CN204036052U - 一种加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具 - Google Patents
一种加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204036052U CN204036052U CN201420500944.0U CN201420500944U CN204036052U CN 204036052 U CN204036052 U CN 204036052U CN 201420500944 U CN201420500944 U CN 201420500944U CN 204036052 U CN204036052 U CN 204036052U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- centering
- pump seat
- self
- clamping device
- type clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具，其包括底板、自动定心结构、滑动定向结构、机械紧固螺栓、快装压板、连接柱，自动定心结构上有和所加工泵座表面对应的曲线，且中心有导向柱与所加工泵座中心孔配合；滑动定向结构通过直线导轨，固定安装底板上，并可朝自动定心结构方向上做直线滑动；滑动定向结构上部安装有定向托板，该托板起到定向和支撑作用。该夹具夹紧度高，定位、定向准确，钻孔位置精确，加工方便，拆装简便的优点。其结构简单，易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工夹具，尤其是一种加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具。
背景技术
由于泵座的表面为不均匀的曲线结构，而传统的工装夹具大多数采用压板固定、四周限位的方式来实现定位作用。因而导致泵座放在工装夹具上进行加工处理时，时常会出现因泵座移位而造成加工尺寸超差，导致泵座报废；同时因夹具拆装不方便而导致加工效率极低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种定位方便，能确保加工精度，利于加工生产的用于泵座底面加工的夹具。
为了实现上述目的，一种加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具，其包括底板、自动定心结构、滑动定向结构、机械紧固螺栓、快装压板、连接柱，自动定心结构上有和所加工泵座表面对应的曲线，且中心有导向柱与所加工泵座中心孔配合；滑动定向结构通过直线导轨，固定安装底板上，并可朝自动定心结构方向上做直线滑动；滑动定向结构上部安装有定向托板，该托板起到定向和支撑作用。
所述的底板上固定安装有自动定心结构、滑动定向结构和连接柱。
所述的快装压板一侧开有长圆开口孔，另一侧开有与其呈90度的长圆开口孔，通过两个开口快装压板安放在连接柱上。
所述的机械紧固螺栓安装在快装压板中部，其下部紧固部位与自动定心结构上的导向柱相对应，轴心在同一条直线上。
通过上述技术方案，其有益效果和优点在于：具有夹紧度高，定位、定向准确，钻孔位置精确，加工方便，拆装简便的优点。其结构简单，易于实现。
附图说明
图1 加工零件实例（泵座）。
图2加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具立体图。
图3加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具主视图。
图4加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具右视图。
图5加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具俯视图。
1.底板 2.自动定心结构 3.滑动定向结构 4.机械紧固螺栓 5.快装压板 6.连接柱 7.直线导轨 8.导向柱 9.定向托板。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明：一种加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具，其包括底板1、自动定心结构2、滑动定向结构3、机械紧固螺栓4、快装压板5、连接柱6，自动定心结构2上有和所加工泵座表面对应的曲线，且中心有导向柱8与所加工泵座中心孔配合；滑动定向结构3通过直线导轨7，固定安装底板1上，并可朝自动定心结构2方向上做直线滑动；滑动定向结构3上部安装有定向托板9，该定向托板9起到定向和支撑作用。
所述的底板1上固定安装有自动定心结构2、滑动定向结构3和连接柱6。
所述的快装压板5一侧开有长圆开口孔，另一侧开有与其呈90度的长圆开口孔，通过两个开口快装压板5安放在连接柱6上。
所述的机械紧固螺栓4安装在快装压板5中部，其下部紧固部位与自动定心结构2上的导向柱8相对应，轴心在同一条直线上。
当使用时，将泵座安放在自动定心结构2上，并将滑动定向结构3推向泵座侧，是定向托板9托住泵座底面；使快装压板5两侧的长远开口孔和连接柱相连，旋转机械紧固螺栓4使旋转机械紧固螺栓4下部紧固部位与泵体中心孔紧贴，使整个泵座固定安装于夹紧夹具上。
Claims (4)
1.一种加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具，其包括底板(1)、自动定心结构(2)、滑动定向结构(3)、机械紧固螺栓(4)、快装压板(5)、连接柱(6)，其特征在于：自动定心结构(2)上有和所加工泵座表面对应的曲线，且中心有导向柱(8)与所加工泵座中心孔配合；滑动定向结构(3)通过直线导轨(7)，固定安装底板(1)上，并可朝自动定心结构(2)方向上做直线滑动；滑动定向结构(3)上部安装有定向托板(9)，该定向托板(9)起到定向和支撑作用。
2.根据权利要求1所述的一种加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具，其特征在于：底板(1)上固定安装有自动定心结构(2)、滑动定向结构(3)和连接柱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具，其特征在于：快装压板(5)一侧开有长圆开口孔，另一侧开有与其呈90度的长圆开口孔，通过两个开口孔快装压板(5)安放在连接柱(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具，其特征在于：机械紧固螺栓(4)安装在快装压板(5)中部，其下部紧固部位与自动定心结构(2)上的导向柱(8)相对应，轴心在同一条直线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420500944.0U CN204036052U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 一种加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420500944.0U CN204036052U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 一种加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204036052U true CN204036052U (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52236760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420500944.0U Expired - Fee Related CN204036052U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 一种加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204036052U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104776062A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-15 | 福建大成电机集团有限公司 | 一种水泵不锈钢衬片的压紧工装 |
-
2014
- 2014-09-02 CN CN201420500944.0U patent/CN204036052U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104776062A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-15 | 福建大成电机集团有限公司 | 一种水泵不锈钢衬片的压紧工装 |
| CN104776062B (zh) * | 2015-04-20 | 2017-05-31 | 福建大成电机集团有限公司 | 一种水泵不锈钢衬片的压紧工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204673317U (zh) | 一种零件加工涨胎定位装置 | |
| CN203751787U (zh) | 三轴定位异形铣平面定位夹具 | |
| CN104802005A (zh) | 弯管法兰面加工装置 | |
| CN204818812U (zh) | 一种轮毂夹具 | |
| CN204658031U (zh) | 母叶片钻孔夹具 | |
| CN203900954U (zh) | 凸轮轴法兰孔工装 | |
| CN205057639U (zh) | 一种翻转机械手 | |
| CN204235201U (zh) | 一种自动定位夹紧可旋转铣夹具 | |
| CN204036052U (zh) | 一种加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具 | |
| CN202356930U (zh) | 液压泵体定位孔加工夹具 | |
| CN203364687U (zh) | 汽车发动机动力总成后支架专用检具 | |
| CN105458754A (zh) | 一种加工泵座底面且具有自动定向、定心机械式夹紧夹具 | |
| CN205254582U (zh) | 一种用于铣削链板两侧面定位夹紧工装 | |
| CN205380460U (zh) | 一种阀门夹紧定位工装 | |
| CN204075301U (zh) | 一种轴管钻孔加工工装 | |
| CN204177313U (zh) | 轮毂轮辋快速检具 | |
| CN103286580A (zh) | 一种发动机连杆加工结合面夹具 | |
| CN203527016U (zh) | 立式夹具固定工件的弹性杠杆装置 | |
| CN102632405A (zh) | 箱体零件斜面及斜面孔加工装置 | |
| CN203711930U (zh) | 一种直棒钻孔夹具 | |
| CN202592030U (zh) | 箱体零件斜面及斜面孔加工装置 | |
| CN204450201U (zh) | 一种固定无磁钢进行磨削作业的装置 | |
| CN204248283U (zh) | 一种变速箱体组焊装置 | |
| CN203610721U (zh) | 拖拉机牵引轴座安装孔加工装置 | |
| CN203792033U (zh) | 小型工件上表面加工夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141224 Termination date: 20150902 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |