CN204020123U - 玻璃板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃板材，包括玻璃基板层、电光釉料层和颜料层，电光釉料层一侧附着于玻璃基板层的内表面，颜料层附着于电光釉料层的另一侧。本实用新型的玻璃板材具有金属质感，且色彩丰富、质感好、反光效果好，可装饰出富丽堂皇的效果。可适合于各种建筑高档装修的需要。

Description

玻璃板材

技术领域

本实用新型涉及一种板材料，特别涉及一种具有金属质感的玻璃板材。

背景技术

现有技术中用于墙面或地面装饰的玻璃板材通常都是透明的。也有一些采用在玻璃板材的内表面涂上颜料制成彩色的玻璃板材，这样的板材虽然美观，但质感较差，反光效果差，无法装饰出富丽堂皇的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃板材，其具有金属质感，结构简单、反光效果好、质感好。

根据本实用新型的一个方面，提供了玻璃板材，其特征在于：包括玻璃基板层、电光釉料层和颜料层，电光釉料层一侧附着于玻璃基板层的内表面，颜料层附着于电光釉料层的另一侧。

其有益效果是：本实用新型的玻璃板材具有金属质感，且色彩丰富、质感好、反光效果好，可装饰出富丽堂皇的效果。可适合于各种建筑高档装修的需要。

在一些实施方式中，电光釉料层由电光水高温烤烧而附着于玻璃内表面的半透明膜。半透明膜可使颜料层的色彩透过电光釉料层而使观看者能够看到颜料层的色彩。

在一些实施方式中，电光釉料层的厚度为20～50nm。

在一些实施方式中，颜料层的厚度为5～8μm。

在一些实施方式中，颜料层为彩色原料。彩色原料可使玻璃呈现各种色彩，而得到彩色的具有金属质感的玻璃板材。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的玻璃板材的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的玻璃板材。

参照图1，玻璃板材包括玻璃基板层1、电光釉料层2和颜料层3，电光釉料层2一侧附着于玻璃基板层1的内表面，颜料层3附着于电光釉料层2的另一侧。

电光釉料层2由电光水高温烤烧而附着于玻璃内表面的半透明膜。

由于电光釉料层2是半透明膜，从玻璃的表面可透过电光釉料层2看到颜料层3的色彩，因此，玻璃不但可以呈现出金属的质感，还可通过设置不同颜色的颜料层3得到各种色彩的金属质感玻璃。颜色丰富，质感好。

电光釉料层2的厚度为20～50nm。

颜料层3的厚度为5～8μm。

颜料层3为彩色原料。

上述玻璃板材的制作方法如下：

1)开料：将大块的玻璃板原材料切割成合适窑炉烘烤的大小，再送入窑炉进行加热。

2)在窑炉内设置有雾状喷洒机等喷洒设备，雾状喷洒机等喷洒设备对玻璃板的内表面喷洒电光水，后在650～750℃下保温40～60分钟，得到附着有电光釉料层2的玻璃板材。

3)将上述玻璃板材的具有电光釉料层2的一面进行印色，该印色的方法可采用常规的玻璃印色的方法。

4)将印色后的玻璃开成需要的成品大小的小件，后送入到窑炉内进行高温烘烤，烘烤的温度为780～820℃，烘烤时间为60～80分钟。

5)出炉，得到成品玻璃。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.玻璃板材，其特征在于：包括玻璃基板层(1)、电光釉料层(2)和颜料层(3)，所述电光釉料层(2)一侧附着于玻璃基板层(1)的内表面，所述颜料层(3)附着于电光釉料层(2)的另一侧。 

2.根据权利要求1所述的玻璃板材，其特征在于：所述电光釉料层(2)由电光水高温烤烧而附着于玻璃内表面的半透明膜。 

3.根据权利要求1或2所述的玻璃板材，其特征在于：所述电光釉料层(2)的厚度为20～50nm。 

4.根据权利要求1所述的玻璃板材，其特征在于：所述颜料层(3)的厚度为5～8μm。