CN204036774U - 一种斜滑块带动斜抽芯的模具结构 - Google Patents
一种斜滑块带动斜抽芯的模具结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种斜滑块带动斜抽芯的模具结构，包括定模、动模和滑块，所述的定模和动模呈上下布置，在两者之间的内侧中部分别布置有定模模芯和动模模芯，所述的定模模芯和动模模芯之间相互接触并形成模腔，所述的模腔的一侧、定模内布置有并排的两块滑块，沿滑块长度方向之间布置有斜导柱，所述斜导柱的一端穿过位于两滑块之间且倾斜布置在定模内的斜滑块并向外伸出，另一端通过连接头与水平布置在定模外侧的油缸的活塞杆相连。本实用新型结构简单，通过斜滑块对压铸工件进行抽芯，避免了因为压铸机开模距离短而不能直接用油缸抽芯，从而可以有很好的压铸机性能的选择性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种斜滑块带动斜抽芯的模具结构。
背景技术
在模具制造领域里，当产品的侧壁带有通孔、凹槽或凸台时，该产品则不能直接从模具内顺利脱出，需要将相应的成型孔、凹槽或凸台的成型零件做成可活动的型芯，在完成抽芯动作后才得以顺利开模。比如一些压铸产品能直接通过油缸来抽芯，但是有些产品考虑到其体积较小，因而所选择的压铸机也相应较小，但是较小的压铸机因为开模距离不够长而无法通过油缸来抽芯。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斜滑块带动斜抽芯的模具结构，结构简单，通过斜滑块对压铸工件进行抽芯，避免了因为压铸机开模距离短而不能直接用油缸抽芯，从而可以有很好的压铸机性能的选择性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种斜滑块带动斜抽芯的模具结构，包括定模、动模和滑块，所述的定模和动模呈上下布置，在两者之间的内侧中部分别布置有定模模芯和动模模芯，所述的定模模芯和动模模芯之间相互接触并形成模腔，所述的模腔的一侧、定模内布置有并排的两块滑块，沿滑块长度方向之间布置有斜导柱，所述斜导柱的一端穿过位于两滑块之间且倾斜布置在定模内的斜滑块并向外伸出，另一端通过连接头与水平布置在定模外侧的油缸的活塞杆相连。
作为本实用新型所述的模具结构的一种优选方式，所述的滑块的一端布置有横跨两块滑块的压条，对两滑块都起到了限位作用，使得两滑块只能沿着固定轨迹滑动。
作为本实用新型所述的模具结构的一种补充，所述的斜滑块下侧带有抽芯销子，斜滑块带动抽芯销子从而完成对产品的抽芯动作。
作为本实用新型所述的模具结构的另一种补充，所述的斜导柱的截面呈方形，其穿过压条的部分呈向上倾斜状，当斜导柱由活塞杆带动向前运动时，正因为其前端的倾斜部分才使得斜滑块得以顺利向上地被抽出。
作为本实用新型所述的模具结构的另一种优选方式，所述的斜滑块的上表面呈方形，其两侧、沿两滑块长度方向布置有两块对称的突起，当斜导柱由活塞杆带动向后退回来时，正因为有了该突起，使得斜滑块下落时至少能被两边的滑块给托住，不至于落入两滑块间。
有益效果
本实用新型涉及一种斜滑块带动斜抽芯的模具结构，结构简单，通过斜滑块对压铸工件进行抽芯，避免了因为压铸机开模距离短而不能直接用油缸抽芯，从而可以有很好的压铸机性能的选择性。
附图说明
图1是本实用新型的去除动模部分的俯视立体图；
图2是本实用新型的Ⅰ处的放大图；
图3是本实用新型的斜滑块与斜导柱连接的主视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-3所示，本实用新型的实施方式涉及一种斜滑块带动斜抽芯的模具结构，包括定模1、动模和滑块8，所述的定模1和动模呈上下布置，在两者之间的内侧中部分别布置有定模模芯和动模模芯，所述的定模模芯和动模模芯之间相互接触并形成模腔，所述的模腔的一侧、定模1内布置有并排的两块滑块8，沿滑块8长度方向之间布置有斜导柱7，所述斜导柱7的一端穿过位于两滑块8之间且倾斜布置在定模1内的斜滑块4并向外伸出，另一端通过连接头3与水平布置在定模1外侧的油缸6的活塞杆相连。
所述的滑块8的一端布置有横跨两块滑块8的压条2。
所述的斜滑块4下侧带有抽芯销子。
所述的斜导柱7的截面呈方形，其穿过压条2的部分呈向上倾斜状。
所述的斜滑块4的上表面呈方形，其两侧、沿两滑块8长度方向布置有两块对称的突起5。
实施例
当斜导柱7由活塞杆带动向前运动时，该斜导柱7带动斜滑块4往上运动，完成抽芯动作。斜导柱7两侧的两块滑块8上布置有压条2，该压条2能很好地限制滑块8和斜导柱7，使其能各自按正常的轨道运动。还有，斜滑块4上两侧的突起5使得在斜导柱7在往后退回来时，在斜滑块4跟着往下运动时不至于落入两块滑块8之间，避免影响正常开模。
采用斜滑块抽芯的结构，替代了原先用油缸抽芯，解决了原先因压铸机太小而不能直接用油缸抽芯的难题，对压铸机有了很好地选择性，对提高压铸产品的质量有了保障。
Claims (5)
1.一种斜滑块带动斜抽芯的模具结构，包括定模(1)、动模和滑块(8)，所述的定模(1)和动模呈上下布置，在两者之间的内侧中部分别布置有定模模芯和动模模芯，所述的定模模芯和动模模芯之间相互接触并形成模腔，其特征在于：所述的模腔的一侧、定模(1)内布置有并排的两块滑块(8)，沿滑块(8)长度方向之间布置有斜导柱(7)，所述斜导柱(7)的一端穿过位于两滑块(8)之间且倾斜布置在定模(1)内的斜滑块(4)并向外伸出，另一端通过连接头(3)与水平布置在定模(1)外侧的油缸(6)的活塞杆相连。
2.根据权利要求1所述的一种斜滑块带动斜抽芯的模具结构，其特征在于：所述的滑块(8)的一端布置有横跨两块滑块(8)的压条(2)。
3.根据权利要求1所述的一种斜滑块带动斜抽芯的模具结构，其特征在于：所述的斜滑块(4)下侧带有抽芯销子。
4.根据权利要求2所述的一种斜滑块带动斜抽芯的模具结构，其特征在于：所述的斜导柱(7)的截面呈方形，其穿过压条(2)的部分呈向上倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种斜滑块带动斜抽芯的模具结构，其特征在于：所述的斜滑块(4)的上表面呈方形，其两侧、沿两滑块(8)长度方向布置有两块对称的突起(5)。
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