CN204027331U - 一种具有防护与保温功能的炼锡电炉炉顶水套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护与保温功能的炼锡电炉炉顶水套，包括水套本体和保温垫，所述的水套本体上对应设置有电极孔、观察孔和加料孔，所述的水套本体上设置进出水管，所述的水套本体设置于保温垫上。本实用新型本实用新型通过在水套本体下设置低热膨胀性的保温垫，不易导热，使得水套本体不因其上下两侧的温度不均衡而导致变性损坏。即保温垫直接接触高温烟气，对水套本体进行保护，降低了水套本体上下两表面的温度差，消除了水套本体形变和/或漏水的隐患，并且能延长水套本体的使用寿命。同时还具有保温作用，有效减少炉内热量损失，降低电炉使用能耗。本实用新型结构简单，实施简便，消除漏水隐患，提高电炉使用寿命，有助于降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于冶炼用电炉技术领域，具体涉及一种结构简单，实施简便，具有防护与保温功能的炼锡电炉炉顶水套。
背景技术
电炉炼锡为锡精矿熔炼方法之一，锡精矿在电炉内熔炼产出粗锡。炼锡电炉属于电阻电弧炉，三相交流电由变压器经软母线和电极夹送到三根炭素电极，电极插入渣层中，电流在电极末端与炉渣间产生电弧，同时通过炉料和炉渣电阻发热。在电炉工作时，电炉炉顶水套直接接触高温烟气，为保护水套本体，需要在水套本体中通入循环水进行冷却，但使用循环水冷却时，水套下表面的温度高，上表面的温度低，承受的热应力较大，容易发生形变和损坏，造成水套本体的堵塞和/或漏水。在熔炼时，发生冷却水的堵塞和/或漏水，会引发安全事故，造成重大损失。同时循环冷却水也带走一部分热量，造成炉内的热量损失，增加了电炉的能耗。现有技术一般是通过改进水套本体的设计，加强水套本体的强度，缩短水套本体的更换周期等方式来解决上述问题，但这些方式的不足是都会提高电炉维护成本，增加电炉炉顶水套的安装难度。为此，研制开发一种具有防护与保温功能的炼锡电炉炉顶水套是解决这一问题的关键所在。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种结构简单，实施简便，具有防护与保温功能的炼锡电炉炉顶水套。
本实用新型的目的是这样实现的，包括水套本体和保温垫，所述的水套本体上对应设置有电极孔、观察孔和加料孔，所述的水套本体上设置进出水管，所述的水套本体设置于保温垫上。
本实用新型本实用新型通过在水套本体下设置低热膨胀性的保温垫，不易导热，使得水套本体不因其上下两侧的温度不均衡而导致变性损坏。即保温垫直接接触高温烟气，对水套本体进行保护，降低了水套本体上下两表面的温度差，消除了水套本体形变和/或漏水的隐患，并且能延长水套本体的使用寿命。同时还具有保温作用，有效减少炉内热量损失，降低电炉使用能耗。本实用新型结构简单，实施简便，消除漏水隐患，提高电炉使用寿命，有助于降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构俯视图；
图2为图1之A-A向剖面图；
图3为本实用新型结构及工作状态示意图；
图中：1-水套本体，2-电极孔，3-观察孔，4-加料孔，5-固定座，6-进出水管，7-连接管，8-保温垫，9-加强筋，10-电极。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括水套本体1和保温垫8，所述的水套本体1上对应设置有电极孔2、观察孔3和加料孔4，所述的水套本体1上设置进出水管6，所述的水套本体1设置于保温垫8上。
所述的水套本体1为分体结构，通过固定座5固定于保温垫8上。
所述的水套本体1为分体结构单元分别通过固定座5设置于保温垫8上，两者通过连接管5连通。
所述的保温垫8厚度为5~40cm。
所述的保温垫8厚度为10~230cm。
所述的保温垫8为砼体结构，其中设置加强筋9。
所述的保温垫8中的加强筋3包括平置的网状筋和竖置的勾形筋，两者固接配合。
所述的保温垫8之砼体结构为耐火材料浇筑层。
所述的保温垫8之砼体结构为低热膨胀性浇筑层。
所述的加强筋9竖置筋呈L形或倒T形。
本实用新型工作原理和工作过程：
本实用新型通过在水套本体下设置低热膨胀性的保温垫，不易导热，使得水套本体不因其上下两侧的温度不均衡而导致变性损坏。炼锡电炉工作时，电流在电极末端与炉渣间产生电弧，同时通过炉料和炉渣电阻发热。熔炼过程中产生高温和烟气，烟气上升会汇聚于炉顶，接触保温垫，有效对水套本体进行保护，降低了水套本体上下两表面的温度差，消除了水套本体形变和/或漏水的隐患，并且能延长水套本体的使用寿命。并且能减少炉内热量损失，降低电炉使用能耗。本实用新型结构简单，实施简便，消除漏水隐患，提高电炉使用寿命，有助于降低能耗。
Claims (10)
1.一种具有防护与保温功能的炼锡电炉炉顶水套，包括水套本体（1）和保温垫（8），所述的水套本体（1）上对应设置有电极孔（2）、观察孔（3）和加料孔（4），所述的水套本体（1）上设置进出水管（6），其特征是：所述的水套本体（1）设置于保温垫（8）上。
2.根据权利要求1所述的炉顶水套，其特征是：所述的水套本体（1）为分体结构，通过固定座（5）固定于保温垫（8）上。
3.根据权利要求1或2所述的炉顶水套，其特征是：所述的水套本体（1）为分体结构单元分别通过固定座（5）设置于保温垫（8）上，两者通过连接管（5）连通。
4.根据权利要求1或2所述的炉顶水套，其特征是：所述的保温垫（8）厚度为5~40cm。
5.根据权利要求1或2所述的炉顶水套，其特征是：所述的保温垫（8）厚度为10~230cm。
6.根据权利要求1或2所述的炉顶水套，其特征是：所述的保温垫（8）为砼体结构，其中设置加强筋（9）。
7.根据权利要求1或2所述的炉顶水套，其特征是：所述的保温垫（8）中的加强筋（3）包括平置的网状筋和竖置的勾形筋，两者固接配合。
8.根据权利要求1或2所述的炉顶水套，其特征是：所述的保温垫（8）之砼体结构为耐火材料浇筑层。
9.根据权利要求1或2所述的炉顶水套，其特征是：所述的保温垫（8）之砼体结构为低热膨胀性浇筑层。
10.根据权利要求6所述的炉顶水套，其特征是：所述的加强筋（9）竖置筋呈L形或倒T形。
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