CN204035711U - 齿轮加工的滚齿夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮的技术领域，尤其涉及一种齿轮加工的滚齿夹具。这种齿轮加工的滚齿夹具包括夹具体、锁紧螺母、衬套、滚齿芯轴、拆卸螺母、衬垫、涨紧套、隔套和螺母，夹具体上设有衬套，所述衬套内设有滚齿芯轴，滚齿芯轴通过锁紧螺母固定在衬套上，芯轴上还设有拆卸螺母、隔套、螺母和衬垫。这种齿轮加工的滚齿夹具既可保证齿坯容易装入，又可消除夹具与工件的定位间隙，衬垫与工件端面定位，用以承受切削时产生的径向力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种齿轮加工的滚齿夹具。
背景技术
在现有技术中，圆柱齿轮的加工主要工装夹具，用于圆柱芯轴的滚齿夹具由于齿轮结构、材料及硬度的不同，在拉键时，花键孔会产生不同的收缩或扩大，甚至是产生锥度，造成无法装入芯轴或与芯轴配合间隙过大，使齿轮毛坯安装时产生几何偏心，从而引起被加工齿轮的周节累计误差和齿形误差。当芯轴与齿坯孔有间隙时，同时装夹使用的隔套、垫圈、螺母等的端面又不平行时，夹紧后就会使工件轴线产生歪斜，从而引起被加工齿轮的齿向误差。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种齿轮加工的滚齿夹具。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种齿轮加工的滚齿夹具包括夹具体、锁紧螺母、衬套、滚齿芯轴、拆卸螺母、衬垫、涨紧套、隔套和螺母，夹具体上设有衬套，所述衬套内设有滚齿芯轴，滚齿芯轴通过锁紧螺母固定在衬套上，芯轴上还设有拆卸螺母、隔套、螺母和衬垫。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述隔套和螺母置于芯轴顶端。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述拆卸螺母和衬垫置于衬套的上方。
本实用新型的有益效果是：这种齿轮加工的滚齿夹具既可保证齿坯容易装入，又可消除夹具与工件的定位间隙，衬垫与工件端面定位，用以承受切削时产生的径向力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、夹具体，2、锁紧螺母，3、衬套，4、滚齿芯轴，5、拆卸螺母，6、衬垫，7、涨紧套，8、隔套，9、螺母。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图，图中包括夹具体1、锁紧螺母2、衬套3、滚齿芯轴4、拆卸螺母5、衬垫6、涨紧套7、隔套8和螺母9，夹具体1上设有衬套3，所述衬套3内设有滚齿芯轴4，滚齿芯轴4通过锁紧螺母2固定在衬套3上，芯轴3上还设有拆卸螺母5、隔套8、螺母9和衬垫6。隔套8和螺母9置于芯轴3顶端。拆卸螺母5和衬垫6置于衬套3的上方。
工件置于滚齿芯轴4上，隔套8和螺母9在工件的上方，拆卸螺母5和衬垫6在工件的下方，通过螺母9和拆卸螺母5进行固定，并且滚齿芯轴4底部设有锁紧螺母2，衬垫6与工件端面定位，用以承受切削时产生的径向力。
这种齿轮加工的滚齿夹具既可保证齿坯容易装入，又可消除夹具与工件的定位间隙，衬垫与工件端面定位，用以承受切削时产生的径向力。
Claims (3)
1.一种齿轮加工的滚齿夹具，包括夹具体（1）、锁紧螺母（2）、衬套（3）、滚齿芯轴（4）、拆卸螺母（5）、衬垫（6）、涨紧套（7）、隔套（8）和螺母（9），其特征在于：所述夹具体（1）上设有衬套（3），所述衬套（3）内设有滚齿芯轴（4），滚齿芯轴（4）通过锁紧螺母（2）固定在衬套（3）上，芯轴（3）上还设有拆卸螺母（5）、隔套（8）、螺母（9）和衬垫（6）。
2.如权利要求1所述的齿轮加工的滚齿夹具，其特征在于：所述隔套（8）和螺母（9）置于芯轴（3）顶端。
3.如权利要求1所述的齿轮加工的滚齿夹具，其特征在于：所述拆卸螺母（5）和衬垫（6）置于衬套（3）的上方。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104708117A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-06-17 | 柳州市永益机械制造有限公司 | 双联齿轮的加工方法 |
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2014
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