CN204036092U - 铣床工件压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铣床工件压紧装置，包括工作台，在该工作台上设置有支撑架，在该支撑架上设置有压料架，该压料架的中部与所述支撑架连接，所述压料架的后部与顶升装置连接，所述压料架包括两个相互平行的压料杠杆，在两个所述压料杠杆的前端分别设置有压料块，所述压料块朝向所述工作台，两个所述压料杠杆的后端固接有同一个杠杆顶升板，所述压料杠杆的中部与所述支撑横杆连接，所述杠杆顶升板与顶升装置连接。采用本实用新型的显著效果是，通过压料杠杆的摆动，带动压料块将连接板压紧，在竖直方向对连接板进行限位夹持，使其不能晃动，加工时，铣刀的加工位置准确，连接板的合格率提高。

Description

铣床工件压紧装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，具体涉及一种铣床工件压紧装置。

背景技术

三轮车、摩托车连接板上的开孔是在铣床上铣得的；在现有的铣床上，连接板通过夹装板夹持，铣刀再从上方铣出开孔，受到结构的限制，现有的夹装板只能从水平方向对连接板进行夹持，而在竖直方向没有夹持，因此，连接板在铣刀加工时，容易上下晃动，连接板夹持不稳定，铣刀对连接板的加工位置不准确，容易造成部分连接板加工不合格，因此需要一种对连接板竖直方向进行限位夹持的装置。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种铣床工件压紧装置。

技术方案如下：

一种铣床工件压紧装置，包括工作台，其要点在于：在所述工作台上设置有支撑架，在该支撑架上设置有压料架，该压料架的中部与所述支撑架连接后在竖直平面内转动，所述压料架的后部与顶升装置连接；

所述压料架包括两个相互平行的压料杠杆，在两个所述压料杠杆的前端分别设置有压料块，所述压料块朝向所述工作台，两个所述压料杠杆的后端固接有同一个杠杆顶升板，所述压料杠杆的中部与所述支撑横杆连接，所述杠杆顶升板与顶升装置连接。

采用以上技术方案，连接板工件通过夹装板夹持后置于工作台上，压料架的中部与支撑架连接后不动，顶升装置带动压料架的后部上升或下降，使压料架的前部下降或上升，压料架的前部下降后与连接板接触并将其压紧，从而在竖直方向对连接板进行限位夹持，使其不能晃动，加工时，铣刀的加工位置准确，连接板的合格率提高，采用两个压料杠杆对连接板的限位夹持效果更好，更平稳，顶升装置推动杠杆顶升板，从而使压料杠杆的前部下摆，压料块将连接板压紧。

为了更好的实现本实用新型，可进一步为：

上述支撑架包括支撑横杆，该支撑横杆位于所述工作台上方，该支撑横杆的两端分别通过支撑座安装在所述工作台上，所述压料架的中部与所述支撑横杆连接。采用该方案，压料架以支撑横杆作为支撑并转动，压料架和支撑横杆悬空安装，连接板的夹装板在工作台上有基本的放置空间。

上述顶升装置包括顶升气缸，该顶升气缸的缸筒外壁与工作台固接，该顶升气缸的活塞杆竖向朝上，该顶升气缸的活塞杆的上端与所述杠杆顶升板的下表面接触，所述压料架后部的重量大于前部的重量。采用该方案，顶升气缸的活塞杆伸出时推动杠杆顶升板，使压料杠杆的前部下摆，压料块将连接板压紧，顶升气缸的活塞杆回缩时，压料架通过重力回位，使压料架的前部上升，压料块与连接板脱离。

上述支撑座为轴承座，所述支撑横杆的两端分别通过轴承安装在所述支撑座上，所述压料杠杆与支撑横杆垂直并固接。采用该方案，支撑横杆的两端通过轴承旋转从而带动压料杠杆摆动，支撑横杆的摩擦阻力小，受力效果好。

上述杠杆顶升板与工作台之间通过回位拉簧连接。采用该方案，回位拉簧辅助压料杠杆回位，并起到减震的作用。

有益效果：采用本实用新型的铣床工件压紧装置，通过压料杠杆的摆动，带动压料块将连接板压紧，在竖直方向对连接板进行限位夹持，使其不能晃动，加工时，铣刀的加工位置准确，连接板的合格率提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种铣床工件压紧装置，包括工作台1、支撑架2、压料架3和顶升装置4，其中：

所述支撑架2设置在所述工作台1上，所述压料架3的中部与所述支撑架2连接，所述压料架3的后部与顶升装置4连接。

所述支撑架2包括支撑横杆21，该支撑横杆21位于所述工作台1上方，该支撑横杆21的两端分别通过支撑座22安装在所述工作台1上，所述支撑座22为轴承座，所述支撑横杆21的两端分别通过轴承安装在所述支撑座22上。

所述压料架3包括两个相互平行的压料杠杆31，在两个所述压料杠杆31的前端分别设置有压料块33，所述压料块33朝向所述工作台1，两个所述压料杠杆31的后端固接有同一个杠杆顶升板32，所述压料杠杆31的中部与所述支撑横杆21固接，所述压料杠杆31与支撑横杆21垂直。

所述顶升装置4包括顶升气缸41，该顶升气缸41的缸筒外壁与工作台1固接，该顶升气缸41的活塞杆竖向朝上，该顶升气缸41的活塞杆的上端与所述杠杆顶升板32的下表面接触，所述压料架3后部的重量大于前部的重量，所述杠杆顶升板32与工作台1之间通过回位拉簧42连接。

加工时，待加工的连接板x夹持在夹装板y上，连接板x位于压料块5下方，夹装板y位于工作台1上，铣刀下行加工连接板x的同时，顶升气缸41的活塞杆上升推动杠杆顶升板32，压料杠杆31的中部与支撑横杆21固接并作为支点，两个压料杠杆31的前部绕其支点同时下摆，压料块33将连接板x压紧；

加工完成后，铣刀上行，顶升气缸41的活塞杆同时回缩，压料架3后部受重力作用下降回位，带动压料架3前部上升，压料块33与连接板x脱离，回位拉簧42辅助压料架3回位，同时起到减震作用；

通过铣刀上下行的同时控制压料架压料，这种方式反应快捷、效率高，安全可靠，压料点稳定、准确，连接板x受力均匀。

在工作台1上设置有进料气缸z，进料气缸z的活塞杆水平与夹装板y连接，夹装板y通过进料气缸z的活塞杆的伸缩在水平方向进出加工位，实现连接板x的自动送料。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铣床工件压紧装置，包括工作台(1)，其特征在于：在所述工作台(1)上设置有支撑架(2)，在该支撑架(2)上设置有压料架(3)，该压料架(3)的中部与所述支撑架(2)连接后在竖直平面内转动，所述压料架(3)的后部与顶升装置(4)连接；

所述压料架(3)包括两个相互平行的压料杠杆(31)，在两个所述压料杠杆(31)的前端分别设置有压料块(33)，所述压料块(33)朝向所述工作台(1)，两个所述压料杠杆(31)的后端固接有同一个杠杆顶升板(32)，所述压料杠杆(31)的中部与所述支撑横杆(21)连接，所述杠杆顶升板(32)与顶升装置(4)连接。

2.根据权利要求1所述的铣床工件压紧装置，其特征在于：所述支撑架(2)包括支撑横杆(21)，该支撑横杆(21)位于所述工作台(1)上方，该支撑横杆(21)的两端分别通过支撑座(22)安装在所述工作台(1)上，所述压料架(3)的中部与所述支撑横杆(21)连接。

3.根据权利要求1或2所述的铣床工件压紧装置，其特征在于：所述顶升装置(4)包括顶升气缸(41)，该顶升气缸(41)的缸筒外壁与工作台(1)固接，该顶升气缸(41)的活塞杆竖向朝上，该顶升气缸(41)的活塞杆的上端与所述杠杆顶升板(32)的下表面接触，所述压料架(3)后部的重量大于前部的重量。

4.根据权利要求1所述的铣床工件压紧装置，其特征在于：所述支撑座(22)为轴承座，所述支撑横杆(21)的两端分别通过轴承安装在所述支撑座(22)上，所述压料杠杆(31)与支撑横杆(21)垂直并固接。

5.根据权利要求1或2或4所述的铣床工件压紧装置，其特征在于：所述杠杆顶升板(32)与工作台(1)之间通过回位拉簧(42)连接。