CN204019906U - 一种自动去水口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动去水口装置，包含尼龙保持架、工作台面，还包括机架、定位夹具和气动剪钳组件，所述的气动剪钳组件包含气缸、固定套筒、推板、剪钳、推缸，所述的机架位于工作台面上，所述的定位夹具位于机架底部，定位夹具截面是矩形，二者螺纹相连，所述的气缸位于机架顶部上端，二者螺纹相连，所述的固定套筒位于机架顶部下端，其形状是圆柱形，二者螺纹相连，所述的推板位于气缸底部，二者螺纹相连，推板截面形状是矩形，所述的剪钳包含两片顶端带有刀刃的铁片，两铁片下端中心处还设有圆形通孔，剪钳位于固定套筒底部，二者铆接相连，所述的推缸位于推板下端，二者焊接相连。

Description

一种自动去水口装置

技术领域

本实用新型涉及一种去废料装置，尤其涉及一种自动去水口装置。 

背景技术

随着生产技术的飞速发展，轴承配件也愈加多元化，其中保持架就分为两种，一种是金属保持架，一种尼龙保持架，因为尼龙保持架是注塑而成，一般模穴为一出四，所以生产成本低，速度快，应用较广，但是每出一模都需要人工采用刀具切除废料，容易引发工伤，并且增加了劳动强度，延长了生产周期，生产成本也随之提高。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种自动去水口装置。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种自动去水口装置，来解决尼龙保持架去水口效率低的问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动去水口装置，包含尼龙保持架、工作台面，还包括机架、定位夹具和气动剪钳组件，所述的气动剪钳组件包含气缸、固定套筒、推板、剪钳、推缸，所述的机架位于工作台面上，所述的定位夹具位于机架底部，定位夹具截面是矩形，二者螺 纹相连，所述的气缸位于机架顶部上端，二者螺纹相连，所述的固定套筒位于机架顶部下端，其形状是圆柱形，二者螺纹相连，所述的推板位于气缸底部，二者螺纹相连，推板截面形状是矩形，所述的剪钳包含两片顶端带有刀刃的铁片，两铁片下端中心处还设有圆形通孔，剪钳位于固定套筒底部，二者铆接相连，所述的推缸位于推板下端，二者焊接相连。 

进一步，所述的定位夹具上端还设有若干圆形凹槽。 

进一步，所述的固定套筒底部还设有若干“V”型翻边。 

进一步，所述的“V”型翻边中心处设有圆孔，圆孔位置与剪钳铁片下端中心处的圆形通孔位置相同。 

进一步，所述的推板底部还有若干推柱，二者焊接相连，推柱的形状是圆柱形。 

进一步,所述的推柱上还设有复位弹簧。 

与现有技术相比，自动去水口装置，每开模时只需将带有料口的尼龙保持架放在定位夹具的凹槽内即可，通过气缸推动推板向下运动，推板上的推柱带动推缸向下运动，推缸向下运动后使得剪钳合拢，完成去水口工序，操作简单效率高，而且固定在推柱上的复位弹簧可以加速复位避免卡料。 

附图说明 

图1是自动去水口装置主视图 

图2是气动剪钳组件放大图 

工作台面          1      尼龙保持架        2 

定位夹具          3      机架              4 

气动剪钳组件      5      气缸              501 

固定套筒          502    推板              503 

剪钳              504    推缸              505 

推柱              5031   复位弹簧          5032 

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。 

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。 

如图1、图2、所示，包括工作台面1、尼龙保持架2、定位夹具3、机架4、气动剪钳组件5、气缸501、固定套筒502、推板503、剪钳504、推缸505、推柱5031、复位弹簧5032，气动剪钳组件5包含气缸501、固定套筒502、推板503、剪钳504、推缸505，机架4位于工作台面1上，定位夹具3位于机架4底部，定位夹具3截面是矩形，二者螺纹相连，气缸501位于机架4顶部上端，二者螺纹相连，固定套筒502位于机架4顶部下端，其形状是圆柱形，二者螺纹相连，推板503位于气缸501底部，二者螺纹相连，推板503截面形状是矩形，剪钳504包含两片顶端带有刀刃的铁片，两铁片下 端中心处还设有圆形通孔，剪钳504位于固定套筒502底部，二者铆接相连，推缸505位于推板503下端，二者焊接相连，定位夹具3上端还设有若干圆形凹槽，固定套筒502底部还设有若干“V”型翻边，“V”型翻边中心处设有圆孔，圆孔位置与剪钳504铁片下端中心处的圆形通孔位置相同，推板503底部还有若干推柱5031，二者焊接相连，推柱5031的形状是圆柱形,推柱5031上还设有复位弹簧5032，自动去水口装置，每开模时只需将带有料口的尼龙保持架2放在定位夹具3的凹槽内即可，通过气缸501推动推板503向下运动，推板503上的推柱5031带动推缸505向下运动，推缸505向下运动后使得剪钳504合拢，固定在推柱上的复位弹簧可以加速复位避免卡料，固定在推柱5031上的复位弹簧5032可以加速复位避免卡料。 

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种自动去水口装置，包含尼龙保持架、工作台面，其特征在于包括机架、定位夹具和气动剪钳组件，所述的气动剪钳组件包含气缸、固定套筒、推板、剪钳、推缸，所述的机架位于工作台面上，所述的定位夹具位于机架底部，定位夹具截面是矩形，二者螺纹相连，所述的气缸位于机架顶部上端，二者螺纹相连，所述的固定套筒位于机架顶部下端，其形状是圆柱形，二者螺纹相连，所述的推板位于气缸底部，二者螺纹相连，推板截面形状是矩形，所述的剪钳包含两片顶端带有刀刃的铁片，两铁片下端中心处还设有圆形通孔，剪钳位于固定套筒底部，二者铆接相连，所述的推缸位于推板下端，二者焊接相连，其形状是梯形。 

2.如权利要求1所述的一种自动去水口装置，其特征在于所述的定位夹具上端还设有若干圆形凹槽。 

3.如权利要求1所述的一种自动去水口装置，其特征在于所述的固定套筒底部还设有若干“V”型翻边。 

4.如权利要求3所述的一种自动去水口装置，其特征在于所述的“V”型翻边中心处设有圆孔，圆孔位置与剪钳铁片下端中心处的圆形通孔位置相同。 

5.如权利要求1所述的一种自动去水口装置，其特征在于所述的推板底部还有若干推柱，二者焊接相连，推柱的形状是圆柱形。 

6.如权利要求5所述的一种自动去水口装置，其特征在于所述的推柱上还设有复位弹簧。