CN204036185U - 一种钢管内毛刺去除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢管内毛刺去除装置,电力装置以及移动支架,在所述的电力装置上设有驱动电机、转动轴、固定盘、压紧螺母、砂轮盘;在所述的移动支架上设有电机套管、螺纹孔、滑动方套、平齿轮、圆形穿孔、移动槽、方形契合滑块、平齿槽、圆齿轮槽、齿轮轴支撑孔、圆齿轮、齿轮轴、手柄、螺纹顶杆、滚轮支杆、滚轮、滚轮电机、电机轴。本实用新型装置结构简单,操作使用方便,具有刻度可调显示,适用于大部分的钢管尺寸,特别适用于长度较长的钢管,整个装置体积小巧,移动方便,不会占用很大的空间,而且制造能够节省成本,提高效益。

Description

一种钢管内毛刺去除装置
技术领域
本发明涉及一种钢管内毛刺去除装置,具体说是一种便捷实用的毛刺去除装置。
背景技术
近年来,通过引进国外先进技术及对引进技术的消化吸收,我国高频直缝焊管的生产技术装备水平不断提高,高频直缝焊管的产品质量和档次也有了很大的提升,产品的用途越来越广泛。
对高频直缝焊管的内外毛刺进行清除,是生产高档次高频直缝焊管的一个重要工艺过程和手段,对于内毛刺清除精度要求较高的产品,如果内毛刺清除质量满足不了标准或用户要求,将无法实施批量生产。
相比外毛刺的清除工作,内毛刺的清除是一项复杂工作。在实际生产过程中的许多因素均会影响到内毛刺清除质量,即内毛刺清除的精度和清除过程的稳定性。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种钢管内毛刺去除装置。
为了达到上述的目的,本发明采用的方法是:一种钢管内毛刺去除装置,电力装置以及移动支架,在所述的电力装置上设有驱动电机、转动轴、固定盘、压紧螺母、砂轮盘;在所述的移动支架上设有电机套管、螺纹孔、滑动方套、平齿轮、圆形穿孔、移动槽、方形契合滑块、平齿槽、圆齿轮槽、齿轮轴支撑孔、圆齿轮、齿轮轴、手柄、螺纹顶杆、滚轮支杆、滚轮、滚轮电机、电机轴;所述的固定盘和转动轴固定连接,所述的转动轴的一端和驱动电机连接,充当电机轴,所述的砂轮盘和转动轴的另一端连接,放置在固定盘的左端,所述的压紧螺母和转动轴的外端螺纹连接,向内旋转压在砂轮盘的左端面上,所述的滑动方套位于电机套管的两端位置,一端固定在电机套管的外柱面上,所述的螺纹孔位于电机套管的柱面上,和滑动方套的轴线重合,所述的圆形穿孔位于滑动方套另一端平面的中心位置,所述的平齿轮位于滑动方套内表面上,排列在面的对称线上,所述的移动槽位于平齿轮所在面的相邻两个面的对称线上,所述的平齿槽位于方形契合滑块的一个接触面上,所述的圆齿轮槽同平齿槽在同一个面的中间,所述的齿轮轴支撑孔位于方形契合滑块的前后端面上,贯通方形契合滑块,所述的圆齿轮和齿轮轴固定连接,位于圆齿轮槽内,所述的齿轮轴和齿轮轴支撑孔连接,所述的手柄和齿轮轴的一端固定连接,所述的螺纹顶杆和螺纹孔连接,所述的滚轮支杆的一端和方形契合滑块固定连接,另一端和滚轮电机固定连接,所述的滚轮和滚轮电机上的电机轴固定连接。
作为优选,所述的转动轴的外端的螺纹旋向和驱动电机的旋转方向相反。
作为优选,所诉的滚轮电机为正反转电机。
作为优选,所述的滚轮支杆上有长度刻度显示。
作为优选,所述的平齿轮和圆齿轮宽度一致。
作为优选,所述的滚轮的接触外圈具有弹性。
作为优选,所述的砂轮盘为去毛刺砂轮。
有益效果
本发明装置结构简单,操作使用方便,具有刻度可调显示,适用于大部分的钢管尺寸,特别适用于长度较长的钢管,整个装置体积小巧,移动方便,不会占用很大的空间,而且制造能够节省成本,提高效益。
附图说明
图1 本发明装置移动支架结构主视图;
图2 本发明装置移动支架结构俯视图;
图3 本发明装置齿轮轴结构示意图;
图4 本发明装置电力装置结构示意图;
图5 本发明装置砂轮盘外形示意图;
其中,11-驱动电机、12-转动轴、13-固定盘、14-压紧螺母、15-砂轮盘、21-电机套管、22-螺纹孔、23-滑动方套、24-平齿轮、25-圆形穿孔、26-移动槽、27-方形契合滑块、28-平齿槽、29-圆齿轮槽、30-齿轮轴支撑孔、31-圆齿轮、32-齿轮轴、33-手柄、34-螺纹顶杆、35-滚轮支杆、36-滚轮、37-滚轮电机、38-电机轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1到图5所示,一种钢管内毛刺去除装置,电力装置以及移动支架,在所述的电力装置上设有驱动电机11、转动轴12、固定盘13、压紧螺母14、砂轮盘15;在所述的移动支架上设有电机套管21、螺纹孔22、滑动方套23、平齿轮24、圆形穿孔25、移动槽26、方形契合滑块27、平齿槽28、圆齿轮槽29、齿轮轴支撑孔30、圆齿轮31、齿轮轴32、手柄33、螺纹顶杆34、滚轮支杆35、滚轮36、滚轮电机37、电机轴38。
固定盘13和转动轴12固定连接,连接后固定盘13外端的转动轴12表面车有螺纹,转动轴12的一端和驱动电机11连接,充当电机轴,由驱动电机驱动旋转,控制线连接在驱动电机11的尾端,砂轮盘15和转动轴12的另一端连接,放置在固定盘13的左端,压紧螺母14和转动轴12的外端螺纹连接,向内旋转压在砂轮盘15的左端面上,为了防止电机旋转时砂轮盘15脱落,转动轴12上螺纹的旋向和驱动电机11的旋转方向相反。
驱动电机11和电机套管21固定连接,电机套管的长度比驱动电机的长度要长,为螺纹孔22和螺纹顶杆34的安装预留位置,滑动方套23位于电机套管21的两端位置,一端固定在电机套管21的外柱面上,滑动方套23共有八个,位于电机套管21靠近两端的位置,一边四个呈十字排列。
螺纹孔22位于电机套管21的柱面上,和滑动方套23的轴线重合,圆形穿孔25位于滑动方套23另一端平面的中心位置,在穿过滚轮支杆35的同时起到支撑的作用,平齿轮24位于滑动方套23内表面上,排列在面的对称线上。
移动槽26位于平齿轮24所在面的相邻两个面的对称线上,平齿槽28位于方形契合滑块27的一个接触面上,圆齿轮槽29同平齿槽28在同一个面的中间,齿轮轴支撑孔30位于方形契合滑块27的前后端面上,贯通方形契合滑块27。
圆齿轮31和齿轮轴32固定连接,每根齿轮轴上固定有两个圆齿轮31,位于圆齿轮槽29内,齿轮轴32和齿轮轴支撑孔30连接,手柄33和齿轮轴32的一端固定连接,螺纹顶杆34和螺纹孔22连接,在确定好滚轮位置后旋转螺纹顶杆34接触到方形契合滑块,使得齿轮不会退回。
滚轮支杆35的一端和方形契合滑块27固定连接,另一端和滚轮电机37固定连接,在滚轮支杆上刻有长度刻度显示,便于调节,滚轮36和滚轮电机37上的电机轴38固定连接,滚轮电机37为正反转电机,控制滚轮36前后旋转。
根据不同的钢管的内径尺寸,旋转手柄33带动齿轮旋转,方形契合滑块27在滑动方套23内移动,观察刻度显示,确定好滚轮的位置,旋转螺纹顶杆34接触方形契合滑块27的底端面,保证齿轮不会回转。
将装置放进钢管的内孔上,接通电源,控制驱动电机11旋转,使得砂轮盘15旋转去除内部毛刺,滚轮电机37控制滚轮36的前进和后退,如此对于太长的焊接钢管,就无需体积太大太长的装置来去除毛刺,能够节省很多的空间。

Claims (7)

1.一种钢管内毛刺去除装置,其特征在于:电力装置以及移动支架,在所述的电力装置上设有驱动电机(11)、转动轴(12)、固定盘(13)、压紧螺母(14)、砂轮盘(15);在所述的移动支架上设有电机套管(21)、螺纹孔(22)、滑动方套(23)、平齿轮(24)、圆形穿孔(25)、移动槽(26)、方形契合滑块(27)、平齿槽(28)、圆齿轮槽(29)、齿轮轴支撑孔(30)、圆齿轮(31)、齿轮轴(32)、手柄(33)、螺纹顶杆(34)、滚轮支杆(35)、滚轮(36)、滚轮电机(37)、电机轴(38);所述的固定盘(13)和转动轴(12)固定连接,所述的转动轴(12)的一端和驱动电机(11)连接,充当电机轴,所述的砂轮盘(15)和转动轴(12)的另一端连接,放置在固定盘(13)的左端,所述的压紧螺母(14)和转动轴(12)的外端螺纹连接,向内旋转压在砂轮盘(15)的左端面上,所述的滑动方套(23)位于电机套管(21)的两端位置,一端固定在电机套管(21)的外柱面上,所述的螺纹孔(22)位于电机套管(21)的柱面上,和滑动方套(23)的轴线重合,所述的圆形穿孔(25)位于滑动方套(23)另一端平面的中心位置,所述的平齿轮(24)位于滑动方套(23)内表面上,排列在面的对称线上,所述的移动槽(26)位于平齿轮(24)所在面的相邻两个面的对称线上,所述的平齿槽(28)位于方形契合滑块(27)的一个接触面上,所述的圆齿轮槽(29)同平齿槽(28)在同一个面的中间,所述的齿轮轴支撑孔(30)位于方形契合滑块(27)的前后端面上,贯通方形契合滑块(27),所述的圆齿轮(31)和齿轮轴(32)固定连接,位于圆齿轮槽(29)内,所述的齿轮轴(32)和齿轮轴支撑孔(30)连接,所述的手柄(33)和齿轮轴(32)的一端固定连接,所述的螺纹顶杆(34)和螺纹孔(22)连接,所述的滚轮支杆(35)的一端和方形契合滑块(27)固定连接,另一端和滚轮电机(37)固定连接,所述的滚轮(36)和滚轮电机(37)上的电机轴(38)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内毛刺去除装置,其特征在于:所述的转动轴(12)的外端的螺纹旋向和驱动电机(11)的旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内毛刺去除装置,其特征在于:所诉的滚轮电机(37)为正反转电机。
4.根据权利要求1所述的一种钢管内毛刺去除装置,其特征在于:所述的滚轮支杆(35)上有长度刻度显示。
5.根据权利要求1所述的一种钢管内毛刺去除装置,其特征在于:所述的平齿轮(24)和圆齿轮(31)宽度一致。
6.根据权利要求1所述的一种钢管内毛刺去除装置,其特征在于:所述的滚轮(36)的接触外圈具有弹性。
7.根据权利要求1所述的一种钢管内毛刺去除装置,其特征在于:所述的砂轮盘(15)为去毛刺砂轮。
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CN104191327A (zh) * 2014-08-15 2014-12-10 张家港市圣鼎源制管有限公司 一种钢管内毛刺去除装置
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