CN204029479U - 一种节能环保型卧式漆包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型卧式漆包机，包括炉膛，炉膛两端设有出口和入口，炉膛内分为三段进口区、中间区和出口区，进口区内设有一号热交换器和二号热交换器，一号热交换器分别通过加热一号催化剂工作；二号热交换器用来加热补充进口区的新鲜空气；炉膛中间区设有循环风机，该循环风机与出口区的循环风道连接。本实用新型将风机及管道都在炉体内，增加保温效果；进一步缩小了漆包机纵向距离，适合矮小型厂房；一、二号热交换器之间通过风门设计，避免了一号催化剂温度过高后一号热交换器无法正常工作。

Description

一种节能环保型卧式漆包机

技术领域

本实用新型属于环保化工领域，具体涉及一种节能环保型卧式漆包机。

背景技术

卧式漆包机是一种将导线加工成电磁线的机器设备，卧式漆包机一般加工直径0.01mm—0.80mm的导线。现有漆包机由于内部结构不合理，引起热量分配不完善，使得能耗高，产品质量参差不齐，设计技术不完善，尾气排放不符合排放标准。传统的漆包机将催化剂体积设计太小，废气不能充分燃烧干净，废气由风机抽送排出炉膛，这样的做法使得废气直接排向大气造成了二次污染，同时，这部分有余热的废气也没有被充分利用，此外，立式漆包机纵向占地面积大，不适合部分企业操作。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种节能环保型卧式漆包机。

技术方案：为了达到上述目的，本实用新型具体是这样来完成的：一种节能环保型卧式漆包机，包括炉膛，炉膛两端设有出口和入口，炉膛内分为三段进口区、中间区和出口区，进口区内设有一号热交换器和二号热交换器，一号、二号热交换器分别通过加热一号催化剂、二号催化剂工作；炉膛中间区设有循环风机，该循环风机与出口区的循环风道连接。

其中，所述一号、二号热交换器之间设有风门。

其中，所述一号催化剂与炉膛底部呈45度。

其中，所述一号催化剂体积0.18M³。

其中，所述进口区内设有补风机，通过进口区的补风口进行补风。

其中，所述补风口与炉膛底部呈30度。

其中，所述进口区顶部设有排废口。

有益效果：本实用新型与传统技术相比，具有以下优点：

1、风机及管道都在炉体内，增加保温效果；

2、进一步缩小了漆包机纵向距离，适合矮小型厂房；

3、一、二号热交换器之间通过风门设计，避免了一号催化剂温度过高后一号热交换器无法正常工作。

4、一号催化剂体积增大后，废气经过催化剂的时间放长，废气通过催化剂流动的速度放慢，避免了废气没燃烧干净排放到空气中。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型公开的一种节能环保型卧式漆包机，包括炉膛1，炉膛1两端设有出口2和入口3，炉膛1内分为三段进口区4、中间区5和出口区6，进口区4内设有一号热交换器7和二号热交换器8，一号、二号热交换器7、8分别通过加热一号催化剂9、二号催化剂10工作；炉膛中间区5设有循环风机11，该循环风机11与出口区6的循环风道12连接；所述一号、二号热交换器7、8之间设有风门1；所述一号催化剂9与炉膛1底部呈45度，一号催化剂斜装45度设计后面积增大了1倍，体积也增加了1倍；所述进口区4内设有补风机14，通过进口区4的补风口15进行补风；所述补风口15与炉膛1底部呈30度；所述进口区4顶部设有排废口16。

Claims (6)

1.一种节能环保型卧式漆包机，包括炉膛(1)，炉膛(1)两端设有出口(2)和入口(3)，炉膛(1)内分为三段：进口区(4)、中间区(5)和出口区(6)，其特征在于，进口区(4)内设有一号热交换器(7)和二号热交换器(8)，一号、二号热交换器(7、8)分别通过加热一号催化剂(9)、二号催化剂(10)工作；炉膛中间区(5)设有循环风机(11)，该循环风机(11)与出口区(6)的循环风道(12)连接。 

2.根据权利要求1所述的节能环保型卧式漆包机，其特征在于，所述一号、二号热交换器(7、8)之间设有风门(13)。 

3.根据权利要求1或2所述的节能环保型卧式漆包机，其特征在于，所述一号催化剂(9)与炉膛(1)底部呈45度。 

4.根据权利要求1或2所述的节能环保型卧式漆包机，其特征在于，所述进口区(4)内设有补风机(14)，通过进口区(4)的补风口(15)进行补风。 

5.根据权利要求4所述的节能环保型卧式漆包机，其特征在于，所述补风口(15)与炉膛(1)底部呈30度。 

6.根据权利要求1或2所述的节能环保型卧式漆包机，其特征在于，所述进口区(4)顶部设有排废口(16)。