CN202464747U - 一种理瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种理瓶机，包括一条出瓶轨道和两条进瓶轨道，两条进瓶轨道的输出端均与出瓶轨道相连，每个进瓶轨道上顺着输瓶方向依次设有用来检测固定位置处相邻瓶体之间间隙的检测组件和用来阻挡瓶体进入出瓶轨道的挡瓶部件，挡瓶部件与检测组件之间设有间距；其中一个检测组件检测到所处进瓶轨道上固定位置处相邻瓶体之间处于无间隙状态时，与上述检测到无间隙状态的检测组件处于同一进瓶轨道上的挡瓶部件动作使瓶体进入出瓶轨道，且处于另一条进瓶轨道上的挡瓶部件动作使瓶体无法进入出瓶轨道。本实用新型具有结构简单、输瓶连续可靠、可避免发生输瓶卡死现象、保证生产连续性等优点。

Description

一种理瓶机

技术领域

本实用新型主要涉及到食品、制药包装机械领域，尤其涉及一种理瓶机。

背景技术

在食品、制药包装设备中，直线式理瓶机连接于两个工序之间，并把前一工序中设备输出的瓶子传送至后一工序中的设备。在现有生产状况中，由于前、后工序中设备的产量不同，故常常需要采用理瓶机将前一工序中两个设备的瓶子输送至后一工序设备中。理瓶机能够把双列进瓶变成单列出瓶，即把产量较低的两台同样的设备同时输入的瓶子转变为单列出瓶的方式输送至产量较高的设备。但在现有技术中，当双列输入的瓶子以单列的形式输出时，在输瓶轨道中容易出现瓶子卡死的现象，造成输送通道的堵塞，导致瓶子输送动作的中断，严重影响了生产。同时，输送通道堵塞造成瓶子堆积还会挤坏周围的栏栅。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、输瓶连续可靠、可避免发生输瓶卡死现象、保证生产连续性的理瓶机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种理瓶机，包括一条出瓶轨道和两条进瓶轨道，所述两条进瓶轨道的输出端均与出瓶轨道相连，所述每个进瓶轨道上顺着输瓶方向依次设有用来检测固定位置处相邻瓶体之间间隙的检测组件和用来阻挡瓶体进入出瓶轨道的挡瓶部件，所述挡瓶部件与检测组件之间设有间距；所述其中一个检测组件检测到所处进瓶轨道上固定位置处相邻瓶体之间处于无间隙状态时，与上述检测到无间隙状态的检测组件处于同一进瓶轨道上的挡瓶部件动作使瓶体进入出瓶轨道，且处于另一条进瓶轨道上的挡瓶部件动作使瓶体无法进入出瓶轨道。

作为本实用新型的进一步改进：

所述检测组件和挡瓶部件与一控制组件相连，控制组件根据检测组件的检测信号发出控制指令至挡瓶部件。

所述挡瓶部件设于所述进瓶轨道的输出端处。

所述两条进瓶轨道上靠近输出端的一段逐渐靠拢并分别与出瓶轨道相连。

所述挡瓶部件包括安装板、拨轮、顶杆以及驱动顶杆做升降运动的伸缩驱动组件，所述拨轮和伸缩驱动组件装设于安装板上，所述伸缩驱动组件与控制组件相连，所述顶杆位于拨轮的下方。

所述拨轮的下端面上开设有可使顶杆插入制动的凹槽。

所述拨轮通过支柱和轴承装设于安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型理瓶机的结构简单、生产成本低廉，其可将两列瓶体输送至出瓶轨道中以单列的形式输出，而在输瓶时，检测组件和挡瓶部件配合使两条进瓶轨道交替的将瓶体输送至出瓶轨道，可避免瓶体卡死现象的发生，使输瓶连续可靠，保证生产的连续性。

2、本实用新型中两进瓶轨道的输出端相互靠近设置，易于控制使两进瓶轨道输出的瓶体进入出瓶轨道后互不干扰。

3、本实用新型中挡瓶部件的拨轮上设有凹槽，凹槽与顶杆配合使制动更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型理瓶机的结构示意图。

图2为本实用新型中挡瓶部件的安装结构示意图。

图例说明：

1、栏栅；2、进瓶轨道；3、出瓶轨道；4、检测组件；5、挡瓶部件；51、安装板；52、支柱；53、拨轮；531、凹槽；54、顶杆；55、伸缩驱动组件；56、轴承；6、支架；7、控制组件；8、第一输送带；9、第二输送带。 

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1和图2示出了本实用新型理瓶机的一种实施例，包括一条出瓶轨道3和两条进瓶轨道2，两条进瓶轨道2的输出端均与出瓶轨道3相连，每个进瓶轨道2上顺着输瓶方向依次设有检测组件4和用来阻挡瓶体进入出瓶轨道3的挡瓶部件5，同一进瓶轨道2的挡瓶部件5与检测组件4之间设有间距，该间距内的轨道用来容纳若干个连续、依次紧挨排列的瓶体，这一段间距内的瓶体将作为一组依次被送入出瓶轨道3，该间距的长度可以根据瓶体的数量、进瓶速度以及出瓶速度的实际需求来调整。其中，检测组件4可检测其安装位置处的进瓶轨道2中相邻瓶体之间是否存在间隙，如相邻瓶体之间处于无间隙状态，则该处的瓶体将会是连续紧挨着的，也即挡瓶部件5和检测组件4之间的进瓶轨道2中为一段连续紧挨着的瓶体。该检测组件4可采用现有红外光检测间隙原理的检测组件，或其它可检测瓶体连续性的检测组件。检测组件4和挡瓶部件5与一控制组件7相连，控制组件7为PLC，或其它控制器，控制组件7根据检测组件4的检测信号发出控制指令至挡瓶部件5，当任意一个检测组件4检测到所处进瓶轨道2上固定位置处相邻瓶体之间处于无间隙状态时，与上述检测到无间隙状态的检测组件4处于同一进瓶轨道2上的挡瓶部件5动作使瓶体进入出瓶轨道3，且处于另一条进瓶轨道2上的挡瓶部件5动作使瓶体无法进入出瓶轨道3。这样，两条进瓶轨道2将会交替的将瓶体输送至出瓶轨道3，可有效避免瓶体卡死现象的发生，使输瓶连续可靠，保证生产的连续性。

本实施例中，出瓶轨道3和两条进瓶轨道2由安装在支架6上的输送带和栏栅1配合形成，如图1所示，两进瓶轨道2中的一条进瓶轨道2和出瓶轨道3由第一输送带8和栏栅1配合形成，另一条进瓶轨道2由第二输送带9和栏栅1配合形成，其简化了理瓶机的结构。

本实施例中，两条进瓶轨道2上靠近输出端的一段逐渐靠拢并分别与出瓶轨道3相连。如图1所示，两条进瓶轨道2同时连接于出瓶轨道3同一位置处，易于控制使两进瓶轨道2输出的瓶体进入出瓶轨道3后互不干扰。同时还将挡瓶部件5设于进瓶轨道2的输出端处，使瓶体更加不易相互干扰。

本实施例中，挡瓶部件5包括安装板51、拨轮53、顶杆54以及驱动顶杆54做升降运动的伸缩驱动组件55，安装板51固定安装在支架6上，拨轮53通过支柱52和轴承56装设于安装板51上，其伸入进瓶轨道2中并可自由选择输瓶，伸缩驱动组件55安装在支架6上，伸缩驱动组件55可采用液压油缸及相配套的液压系统，顶杆54与伸缩驱动组件55的伸缩驱动端相连且位于拨轮53的下方，在拨轮53的下端面上还开设有一圈可使顶杆54插入制动的凹槽531，控制组件7与伸缩驱动组件55相连并控制伸缩驱动组件55驱动顶杆54上升或下降，当顶杆54下降时，顶杆54与拨轮53不接触，拨轮53正常旋转使进瓶轨道2中的瓶体进入出瓶轨道3，当顶杆54上升时，顶杆54插入凹槽531中制动，使拨轮53停止转动进行挡瓶，进而使进瓶轨道2中的瓶体无法进入出瓶轨道3。

工作原理：两条进瓶轨道2进瓶端分别与上一工序的一个设备相连进瓶，出瓶轨道3的出瓶端与下一工序的设备相连出瓶，使出瓶轨道3和两条进瓶轨道2的输瓶速度均等于下一工序的进瓶速度，由于上一工序的出瓶速度小于下一工序的进瓶速度，上一工序输出的瓶体将相互间隔的进入进瓶轨道2。工作时，控制组件7控制挡瓶部件5使一条进瓶轨道2（第一进瓶轨道2）向出瓶轨道3输瓶，另一条进瓶轨道2（第二进瓶轨道2）停止向出瓶轨道3输瓶，第二进瓶轨道2中相互间隔的瓶体在挡瓶部件5作用下将会逐个积累，并形成一个连续瓶体段，当瓶体段积累至第二进瓶轨道2上的检测组件4安装位置处时，检测组件4发出检测信号至控制组件7，使控制组件7发出控制指令控制第二进瓶轨道2上的挡瓶部件5停止挡瓶，进而使第二进瓶轨道2中的瓶体段输出至出瓶轨道3，同时控制组件7发出控制指令控制第一进瓶轨道2上的挡瓶部件5挡瓶，此时第一进瓶轨道2中相互间隔输送的瓶体也会逐渐积累形成连续的瓶体段，当第一进瓶轨道2中的瓶体段积累至相应的检测组件4安装位置处时，检测组件4发出检测信号至控制组件7，控制组件7发出控制指令使第一进瓶轨道2上的挡瓶部件5停止挡瓶，同时控制组件7发出控制指令使第二进瓶轨道2上的挡瓶部件5挡瓶，如此重复即可实现两进瓶轨道2交替的将瓶体输送至出瓶轨道3。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该提出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1. 一种理瓶机，包括一条出瓶轨道（3）和两条进瓶轨道（2），所述两条进瓶轨道（2）的输出端均与出瓶轨道（3）相连，其特征在于：所述每个进瓶轨道（2）上顺着输瓶方向依次设有用来检测固定位置处相邻瓶体之间间隙的检测组件（4）和用来阻挡瓶体进入出瓶轨道（3）的挡瓶部件（5），所述挡瓶部件（5）与检测组件（4）之间设有间距；所述其中一个检测组件（4）检测到所处进瓶轨道（2）上固定位置处相邻瓶体之间处于无间隙状态时，与上述检测到无间隙状态的检测组件（4）处于同一进瓶轨道（2）上的挡瓶部件（5）动作使瓶体进入出瓶轨道（3），且处于另一条进瓶轨道（2）上的挡瓶部件（5）动作使瓶体无法进入出瓶轨道（3）。

2. 根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：所述检测组件（4）和挡瓶部件（5）与一控制组件（7）相连，控制组件（7）根据检测组件（4）的检测信号发出控制指令至挡瓶部件（5）。

3. 根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：所述挡瓶部件（5）设于所述进瓶轨道（2）的输出端处。

4. 根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：所述两条进瓶轨道（2）上靠近输出端的一段逐渐靠拢并分别与出瓶轨道（3）相连。

5. 根据权利要求2或3或4所述的理瓶机，其特征在于：所述挡瓶部件（5）包括安装板（51）、拨轮（53）、顶杆（54）以及驱动顶杆（54）做升降运动的伸缩驱动组件（55），所述拨轮（53）和伸缩驱动组件（55）装设于安装板（51）上，所述伸缩驱动组件（55）与控制组件（7）相连，所述顶杆（54）位于拨轮（53）的下方。

6. 根据权利要求5所述的理瓶机，其特征在于：所述拨轮（53）的下端面上开设有可使顶杆（54）插入制动的凹槽（531）。

7. 根据权利要求6所述的理瓶机，其特征在于：所述拨轮（53）通过支柱（52）和轴承（56）装设于安装板（51）上。

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