽211滑动。
如图5所示，以两条进瓶轨道11为例，开始进瓶时，挡位栏栅21沿进瓶方向平行设置并位于输瓶通道1的两侧，对瓶体不进行阻挡，进瓶轨道11均处于进瓶状态；如图4所示，当某一进瓶轨道11检测到进瓶挤瓶时, 位于该进瓶轨道11的检测组件4将发出挤瓶信号给对应的挡瓶组件2，挡瓶组件2根据检测信号挡位瓶体，挡瓶组件2的挡位栏栅21动作, 控制瓶体进入该进瓶轨道11的流量，当挤瓶信号消失时，挡瓶推动件22驱动挡位栏栅21回位至图5所示位置，将进瓶轨道11的通道打开。
图3示出了本实用新型瓶体输送线的实施例，瓶体输送线包括灌装机、轧盖机5及上述实施例所述的分类进瓶装置，输瓶通道1的进瓶端与灌装机连接，每条进瓶轨道11的出瓶端与轧盖机5连接。本实用新型的瓶体输送线具有提高了设备运转效率及进瓶可靠性、可控性的优点。
本实施例中，分类进瓶装置的检测组件4设于轧盖机5的进瓶端。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种分类进瓶装置，包括输瓶通道（1），所述输瓶通道（1）通过分瓶栏栅（3）分隔成至少两条进瓶轨道（11），其特征在于，所述每条进瓶轨道（11）均设有检测组件（4）及设于进瓶轨道（11）进瓶端的挡瓶组件（2），所述挡瓶组件（2）与检测组件（4）信号连接。
2.根据权利要求1所述的分类进瓶装置，其特征在于，所述挡瓶组件（2）包括挡瓶推动件（22）及可运动至进瓶轨道（11）内对瓶体挡位的挡位栏栅（21），所述挡瓶推动件（22）与挡位栏栅（21）连接。
3.根据权利要求2所述的分类进瓶装置，其特征在于，所述挡瓶组件（2）还包括安装挡瓶推动件（22）的安装支架（23），所述挡位栏栅（21）的一端与安装支架（23）铰接，所述挡瓶推动件（22）的驱动端通过挡位栏栅（21）上的滑槽（211）与挡位栏栅（21）铰接。
4.根据权利要求3所述的分类进瓶装置，其特征在于，所述挡瓶推动件（22）的驱动端设有连接套（24），所述滑槽（211）中套设有导轮（25），所述挡瓶推动件（22）的连接套（24）与导轮（25）连接并可驱动导轮（25）沿滑槽（211）滑动。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的分类进瓶装置，其特征在于：所述输瓶通道（1）包括输送网带（12）及设于输送网带（12）两侧用于瓶体导向的导向栏栅（13），在一侧所述导向栏栅（13）上设有缺口（131），所述挡瓶组件（2）装设于所述缺口（131）内。
6.一种瓶体输送线，包括灌装机及轧盖机（5），其特征在于：还包括如权利要求1至5任意一项所述的分类进瓶装置，所述输瓶通道（1）的进瓶端与灌装机连接，所述每条进瓶轨道（11）的出瓶端与轧盖机（5）连接。
7.根据权利要求6所述的瓶体输送线，其特征在于，所述分类进瓶装置的检测组件（4）设于轧盖机（5）的进瓶端。
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Cited By (1)
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| CN105731338A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-07-06 | 楚天科技股份有限公司 | 一种输瓶装置 |
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- 2014-07-01 CN CN201420359148.XU patent/CN204038523U/zh not_active Expired - Lifetime
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