CN202177312U - 全封闭式电极把持器 - Google Patents
全封闭式电极把持器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202177312U CN202177312U CN2011202671731U CN201120267173U CN202177312U CN 202177312 U CN202177312 U CN 202177312U CN 2011202671731 U CN2011202671731 U CN 2011202671731U CN 201120267173 U CN201120267173 U CN 201120267173U CN 202177312 U CN202177312 U CN 202177312U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brasses
- hollow water
- forging
- water flowing
- protective sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种全封闭式电极把持器,包括锻造铜瓦、把持筒和保护套,锻造铜瓦与保护套之间设置有压力环,锻造铜瓦和压力环均与把持筒连接,锻造铜瓦与变压器相接,压力环上安装有对锻造铜瓦施加作用力的波纹管膨胀箱,锻造铜瓦上且靠近波纹管膨胀箱位置处设有绝缘盒;保护套下方设有用于保护压力环、波纹管膨胀箱和锻造铜瓦且与保护套配合使用的空心通水装置,空心通水装置与保护套形成全封闭式结构,空心通水装置与锻造铜瓦之间以及空心通水装置与保护套之间均绝缘,空心通水装置与保护套固连,空心通水装置与把持筒连接。本实用新型结构简单、设计合理且使用安全可靠,提高了作业效率,使用寿命长,使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金化工熔炼炉技术领域,涉及一种电极把持器,尤其是涉及一种全封闭式电极把持器。
背景技术
熔炼炉包括矿热炉、电石炉、工业硅炉及各种精炼电弧炉,它们的工作原理是将变压器输出的大电流经过碳电极产生电弧热实现冶炼,其中碳电极包括自焙电极、碳素电极和石墨电极。
电极把持器的作用是夹持电极并将强大的电流导入电极,且能承受高温烟气,起到节能、环保和提高工作效率的作用。
现有技术中,主要有两类电极把持器:(1)组合把持器,它的特点是能加速电极焙烧、电极壳不变形、事故少,但是局限于容量为30MVA以下的熔炼炉使用;(2)铜瓦压力环式把持器,压力环为活塞式压力环,它适用于各种功率的熔炼炉,缺点是铜瓦容易打弧,铜瓦与压力环之间易漏水、漏油,造成重大的安全事故,且压力环和铜瓦使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种全封闭式电极把持器,其结构简单、设计合理且使用安全可靠,能有效解决现有技术中因漏水、漏油而导致安全事故发生的问题,提高了作业效率,同时使用寿命长,使用范围广。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种全封闭式电极把持器,包括用于夹紧电极的锻造铜瓦以及设置在锻造铜瓦上方的把持筒和设置在锻造铜瓦外侧的保护套,所述锻造铜瓦与保护套之间设置有压力环,所述锻造铜瓦通过吊挂一与所述把持筒连接,所述压力环通过吊挂二与所述把持筒连接,所述锻造铜瓦通过铜管与变压器相接,其特征在于:所述压力环上安装有对锻造铜瓦施加作用力的波纹管膨胀箱,所述锻造铜瓦上且靠近波纹管膨胀箱位置处设置有绝缘盒;所述保护套下方设置有用于保护压力环、波纹管膨胀箱和锻造铜瓦且与保护套配合使用的空心通水装置,所述空心通水装置与保护套形成全封闭式结构,所述空心通水装置与锻造铜瓦之间以及空心通水装置与保护套之间均绝缘,所述空心通水装置与保护套固定连接,所述空心通水装置通过吊挂三与所述把持筒连接。
上述的全封闭式电极把持器,其特征在于:所述空心通水装置包括与保护套配合使用的环体,所述环体内部设置有通水槽。
上述的全封闭式电极把持器,其特征在于:所述空心通水装置通过绝缘板一与锻造铜瓦绝缘,所述绝缘板一设于空心通水装置与锻造铜瓦之间。
上述的全封闭式电极把持器,其特征在于:所述空心通水装置通过绝缘板二和绝缘圈与保护套绝缘,所述绝缘板二和绝缘圈均设于空心通水装置与保护套之间,所述绝缘圈位于绝缘板二上。
上述的全封闭式电极把持器,其特征在于:所述波纹管膨胀箱的数量为偶数,且所述波纹管膨胀箱对称安装在压力环上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、设计合理,本实用新型的压力环上安装有波纹管膨胀箱,且保护套下方设置有用于保护压力环和锻造铜瓦的空心通水装置,空心通水装置与保护套形成全封闭式结构。
2、使用安全可靠,由于空心通水装置与保护套形成全封闭式结构,因此可将炉内高温烟气、烟尘以及冶炼过程中产生的“刺火”隔离,完全阻止高温烟气与锻造铜瓦及其它装置接触,从而使它们处于能够安全、可靠的工作,提高了锻造铜瓦和压力环的使用寿命。
3、由于空心通水装置与保护套形成全封闭式结构,因此解决了现有技术中活塞式压力环在高温下易漏油或密封不严而产生的安全隐患,同时大大提高了生产安全性,进而提高了作业效率。
4、使用范围广,本实用新型不仅可有效适用于容量为30MVA以上大型化炉作业连续化的冶炼,且还可适用于容量为30MVA以下的熔炼炉。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
附图标记说明:
1-电极; 2-1-环体; 2-2-通水槽;
3-绝缘板二; 4-绝缘圈; 5-波纹管膨胀箱;
6-绝缘盒; 7-铜管; 8-绝缘板一;
9-锻造铜瓦; 10-压力环; 11-保护套;
12-1-吊挂一; 12-2-吊挂二; 12-3-吊挂三。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种全封闭式电极把持器,包括用于夹紧电极1的锻造铜瓦9以及设置在锻造铜瓦9上方的把持筒和设置在锻造铜瓦9外侧的保护套11,所述锻造铜瓦9与保护套11之间设置有压力环10,所述锻造铜瓦9通过吊挂一12-1与所述把持筒连接,所述压力环10通过吊挂二12-2与所述把持筒连接,所述锻造铜瓦9通过铜管7与变压器相接,所述压力环10上安装有对锻造铜瓦9施加作用力的波纹管膨胀箱5,所述锻造铜瓦9上且靠近波纹管膨胀箱5位置处设置有绝缘盒6;所述保护套11下方设置有用于保护压力环10、波纹管膨胀箱5和锻造铜瓦9且与保护套11配合使用的空心通水装置,所述空心通水装置与保护套11形成全封闭式结构,所述空心通水装置与锻造铜瓦9之间以及空心通水装置与保护套11之间均绝缘,所述空心通水装置与保护套11固定连接,所述空心通水装置通过吊挂三12-3与所述把持筒连接。
如图1所示,所述空心通水装置包括与保护套11配合使用的环体2-1,所述环体2-1内部设置有通水槽2-2。使用时,在通水槽2-2内部通水,使得环体2-1和保护套11均能承受高温烟气。
如图1所示,所述空心通水装置通过绝缘板一8与锻造铜瓦9绝缘,所述绝缘板一8设于空心通水装置与锻造铜瓦9之间。
如图1所示,所述空心通水装置通过绝缘板二3和绝缘圈4与保护套11绝缘,所述绝缘板二3和绝缘圈4均设于空心通水装置与保护套11之间,所述绝缘圈4位于绝缘板二3上。其中,绝缘板一8一道绝缘,绝缘板二3和绝缘圈4为二道绝缘,主要是为了防止电流从压力环10流向保护套11。
如图1和图2所示,所述波纹管膨胀箱5的数量为偶数,且所述波纹管膨胀箱5对称安装在压力环10上。在实际制作时,可根据需要增加波纹管膨胀箱5至数对,从而使锻造铜瓦9紧贴在电极1上。
本实施例中,保护套11内部有水腔,水腔内通水,可进水和回水,使保护套11在高温下正常工作。空心通水装置是形成全封闭式结构的关键部件,它必须经受住高温烟气的烘烤、腐蚀及电弧冲击,内部设置的通水槽2-2通水以使其冷却。
本实施例中,绝缘盒6的作用是让带电的锻造铜瓦9与波纹管膨胀箱5绝缘;铜管7是将变压器传来的大电流传入锻造铜瓦9,铜管7内的水流入锻造铜瓦9,由于锻造铜瓦9内有一根U形管回路,因此可再通过另一根铜管将水流入回水箱,形成冷却水回路;把持筒用于承受各种重量。
本实施例中,压力环10内有油路和水路,油管提供压力油,使波纹管膨胀箱5伸缩自由,从而压紧或放松锻造铜瓦9;水管是提供有压力的水源,在压力环10内形成水冷却系统,使压力环10能在高温下正常工作。
本实用新型的工作原理为:工作时,给波纹管膨胀箱5通上压力油,则波纹管膨胀箱5推动波纹管膨胀箱向锻造铜瓦9方向伸长,一对或多对波纹管膨胀箱将锻造铜瓦9在180度方向对顶,锻造铜瓦9紧紧压在电极1,这时才有可能将强大的电流导入到锻造铜瓦9上,再进入电极1。
由于空心通水装置与保护套11形成全封闭式结构,且空心通水装置与锻造铜瓦9绝缘,因此可将炉内高温烟气、烟尘以及冶炼过程中产生的“刺火”隔离与锻造铜瓦9和压力环10隔离,完全阻止高温烟气与锻造铜瓦9及其它装置接触,从而使它们处于能够安全、可靠的工作,提高了锻造铜瓦9和压力环10的使用寿命。另外,由于压力环10的采用,不仅使得锻造铜瓦9与电极1保持足够的压力,以便安全地把大电流导入到电极1上,且解决了现有技术中活塞式压力环在高温下易漏油或密封不严而产生的安全隐患,同时大大提高了生产安全性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种全封闭式电极把持器,包括用于夹紧电极(1)的锻造铜瓦(9)以及设置在锻造铜瓦(9)上方的把持筒和设置在锻造铜瓦(9)外侧的保护套(11),所述锻造铜瓦(9)与保护套(11)之间设置有压力环(10),所述锻造铜瓦(9)通过吊挂一(12-1)与所述把持筒连接,所述压力环(10)通过吊挂二(12-2)与所述把持筒连接,所述锻造铜瓦(9)通过铜管(7)与变压器相接,其特征在于:所述压力环(10)上安装有对锻造铜瓦(9)施加作用力的波纹管膨胀箱(5),所述锻造铜瓦(9)上且靠近波纹管膨胀箱(5)位置处设置有绝缘盒(6);所述保护套(11)下方设置有用于保护压力环(10)、波纹管膨胀箱(5)和锻造铜瓦(9)且与保护套(11)配合使用的空心通水装置,所述空心通水装置与保护套(11)形成全封闭式结构,所述空心通水装置与锻造铜瓦(9)之间以及空心通水装置与保护套(11)之间均绝缘,所述空心通水装置与保护套(11)固定连接,所述空心通水装置通过吊挂三(12-3)与所述把持筒连接。
2.按照权利要求1所述的全封闭式电极把持器,其特征在于:所述空心通水装置包括与保护套(11)配合使用的环体(2-1),所述环体(2-1)内部设置有通水槽(2-2)。
3.按照权利要求1所述的全封闭式电极把持器,其特征在于:所述空心通水装置通过绝缘板一(8)与锻造铜瓦(9)绝缘,所述绝缘板一(8)设于空心通水装置与锻造铜瓦(9)之间。
4.按照权利要求1所述的全封闭式电极把持器,其特征在于:所述空心通水装置通过绝缘板二(3)和绝缘圈(4)与保护套(11)绝缘,所述绝缘板二(3)和绝缘圈(4)均设于空心通水装置与保护套(11)之间,所述绝缘圈(4)位于绝缘板二(3)上。
5.按照权利要求1所述的全封闭式电极把持器,其特征在于:所述波纹管膨胀箱(5)的数量为偶数,且所述波纹管膨胀箱(5)对称安装在压力环(10)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202671731U CN202177312U (zh) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | 全封闭式电极把持器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202671731U CN202177312U (zh) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | 全封闭式电极把持器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202177312U true CN202177312U (zh) | 2012-03-28 |
Family
ID=45867188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011202671731U Expired - Fee Related CN202177312U (zh) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | 全封闭式电极把持器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202177312U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102762000A (zh) * | 2012-07-29 | 2012-10-31 | 江苏德诚冶金电炉设备有限公司 | 铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构 |
CN102761999A (zh) * | 2012-07-29 | 2012-10-31 | 江苏德诚冶金电炉设备有限公司 | 可清洗黄磷炉水冷铜瓦 |
CN103604300A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-02-26 | 云南文山斗南锰业股份有限公司 | 电极把持器 |
CN105091608A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-25 | 宁夏森源重工设备有限公司 | 矿热炉复合式电极装置 |
CN105518402A (zh) * | 2013-08-27 | 2016-04-20 | 奥图泰(芬兰)公司 | 用于密封压力环组件的压力块中的波纹管缸的装置 |
CN106658808A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-10 | 中冶东方控股有限公司 | 一种矿热炉电极把持器的压紧装置及矿热炉电极把持器 |
-
2011
- 2011-07-26 CN CN2011202671731U patent/CN202177312U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102762000A (zh) * | 2012-07-29 | 2012-10-31 | 江苏德诚冶金电炉设备有限公司 | 铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构 |
CN102761999A (zh) * | 2012-07-29 | 2012-10-31 | 江苏德诚冶金电炉设备有限公司 | 可清洗黄磷炉水冷铜瓦 |
CN105518402A (zh) * | 2013-08-27 | 2016-04-20 | 奥图泰(芬兰)公司 | 用于密封压力环组件的压力块中的波纹管缸的装置 |
CN105518402B (zh) * | 2013-08-27 | 2017-04-19 | 奥图泰(芬兰)公司 | 用于密封压力环组件的压力块中的波纹管缸的装置 |
US10034332B2 (en) | 2013-08-27 | 2018-07-24 | Outotec (Finland) Oy | Arrangement for sealing a bellows cylinder in a pressure block of a pressure ring assembly |
CN103604300A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-02-26 | 云南文山斗南锰业股份有限公司 | 电极把持器 |
CN103604300B (zh) * | 2013-12-13 | 2015-09-16 | 云南文山斗南锰业股份有限公司 | 电极把持器 |
CN105091608A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-25 | 宁夏森源重工设备有限公司 | 矿热炉复合式电极装置 |
CN105091608B (zh) * | 2015-08-06 | 2018-06-15 | 宁夏森源重工设备有限公司 | 矿热炉复合式电极装置 |
CN106658808A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-10 | 中冶东方控股有限公司 | 一种矿热炉电极把持器的压紧装置及矿热炉电极把持器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202177312U (zh) | 全封闭式电极把持器 | |
CN202582219U (zh) | 大功率矩形直流矿热炉 | |
CN103912893A (zh) | 防结焦防高温腐蚀的锅炉水冷壁保护装置 | |
CN202013104U (zh) | 双三角六电极长圆形直流矿热炉 | |
CN102564107A (zh) | 矿热电弧炉节能系统 | |
CN204168183U (zh) | 一种汽车废气温差发电装置 | |
CN201087201Y (zh) | 电炉节能炼钢输送装置 | |
CN202145085U (zh) | 矿热电弧炉节能系统 | |
CN202547372U (zh) | 一种中频感应熔炼炉的磁轭装置 | |
CN212566917U (zh) | 一种高温辐射热回收换热装置 | |
CN107478082A (zh) | 一种钢铁储能装置 | |
CN104344711A (zh) | 分体式炉盖 | |
CN102563860A (zh) | 用于矿井井口电加热式热风炉 | |
CN103486871A (zh) | 一种设有余热回收结构的熔化炉烟囱 | |
CN103047890A (zh) | 静态混合式蓄热器 | |
CN203618170U (zh) | 一种电极把持器 | |
CN109055677A (zh) | 一种基于电阻保温和感应加热的大型筒节加热保温炉 | |
CN204678875U (zh) | 一种用于电弧炉的铜排 | |
CN204027331U (zh) | 一种具有防护与保温功能的炼锡电炉炉顶水套 | |
CN203385303U (zh) | 一种高温余热回收一体化矿热炉 | |
CN208016049U (zh) | 一种电弧炉导电铜瓦 | |
CN212962192U (zh) | 一种新型环保燃烧设备 | |
CN208022707U (zh) | 一种竖式连续石墨化炉用电极装置 | |
CN203479030U (zh) | 一种设有余热回收结构的熔化炉烟囱 | |
CN202602955U (zh) | 电极水冷保护套 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120328 Termination date: 20140726 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |