CN204034836U - 一种带有双通道落料机构的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有双通道落料机构的粉碎机，包括粉碎机构、双通道落料机构和除尘机构，双通道落料机构包括安装架和落料桶组件，安装架的中心位置设有出料口，出料口下方安装有漏斗，漏斗下方连接有振动筛；落料桶组件包括两个落料桶，两个落料桶之间通过连接件连通，且其中一个落料桶侧壁上连通有集料器，另一个落料桶侧壁上连通有出尘器，集料器连接有集料进料管，集料进料管与粉碎机构连接，出尘器连接有出尘管，出尘管与除尘机构连接。本实用新型加大了下落物料的量，避免由于落料桶故障引起的对其它关联设备的不利影响，生产效率大大地提高，采用布袋除尘器，价格便宜且除尘效果好。

Description

一种带有双通道落料机构的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机,具体是涉及一种带有双通道落料机构的粉碎机。

背景技术

医药、烟草、颜料、纤维素或海藻酸钠等行业低到中等硬度物料在生产过程中需要粉碎，其使用的粉碎机组件包括粉碎机、落料机构和除尘器，传统的落料机构为单通道落料，一次能下落的物料量小，且物料在下料时，粉尘无法有效回收，不符合环保的要求。因此，单通道落料机构的粉碎机生产效率非常低，且粉尘无法有效回收，不符合环保的要求；传统的除尘器要么除尘效果不理想,要么价格昂贵,对粉碎机来说没有一个两全的选择。

基于此，本发明人对落料机构及除尘器进行了改进，并提出本实用新型带有双通道落料机构的粉碎机。

实用新型内容

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种带有双通道落料机构的粉碎机，有利于物料回收，使粉尘回收彻底，进一步符合环保的要求，且生产效率大大提高。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带有双通道落料机构的粉碎机，包括粉碎机构、双通道落料机构和除尘机构，所述粉碎机构的输出端与双通道落料机构的输入端连接，所述双通道落料机构的输出端与除尘机构的输入端连接；所述的双通道落料机构包括安装架和落料桶组件，所述安装架的中心位置设有出料口，所述落料桶组件位于出料口的上方，所述的出料口下方安装有漏斗，所述漏斗下方连接有振动筛；所述出料口为四边形出料口，所述漏斗包括相互连接的上部和下部，所述上部包括前后部和左右部，所述的前后部和左右部与四边形出料口无缝连接，且左右部为外凸的弧形；所述的落料桶组件包括两个相互平行的落料桶，所述的两个落料桶之间通过连接件连通，且其中一个落料桶侧壁上连通有集料器，另一个落料桶侧壁上连通有出尘器，所述集料器连接有集料进料管，所述集料进料管与粉碎机构连接，所述出尘器连接有出尘管，所述出尘管与除尘机构连接。

所述的除尘机构包括安装有若干个除尘布袋的除尘安装架，所述除尘安装架的顶部设有中空的第一立方体，所述第一立方体的底部设有若干个与除尘布袋的口子相匹配的孔，所述第一立方体的侧壁上连接有进尘管,所述进尘管的端部连接有风机,所述风机与出尘管连接;所述除尘安装架的底部设有中空的第二立方体，所述第二立方体的顶部设有若干个与除尘布袋的口子相匹配的孔，第二立方体的底部连接有出尘漏斗,所述出尘漏斗的端部连接有接尘袋，所述的进尘管、除尘布袋、出尘漏斗和接尘袋为相互连通。

所述的粉碎机构包括粉碎机和电机，所述粉碎机上安装有粉碎进料管和粉碎出料管，所述粉碎进料管上安装有进料漏斗，所述粉碎出料管与集料进料管连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型带有双通道落料机构的粉碎机，其落料桶组件包括有两个相互平行的落料桶，加大了下落物料的量，大大地提高了生产效率，更有利于物料的回收，且粉尘回收更加彻底，更加符合环保要求。本实用新型采用布袋除尘器，价格便宜且除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平面图；

其中，1为安装架、2为出料口、3为漏斗、4为振动筛、5为落料桶、6为连接件、7为集料器、8为出尘器、9为集料进料管、10为出尘管、11为左右部、12为前后部、13为粉碎机、14为电机、15为粉碎进料管、16为粉碎出料管、17为进料漏斗、18为除尘布袋、19为除尘安装架、20为进尘管、21为风机、22为出尘漏斗、23为接尘袋。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1和图2所示，本实用新型带有双通道落料机构的粉碎机，包括粉碎机构、双通道落料机构和除尘机构，粉碎机构的输出端与双通道落料机构的输入端连接，所述双通道落料机构的输出端与除尘机构的输入端连接。

为加大下落物料的量，且当其中一个落料桶发生堵塞等故障时，可以通过另一个落料桶下料，不需要立即停止整个粉碎机设备，避免由于落料桶故障引起的对其它关联设备的不利影响，本实用新型中的双通道落料机构包括安装架1和落料桶组件，安装架1的中心位置设有出料口2，落料桶组件位于出料口2的上方，出料口2下方安装有漏斗3，漏斗3下方连接有振动筛4，符合目数要求的产品直接出料进行包装，为达到目数的产品通过螺旋出料方式循环至进料口，重新粉碎；为使从落料桶5出来的物料不撒落，提高落料效率，本实用新型中的出料口2为四边形出料口，漏斗3包括相互连接的上部和下部，上部包括前后部12和左右部11，前后部12和左右部11与四边形出料口2无缝连接，且左右部11为外凸的弧形；落料桶组件包括两个相互平行的落料桶5，两个落料桶5之间通过连接件6连通，且其中一个落料桶5侧壁上连通有集料器7，另一个落料桶5侧壁上连通有出尘器8，集料器7连接有集料进料管9，集料进料管9与粉碎机构连接，出尘器8连接有出尘管10，出尘管10与除尘机构连接。

为提高除尘效果，且降低生产成本，本实用新型中的除尘机构包括安装有若干个除尘布袋18的除尘安装架19，除尘安装架19的顶部设有中空的第一立方体24，第一立方体24的底部设有若干个与除尘布袋18的口子相匹配的孔（为本实用新型附图中未标识），第一立方体24的侧壁上连接有进尘管20,进尘管20的端部连接有风机21,风机21与出尘管10连接;除尘安装架19的底部设有中空的第二立方体25，第二立方体25的顶部设有若干个与除尘布袋18的口子相匹配的孔，第二立方体25的底部连接有出尘漏斗,出尘漏斗22的端部连接有接尘袋23。本实用新型中的进尘管20、除尘布袋18、出尘漏斗22和接尘袋23为相互连通。

本实用新型中的粉碎机构包括粉碎机13和电机14，电机14用于驱动粉碎机13，粉碎机13上安装有粉碎进料管15和粉碎出料管16，粉碎进料管15上安装有进料漏斗17，粉碎出料管16与集料进料管9连接。

本实用新型使用时，从进料漏斗17中加入需要粉碎的物料，物料从粉碎进料管15进入到粉碎机13中进行粉碎，当粉碎机13中的物料粉碎好后，通过集料器7的作用将物料从集料进料管9输送至落料桶5，并同时通过两个落料桶5进行落料，物料通过漏斗3进入振动筛4中；粉碎过程中产生的粉尘通过出尘器8和风机21的作用从出尘管10排入除尘装置中除尘布袋18中，并在风机21的作用下将粉尘通过出尘漏斗22排到接尘袋23中。

本实用新型带有双通道落料机构的粉碎机，其落料桶组件包括有两个相互平行的落料桶5，加大了下落物料的量，大大地提高了生产效率，更有利于物料的回收，且粉尘回收更加彻底，更加符合环保要求。本实用新型采用布袋除尘器，价格便宜且除尘效果好。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种带有双通道落料机构的粉碎机，其特征在于：包括粉碎机构、双通道落料机构和除尘机构，所述粉碎机构的输出端与双通道落料机构的输入端连接，所述双通道落料机构的输出端与除尘机构的输入端连接；所述的双通道落料机构包括安装架和落料桶组件，所述安装架的中心位置设有出料口，所述落料桶组件位于出料口的上方，所述的出料口下方安装有漏斗，所述漏斗下方连接有振动筛；所述出料口为四边形出料口，所述漏斗包括相互连接的上部和下部，所述上部包括前后部和左右部，所述的前后部和左右部与四边形出料口无缝连接，且左右部为外凸的弧形；所述的落料桶组件包括两个相互平行的落料桶，所述的两个落料桶之间通过连接件连通，且其中一个落料桶侧壁上连通有集料器，另一个落料桶侧壁上连通有出尘器，所述集料器连接有集料进料管，所述集料进料管与粉碎机构连接，所述出尘器连接有出尘管，所述出尘管与除尘机构连接。

2.如权利要求1所述带有双通道落料机构的粉碎机，其特征在于：所述的除尘机构包括安装有若干个除尘布袋的除尘安装架，所述除尘安装架的顶部设有中空的第一立方体，所述第一立方体的底部设有若干个与除尘布袋的口子相匹配的孔，所述第一立方体的侧壁上连接有进尘管,所述进尘管的端部连接有风机,所述风机与出尘管连接;所述除尘安装架的底部设有中空的第二立方体，所述第二立方体的顶部设有若干个与除尘布袋的口子相匹配的孔，第二立方体的底部连接有出尘漏斗,所述出尘漏斗的端部连接有接尘袋，所述的进尘管、除尘布袋、出尘漏斗和接尘袋为相互连通。

3.如权利要求1或2所述带有双通道落料机构的粉碎机，其特征在于：所述的粉碎机构包括粉碎机和电机，所述粉碎机上安装有粉碎进料管和粉碎出料管，所述粉碎进料管上安装有进料漏斗，所述粉碎出料管与集料进料管连接。