CN204022438U - 一种圆瓶包材的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆瓶包材的输送装置，包括前端整理输送装置、垂直导引输送装置和后端翻转输送装置，其中前端整理输送装置包括盛瓶仓、第一压瓶传送机构、输送导轨和第一支架，后端翻转输送装置包括斜坡输送导轨、第二压瓶传送机构、翻转机构和第二支架；圆瓶包材由置于高楼层的前端输送装置进入垂直导引输送装置中，输送到位于低楼层的后端翻转输送装置，以完成高低位楼层间的包材输送。本实用新型的圆瓶包材输送装置结构简单，适用性广，使包材输送实现节能、环保、稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于日化行业的包材输送领域，具体为一种圆瓶包材的连续输送装置。
背景技术
在食品或日化行业中，为保证生产车间洁净度，包装原材料的拆外包与生产灌装是分离的，需通过传送设备把原料包装瓶输送到灌装产线上。这过程最终需要把包装瓶竖立并整齐排列进入输送轨道内，以完成包装瓶的自动灌装工序。生产中主要为人工拆包放瓶，由拆外包间输送到灌装间，这过程不但劳动强度大、效率低，且输送距离长，输送过程中易出现倒瓶，导致生产不连续等问题。
发明内容
针对圆瓶包材瓶形的特殊性，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、稳定性好、节能环保的圆瓶包材的连续输送装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种圆瓶包材的输送装置，其结构包括前端整理输送装置、垂直导引输送装置和后端翻转输送装置，其中前端整理输送装置包括盛瓶仓、第一压瓶传送机构、输送导轨和第一支架，后端翻转输送装置包括斜坡输送导轨、第二压瓶传送机构、翻转机构和第二支架；圆瓶包材由置于高楼层的前端整理输送装置进入垂直导引输送装置中，空瓶状态时由导引装置牵引、满瓶状态时由重力输送到位于低楼层的后端翻转输送装置，以完成高低位楼层间的包材输送。
本实用新型的圆瓶包材的输送装置，所述第一压瓶传送机构的一端连接盛瓶仓的末端、另一端连接输送导轨；所述输送导轨的末端连接到垂直导引输送装置。
本实用新型的圆瓶包材的输送装置，所述第一压瓶传送机构由电机驱动，且通过护栏及塑料皮带完成压瓶传送。
本实用新型的圆瓶包材的输送装置，所述垂直导引输送装置通过挡瓶导引装置，在导轨空瓶状态时导引瓶子到翻转输送装置，连续运行后瓶子通过重力垂直输送。
本实用新型的圆瓶包材的输送装置，所述第二压瓶传送机构的一端连接斜坡输送导轨的末端、另一端连接到翻转机构；所述第二压瓶传送机构由电机驱动，且通过护栏及塑料皮带完成压瓶传送。
本实用新型的圆瓶包材的输送装置，水平放置输送的圆瓶由垂直导引输送装置输出，之后进入后端翻转输送装置，通过翻转机构顺滑旋转，完成瓶子的竖立过程。
本实用新型的圆瓶包材的输送装置，所述支架的材质采用不锈钢材质。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、盛瓶仓把瓶子水平状态依次连续理出，减轻人工整理的劳动强度；
2、压瓶传送机构能保证瓶子输送过程的状态有序；水平输送能将瓶子重心降到最低，保证输送过程的稳定性。
3、导引机构在装置首次运行、临时停机开机时能把瓶顺利导入到翻转工序，防止瓶自由下落导致形状错乱、卡阻、相互擦碰。
4、垂直输送装置无动力，速度快捷，节能环保。
5、翻转机构能顺滑地改变瓶子状态，能符合下一工序进瓶要求。
6、装置结构简单，持续运行稳定性好，符合各种包装线的速度要求。
附图说明
图1为本实用新型圆瓶包材的输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型前端输送装置的立体结构示意图；
图3为本实用新型后端输送装置的立体结构示意图。
10：前端整理输送装置11：盛瓶仓
12：第一压瓶传送机构13：输送导轨14：第一支架
20：垂直导引输送装置30：后端翻转输送装置
31：斜坡输送导轨32：第二压瓶传送机构33：翻转机构
34：第二支架40：圆瓶包材
具体实施方式
下面参见附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。
请参见图1～3所示，本实用新型的一种圆瓶包材的输送装置，包括前端整理输送装置10，垂直导引输送装置20和后端翻转输送装置30。圆瓶包材40由置于高楼层的前端整理输送装置10进入垂直导引输送装置20中，输送到位于低楼层的后端翻转输送装置30，以完成高低位楼层间的包材输送。
其中，该前端整理输送装置10包括盛瓶仓11、第一压瓶传送机构12、输送导轨13和第一支架14。该第一支架14的材质采用不锈钢材质。该盛瓶仓11用于盛放拆外包后水平放置的圆瓶包材40。该第一压瓶传送机构12的一端连接盛瓶仓11的末端、另一端连接输送导轨13。该输送导轨13的末端连接到垂直引导输送装置20。该第一压瓶传送机构12由电机驱动，且通过护栏及塑料皮带完成压瓶传送。在本实施例中，驱动电机采用变频调速电机，可调节皮带的速度。
该垂直导引输送装置20通过导引结构引导护送，垂直导轨满瓶后导引机构停止工作并复位，等待下一个工作信号；瓶子通过垂直轨道持续无动力输送到后端翻转输送装置；垂直轨道、挡瓶装置材质均为不锈钢。
该后端翻转输送装置30包括斜坡输送导轨31、第二压瓶传送机构32、翻转机构33和第二支架34。该第二压瓶传送机构32的一端连接斜坡输送导轨31的末端、另一端连接到翻转机构33。该第二压瓶传送机构32由电机驱动，且通过护栏及塑料皮带完成压瓶传送。在本实施例中，驱动电机采用变频调速电机，可调节皮带的速度。
该第二支架34的材质采用不锈钢材质。该水平放置的圆瓶包材40由垂直导引输送装置20输出，之后进入后端输送装置30，通过翻转机构33顺滑旋转，完成瓶子的竖立过程。
本实用新型的圆瓶包材输送装置的工作原理可表述如下：
在包材存储区内，人工将拆外包后的圆瓶包材40沿同一方向水平放置于盛瓶仓11内，通过仓内装置把瓶子水平顺序依次理出，在第一压瓶传送机构12的皮带带动下，圆瓶包材40整齐的逐个排列于输送导轨13上。由于输送导轨13有一定的向下坡度，圆瓶包材40利用自身重力，在无动力的驱动下，输送到垂直导引输送装置20中。
在重力作用下，圆瓶包材40由高位楼层垂直输送到低位楼层的灌装车间，这过程保证了生产车间洁净度。圆瓶包材40由垂直导引输送装置20输送到后端翻转输送装置30的斜坡输送导轨31上，同样利用自身重力，圆瓶包材40输送到第二压瓶传送机构32中。圆瓶包材40在第二压瓶传送机构32的皮带夹持下平稳整齐的布满整条输送带，从而整齐连续的进入翻转机构33中，通过翻转机构33顺滑旋转，圆瓶包材40由水平状态转变成竖直状态，进入灌装线中，完成灌装工序。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种圆瓶包材的输送装置，其特征在于包括：前端整理输送装置、垂直导引输送装置和后端翻转输送装置，其中前端整理输送装置包括盛瓶仓、第一压瓶传送机构、输送导轨和第一支架，后端翻转输送装置包括斜坡输送导轨、第二压瓶传送机构、翻转机构和第二支架；圆瓶包材由置于高楼层的前端整理输送装置进入垂直导引输送装置中，输送到位于低楼层的后端翻转输送装置，以完成高低位楼层间的包材输送。
2.根据权利要求1所述的圆瓶包材的输送装置，其特征在于：所述第一压瓶传送机构的一端连接盛瓶仓的末端、另一端连接输送导轨；所述输送导轨的末端连接到垂直导引输送装置。
3.根据权利要求2所述的圆瓶包材的输送装置，其特征在于：所述第一压瓶传送机构由电机驱动，且通过护栏及塑料皮带完成压瓶传送。
4.根据权利要求1所述的圆瓶包材的输送装置，其特征在于：所述垂直导引输送装置通过挡瓶导引装置，在导轨空瓶状态时导引瓶子到翻转输送装置，连续运行后瓶子通过重力垂直输送。
5.根据权利要求1所述的圆瓶包材的输送装置，其特征在于：所述第二压瓶传送机构的一端连接斜坡输送导轨的末端、另一端连接到翻转机构；所述第二压瓶传送机构由电机驱动，且通过护栏及塑料皮带完成压瓶传送。
6.根据权利要求1所述的圆瓶包材的输送装置，其特征在于：水平放置输送的圆瓶包材由垂直导引输送装置输出，之后进入后端翻转输送装置，通过翻转机构顺滑旋转，完成瓶子的竖立过程。
7.根据权利要求1所述的圆瓶包材的输送装置，其特征在于：所述支架的材质采用不锈钢材质。
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| CN107662897A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-02-06 | 佛山市顺德区金盾龙自动化设备有限公司 | 全自动免钉胶灌装机 |
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2014
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